Сотовый поликарбонат является наиболее распространенным материалом, применяемым в остеклении крыш и фасадов сооружений различного размера и назначения. Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, сотовый поликарбонат приобрел большую популярность, как в промышленном, так и в частном строительстве.
Свойства материала
Являясь продуктом органического полимерного синтеза, поликарбонат отвечает практически всем требованиям, которые строители различного уровня предъявляют к материалу, предназначенному для создания прозрачных поверхностей.
Основные свойства сотового поликарбоната следующие:
- Прозрачность. Плиты из полимерного пластика пропускают до 92 % естественного света. Применение красителей позволяет снизить этот показатель до 30 %. Структура плит способствует рассеиванию солнечных лучей, улучшая освещенность помещений.
- Экологическая чистота. Основным химическим элементом, из которого состоит поликарбонат, является углерод. Пластик не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ даже при сильном нагревании. Его можно использовать, не только на улице, но и в жилых помещениях.
- Прочность. Сегодня поликарбонат является самым надежным прозрачным материалом, созданным учеными. Благодаря высокой вязкости, он в сотни раз сильнее силикатного стекла и в 10 раз крепче акрила. При превышении порога ударной прочности, панели не раскалываются, образуя острые осколки, а только трескаются.
- Легкость. Плита представляет собой два или три слоя пластика, которые соединены между собой ребрами жесткости. Фактически, на 90 % плита состоит из воздуха.
- Изоляционные свойства. По причине наличия воздушных прослоек между слоями, листы пластика имеют низкую теплопроводность и отличные звукоизоляционные качества. Панель 8 мм толщиной по этим параметрам сопоставима с однокамерным стеклопакетом.
- Эстетика. Панели имеют привлекательный вид. Применение красителей позволяет сделать его еще красивее. Используемые комплектующие детали имеют аналогичные расцветки и позволяют сделать места соединений незаметными, придав конструкции законченный вид.
- Гибкость. Листы материала можно изгибать вдоль ребер жесткости. Это позволяет создавать конструкции и сооружения самой фантастической формы.
- Долговечность. Панели из сотового поликарбоната имеют защиту от ультрафиолетового излучения. Это предохраняет их от преждевременной потери качества и разрушения.
- Химическая устойчивость. Материал не реагирует на моющие средства, органические и синтетические масла и кислоты.
- Термостойкость. При воздействии высокой температуры, которая возникает при пожаре, полимер не лопается, а постепенно деформируясь, плавится, выделяя при этом в атмосферу водяной пар и углекислоту.
- Простота обработки. Материал легко поддается пилению и сверлению.
Благодаря таким свойствам, поликарбонат стал наиболее популярным материалом для возведения прозрачных крыш, фасадов и сооружений самого разного предназначения.
Особенности поликарбоната
Технические характеристики поликарбоната — размеры, вес, гибкость, прочность, теплопроводность и антикоррозионные свойства необходимо учитывать при проектировании остекления различных объектов. Это поможет подобрать панели необходимого сорта, нужный материал для создания несущей конструкции и создать красивое, надежное и долговечное покрытие.
Размеры и вес
На сегодняшний день различными производителями осуществляется выпуск панелей сотового поликарбоната таких размеров:
- длина — 3, 6 и 12 м;
- ширина — 2,1 м;
- толщина — 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.
Применяя материал разной толщины, можно создавать покрытия различной степени прозрачности для сооружений различного назначения и размера — от козырька и теплицы, до прозрачной крыши над вокзалом или спортивным комплексом.
Для расчета потребности материала и параметров несущей конструкции, можно воспользоваться данными, изложенными в таблице:
№ | Толщина плиты (мм) | Вес 1 м²(кг) | Вес 1 плиты (кг) | ||
210× 300 см(6,3 м²) | 210× 600 см(12,6 м²) | 210× 1200 см(25,2 м²) | |||
1 | 4 | 0,8 | 5,0 | 10,0 | 20,0 |
2 | 6 | 1,3 | 8,2 | 16,4 | 32,8 |
3 | 8 | 1,5 | 9,5 | 19,0 | 38,0 |
4 | 10 | 1,7 | 10,7 | 21,4 | 42,8 |
5 | 12 | 2,5 | 15,8 | 31,6 | 63,2 |
6 | 16 | 3,3 | 20,8 | 41,6 | 83,2 |
7 | 25 | 3,7 | 23,3 | 46,6 | 93,2 |
8 | 32 | 4,1 | 25,8 | 51,6 | 103,2 |
9 | 40 | 4,9 | 30,9 | 61,8 | 123,6 |
Кроме того, стоит учесть, что в упаковках содержится определенное количество плит. Это необходимо учитывать при оптовых закупках.
Так, исходя из толщины одной плиты, упаковка будет иметь такие параметры:
Толщина 12-м плиты (мм) | Количество в упаковке (шт) | Общий вес упаковки (кг) | Общая площадь (м²) | Объем(м³) |
4 | 100 | 100,0 | 2520 | 10.0 |
6 | 65 | 106,6 | 1890 | 9,8 |
8 | 55 | 104,5 | 1380 | 11.1 |
10 | 50 | 107,0 | 1260 | 12,6 |
12 | 40 | 126,4 | 1008 | 12,1 |
16 | 35 | 145,6 | 882 | 14,1 |
25 | 30 | 139,8 | 756 | 18,9 |
32 | 20 | 103,2 | 504 | 16,1 |
40 | 16 | 98,8 | 404 | 16,1 |
Гибкость
Данное качество позволяет отойти от привычных прямолинейных конструкций и создавать кровельные и фасадные конструкции такой формы:
- арка;
- купол;
- выгнутые скаты;
- вогнутые скаты.
Материал нужной толщины имеет минимальный радиус изгиба. Его минимизирование может привести к утрате прочности или разрушению панелей.
Величину минимального радиуса можно узнать из таблицы:
Толщина панели (мм) | Минимальный радиус изгиба (м) | Толщина плиты (мм) | Минимальный радиус изгиба (м) |
4 | 0,7 | 16 | 2,4 |
6 | 0,9 | 25 | 3,8 |
8 | 1,2 | 32 | 4,8 |
10 | 1,5 | 40 | 5,5 |
12 | 1,9 |
Перед проведением строительства различных прозрачных конструкций можно просмотреть видео о технических характеристиках сотового поликарбоната.
Прочность
Данный показатель является одним из определяющих, по которым потребитель делает выбор в пользу сотового поликарбоната. Прочность поликарбоната многократно превосходит аналогичные показатели силикатного стекла, акрила и плексигласа. В отличие от вышеперечисленных материалов полимерный пластик имеет большую степень вязкости и устойчивости к ударам.
На заметку: При ударе сотовый карбонат пружинит, при этом, не разлетаясь на осколки, которые могут нанести ранения.
При превышении ударной прочности панель трескается, сохраняя свою форму. Сотовый материал толщиной 4 мм успешно выдерживает сильную ветровую и снежную нагрузку. Панели толщиной 6 мм могут без повреждений противостоять попаданию на них града, крупных веток и камней.
Плиты толщиной 25 мм, 32 мм и 40 мм применяются для изготовления кровель и фасадов, таких крупных сооружений, как вокзалы, животноводческие фермы, торговые, развлекательные и спортивные комплексы. Прочность поверхности из такого материала гарантированно выдерживают штормовые ветра и метровые слои снега.
Теплопроводность
Заключенный в сотах воздух делает панели отличными изоляторами звука. Кроме этого, пластик имеет довольно низкую теплопроводность. Панель толщиной 8 мм противостоит температурным воздействиям и шума на уровне однокамерного стеклопакета, имея при этом стоимость и вес, в 10 раз меньший.
Эти технические характеристики сотового поликарбоната оказались востребованными для создания сооружений с прозрачной поверхностью большой площади, таких, как парники, теплицы и оранжереи.
Антикоррозионные свойства
Поликарбонат является химически неактивным материалом. Он не выделяет в атмосферу абсолютно никаких вредных веществ, даже при сильном нагревании. Полимерный пластик, не только не впитывает влагу, но и обладает отличными водоотталкивающими свойствами. Это его свойство очень востребовано при строительстве теплиц, где конденсат имеет свойство скапливаться на крыше и стенах.
Изделия из поликарбоната невосприимчивы к плесени и не подвержены гниению. Этот материал очень не «нравится» птицам, животным и насекомым. Мыть его поверхность можно любыми бытовыми и автомобильными моющими средствами.
Не рекомендуется применять для очистки поверхностей из поликарбоната такие жидкости:
- щелочи;
- метиловые спирты;
- аммиачные растворы;
- ацетон.
Защита пластика от ультрафиолетового излучения осуществляется различными способами:
- Нанесением на поверхность защитной пленки.
- Покрытием панелей специальным лаком.
- Введением в материал ультрафиолетового стабилизатора.
При правильной сборке и обслуживании конструкции из сотового поликарбоната могут прослужить до 25 лет.