Содержание
- 1 Большая Энциклопедия Нефти и Газа
- 2 ГОСТ 20372-90 Балки стропильные и подстропильные железобетонные. Технические условия
- 3 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- 4 3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
- 5 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
- 6 ПРИЛОЖЕНИЕ
- 7 ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ БАЛОК
- 8 Балка стропильная: особенности конструкции
- 9 Какие бывают виды подстропильных балок и их монтаж
- 10 Стропильные и подстропильные железобетонные балки
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Подстропильная балка
Подстропильные балки и фермы крепят к колоннам каркаса сваркой закладных стальных деталей. [1]
Подстропильные балки бывают с параллельными ( рис. V.22) и непараллельными поясами. Они тоже выполняются только из предварительно напряженного железобетона. [3]
Подстропильные балки рассчитывают по схеме однопролет-пых балок, нагруженных сосредоточенной силой в середине пролета ( опорная реакция стропильной балки) и распределенной нагрузкой от собственного веса. [4]
Подстропильные балки предусматривают в покрытиях с балочными стропильными конструкциями, а подстропильные фермы – в покрытиях со стропильными фермами. Изготовляют их предварительно напряженными с пучковой арматурой. [5]
Подстропильные балки или фермы для опирания несущих конструкций покрытий имеют железобетонные консоли или стальные столики. Подстропильные балки или фермы крепятся к колоннам болтами или сваркой закладных деталей. [7]
Подстропильные балки и фермы крепят к колоннам каркаса, как и основные конструкции покрытия; последние опираются на подстропильные конструкции подобно опиранию их на колонны каркаса. [8]
Верхние пояса подстропильных балок развязаны сплошным диском профилированного настила покрытия. [10]
Трудности могут быть вызваны еще и тем, что подстропильные балки проходят не везде. Поскольку посредине здания приходится устраивать дополнительные вытяжные трубы, последние при достаточной их длине могут несколько усилить движение воздуха. Вспомогательная функция ветра, который здесь очень желателен, сводится на нет карнизными брусьями, вследствие чего направление потока воздуха может измениться на противоположное. [11]
Железобетонные балки покрытия и фермы крепят к колоннам и подстропильным балкам . Монтаж балок и ферм осуществляется способом на весу. Монтаж выполняют с предварительной раскладкой балок и ферм или непосредственно с транспортных средств. Балки и фермы в пределах монтируемого пролета раскладывают длинной стороной вдоль ряда колонн ближе к крану. Подготовка к монтажу балок и ферм в основном заключается в очистке закладных деталей, нанесении осевых рисок. Отклонения от проекта стальных закладных деталях, применяемых для соединения фермы с другими конструкциями при помощи сварки, не должны превышать: в плане 5 мм, смещение осей 5 мм. [12]
Балки покрытий ( стропильные балки) опираются на колонны или на подстропильные балки , которые тоже относятся к несущим конструкциям покрытий. [14]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа Подстропильная балка Подстропильные балки и фермы крепят к колоннам каркаса сваркой закладных стальных деталей. [1] Подстропильные балки бывают с
Источник: www.ngpedia.ru
ГОСТ 20372-90 Балки стропильные и подстропильные железобетонные. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
И ПОДСТРОПИЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАЛКИ СТРОПИЛЬНЫЕ И ПОДСТРОПИЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
Reinforced concrete rafter and longitudinal beams. Specifications
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные стропильные и подстропильные балки (далее – балки), изготовляемые из тяжелого или конструкционного легкого бетона и предназначаемые для покрытий зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.
Балки применяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей балок и дополнительными требованиями, оговариваемыми при заказе этих конструкций.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Балки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем, по рабочим чертежам серий 1.462.1-1/88, 1.462.1-3/89, 1.462.1-10/89, 1.462.1-16/88, 1.462.1-18, 1.862.1-2/88, 1.862.1-5. Допускается изготовлять балки, отличающиеся типами и размерами от приведенных в настоящем стандарте, по техническим условиям и соответствующим рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Балки подразделяют на типы:
БСП – стропильные с параллельными поясами;
БСО – то же, односкатные;
БСД – то же, двускатные;
1.2.2. Форма и основные размеры балок должны соответствовать указанным в приложении.
1.2.3. Показатели расхода бетона и стали на балки должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этих балок.
1.2.4. Балки изготовляют предварительно напряженными. Балки типоразмеров БСП6, БСП9, 2БСО6, 2БСО8, 2БСО9 допускается изготовлять с ненапрягаемой арматурой.
1.2.5. Балки изготовляют со строповочными отверстиями для подъема и монтажа. Допускается вместо строповочных отверстий предусматривать монтажные петли, выполненные в соответствии с указаниями рабочих чертежей этих балок.
1.2.6. Балки применяют в зданиях с учетом их предела огнестойкости, указанного в рабочих чертежах балок.
1.2.7. Балки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009 . Марка балки состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
В первой группе указывают обозначение типоразмера балки: арабскую цифру, обозначающую порядковый номер типоразмера балки (при необходимости), тип балки и перекрываемый ею пролет в метрах (округленный до целого числа);
Во второй группе указывают:
порядковый номер балки по несущей способности;
класс напрягаемой арматуры (для предварительно напряженных балок);
вид бетона (для балок, изготовляемых из легкого бетона).
В третьей группе, при необходимости, указывают дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения балок (стойкость к воздействию агрессивных газообразных сред, сейсмическим воздействиям), а также обозначение конструктивных особенностей балок (наличие дополнительных закладных изделий, отверстий и др.).
Пример условного обозначения (марки) балки типоразмера 4БСД18, второй по несущей способности, изготовленной из тяжелого бетона, с напрягаемой арматурной сталью класса A – IV , с закладными изделиями для крепления плит:
То же, изготовленной из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной газообразной среды:
Примечание. Допускается принимать обозначение марок балок в соответствии с указаниями рабочих чертежей этих балок до их пересмотра.
1.3.1. Балки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0 :
по показателям фактической прочности бетона (передаточной, отпускной и в проектном возрасте);
по морозостойкости бетона, а для балок, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, также по водонепроницаемости бетона;
по показателю фактической средней плотности легкого бетона;
к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;
по толщине защитного слоя бетона до арматуры;
по защите от коррозии.
1.3.2. Балки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах этих балок.
1.3.3. Балки следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 или конструкционного легкого бетона по ГОСТ 25820 классов или марок бетона по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах этих балок.
1.3.4. Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.
Нормируемая передаточная прочность предварительно напряженных балок в зависимости от класса или марки бетона, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах этих балок.
1.3.5. Нормируемая отпускная прочность бетона балок с напрягаемой арматурой должна быть равна нормируемой передаточной прочности бетона, а для балок с ненапрягаемой арматурой – 50 % прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке.
При поставке балок в холодный период года нормируемая отпускная прочность бетона балок может быть повышена до 90 % прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке, согласно требованиям рабочих чертежей этих балок.
1.3.6. Для армирования балок следует применять арматурную сталь следующих видов и классов:
в качестве напрягаемой арматуры – стержневую термомеханически упрочненную периодического профиля классов A т- IVC , A т- IVK , A т- V , A т- VCK по ГОСТ 10884; стержневую горячекатаную периодического профиля классов A – IV и A – V по ГОСТ 5781; арматурные канаты класса К-7 по ГОСТ 13840; стержневую класса A – IIIB , изготовляемую из арматурной стали класса A – III по ГОСТ 5781 упрочнением вытяжкой с контролем значения напряжения и предельного удлинения;
в качестве ненапрягаемой арматуры – стержневую горячекатаную периодического профиля класса A – III по ГОСТ 5781; стержневую термомеханически упрочненную периодического профиля классов A т- IVC и A т- III С по ГОСТ 10884 и арматурную проволоку обыкновенного периодического профиля класса Вр-1 по ГОСТ 6727.
1.3.7. Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончании ее натяжения на упоры, должны соответствовать приведенным в рабочих чертежах балок.
Значения действительных отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать при натяжении:
механическим способом в процентах:
+5, -10 – в стержневой арматуре;
±5 – в арматурных канатах;
электротермическим способом, МПа:
±80 – в балках, перекрывающих пролет 6 м;
1.3.8. Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в балках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этих балок.
1.3.9. Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922 .
1.3.10. Значения действительных отклонений геометрических параметров балок не должны превышать предельных, указанных в табл. 1.
Наименование отклонения от геометрического параметра
Наименование геометрического параметра
Отклонение от линейного размера
5960, 6250, 6260, 7800
8960, 9350, 9420, 11960, 12440
Высота поперечного сечения балки:
Св. 1000 до 1600
Ширина пояса балки:
Толщина стенки и высота пояса балки:
Размер, определяющий положение:
Отверстий в стенке балки
В плоскости балки
Из плоскости балки
Отклонение от прямолинейности реального профиля боковых поверхностей балки на всей ее длине:
5960, 6250, 6260, 7800, 8960, 9350, 9420, 11960
1.3.11. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду балок – по ГОСТ 13015.0 . При этом качество бетонной поверхности балок должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий:
A 7 – нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.
По согласованию изготовителя с потребителем лицевые поверхности балок могут быть категории A 3.
1.3.12. Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности балок более чем на 10 мм и должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора для битумного лака.
1.3.13. В бетоне балок не допускаются трещины, за исключением:
усадочных и других поверхностных технологических, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в предварительно напряженных балках и 0,2 мм в балках с ненапрягаемой арматурой;
поперечных в верхнем поясе от усилия предварительного напряжения шириной раскрытия не более 0,2 мм и глубиной не более 1/3 высоты сечения.
Маркировка балок – по ГОСТ 13015.2.
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковую или торцевую грань балки.
2.1. Приемка балок – по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту. При этом балки принимают:
по результатам периодических испытаний – по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости балок, морозостойкости бетона, пористости (объему межзерновых пустот) уплотненной смеси легкого бетона, а также по водонепроницаемости бетона балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды;
по результатам приемосдаточных испытаний – по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), средней плотности легкого бетона, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин, категории бетонных поверхностей.
2.2. Периодические испытания балок нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости проводят перед началом массового изготовления балок и в дальнейшем – при внесении в них конструктивных изменений или изменении технологии изготовления в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 .
В процессе серийного производства балок испытания нагружением проводят не реже одного раза в год. Испытания стропильных балок длиной до 7800 мм включительно в процессе их серийного производства допускается не проводить, если осуществляется неразрушающий контроль в соответствии с ГОСТ 13015.1.
2.3. Пористость (объем межзерновых пустот) уплотненной смеси легкого бетона следует определять не реже одного раза в месяц.
2.4. Балки по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия поверхностных технологических трещин принимают по результатам выборочного контроля.
2.5. В документе о качестве балок дополнительно указывают марку бетона по морозостойкости, а для балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газообразных сред, – марку бетона по водонепроницаемости (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление балок).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Испытание балок нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 и рабочих чертежей на эти балки.
3.2. Прочность бетона балок определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105 .
При проверке прочности бетона методами неразрушающего контроля фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. Допускается применение других методов неразрушающего контроля, предусмотренных стандартами на методы контроля прочности бетона.
3.3. Морозостойкость бетона балок определяют по ГОСТ 10060 или ультразвуковым методом по ГОСТ 26134 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
3.4. Водонепроницаемость бетона балок, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, определяют по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 .
3.5. Пористость уплотненной смеси легкого бетона определяют по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.3 .
3.6. Среднюю плотность легкого бетона балок определяют по ГОСТ 12730.0 , ГОСТ 12730.1 или радиоизотопным методом по ГОСТ 17623 .
3.7. Контроль сварных арматурных и закладных изделий – по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858 .
3.8. Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, следует измерять по ГОСТ 22362 .
3.9. Размеры и отклонения от прямолинейности, ширину и глубину технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона балок следует проверять по ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1 .
3.10. Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904 .
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортировать и хранить балки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 , рабочих чертежей этих балок и настоящего стандарта.
4.2. Балки следует транспортировать и хранить в рабочем положении, установив на инвентарные подкладки.
Подкладки следует устанавливать в соответствии со схемами, приведенными в рабочих чертежах балок. Расстояние между рядами балок устанавливают с учетом возможности захвата каждой балки при погрузочно-разгрузочных работах.
Толщина подкладок должна быть не менее 40 мм, ширина – не менее 150 мм, длина – на 100 мм больше ширины балки в опорном сечении.
4.3. Подъем балок следует осуществлять с применением специальных траверс с захватом за строповочные отверстия балок или монтажные петли.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ФОРМА И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ БАЛОК
Форма и основные размеры балок приведены:
типы БСП – на черт. 1, 2 и в табл. 2;
» БСО » » 3- 9 и в табл. 3, 4;
» БСД » » 10- 12 и в табл. 5- 7;
Балка типоразмера БСП6
Балки типоразмеров БСП9 (серия 1.462.1-10/89), 1БСП12, 2БСП12 (серия 1.462.1-1/88)
Размер балки, мм
Балка типоразмера 1БСО6 (серия 1.862.1-5)
Балки типоразмеров 1БСО8, 1БСО9 (серия 1.862.1-5)
Размер балки, мм
Балка типоразмера 1БСО12 (серия 1.862.1-5)
Балка типоразмера 2БСО6 (серия 1.862.1-2/88)
Балка типоразмера 2БСО8 (серия 1.862.1-2/88)
Балка типоразмера 2БСО9 (серия 1.862.1-2/88)
Балки типоразмеров 2БСО12, 3БСО12 (серия 1.462.1-1/88)
Размер балки, мм
Балки типоразмеров 1БСД12, 2БСД12 (серия 1.462.1-3/89)
Размер балки, мм
Балки типоразмеров 1БСД18, 2БСД18, 3БСД18 (серия 1.462.1-3/89)
Балки типоразмеров 4БСД18, 5БСД18, 6БСД18, 7БСД18 (серия 1.462.1-16/88)
Размер балки, мм
Размер балки, мм
Балка типоразмера 1БП6
Балка типоразмера 2БП6
Балка типоразмера БП12 (серия 1.462.1-18)
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР
А. Я. Розенблюм; Л. А. Кан (руководитель темы); Б. И. Логвинский; Г. А. Василевская; А. Г. Мишель; И. Г. Вокрачко; И. Н. Котов; С. Б. Ерусалимская; В. А. Якушин, канд. техн. наук; В. А. Клевцов, д-р техн. наук; М. Г. Коревицкая, канд. техн. наук; Г. И. Бердичевский, д-р техн. наук; Л. В. Сасонко, канд. техн. наук; А. А. Ищенко, канд. техн. наук; М. А. Янкилевич, д-р техн. наук; А. Д. Либерман, канд. техн. наук; В. И. Пименова; Е. И. Серговская; В. И. Деньщиков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 16.10.90 № 87
3. ВЗАМЕН ГОСТ 20372-86
Текст ГОСТ 20372-90 Балки стропильные и подстропильные железобетонные. Технические ..
Источник: www.gosthelp.ru
Балка стропильная: особенности конструкции
Ферма и балка стропильная являются конструкциями, применяемыми для устройства кровельной системы. Все конструкции несущего типа относятся к подстропильным и стропильным элементам. Стропильные системы перекрывают пролет и служат основанием для кровельного настила.
Подстропильные конструкции, перекрывая 12-ти и 18-ти метровые пролеты между колонами, являются промежуточными опорами для стропильных конструкций, имеющих 6-метровый шаг.
Значения конструктивных стропильных элементов
«Балки в стропильной конструкции»
По характеру восприятия и распределения внутренних и внешних усилий кровельные конструкции подразделяются на балки стропильные и фермы.
Балка представляет собой одноэлементную конструкцию, которая воспринимает нагрузку по всей длине пролета.
В ее сечениях изгибающие моменты вызывают разнозначные нормальные усилия, которые у крайних волокон являются наибольшими.
Стропильная ферма является стрежневой конструкцией, испытывающей нагрузку исключительно в узлах соединения стержней. Нормальные однозначные усилия, вызываемые узловой нагрузкой в стержнях, дают возможность использовать их сечение полностью.
Для сборного железобетона наиболее рациональными в последнее время признаны безраскосные фермы, имеющие круговые очертания верхнего пояса. С приблизительно обратными соотношениями по высоте в середине пролета собственный вес фермы в 1,5-2 раза меньше веса балки.
Стропильные балки из железобетона
Виды балок по типу профиля
«Виды железобетонных стропильных балок»
Балки железобетонные стропильные используют для перекрытия пролетов 18, 12, 9 и 6 метров. Когда перекрываются пролеты от 24 метров, балки по технико-экономическим показателям уступают фермам. Балки длиной 6 и 9 метров преимущественно применяют для выполнения кровель пристроек, а балки в 12 метров длиной – в качестве продольных и поперечных ригелей покрытия.
Балки 18 метровой длины используют как поперечные ригели, на которые производят укладку плит размерами 3х12 или 3х6.
По типу профиля различают следующие типы балок:
- Односкатные с нижним ломаным поясом или параллельными поясами;
- Трапециевидные двускатные, имеющие постоянный уклон верхнего пояса;
- С верхним криволинейным и ломаным поясом.
Различные типы балок применяются при сооружении различных видов покрытий:
- Обычно односкатные балки используются при устройстве кровель с уклоном в одну сторону, к примеру, кровель пристроек.
- Балки стропильные железобетонные с параллельными поясами просты в производстве. Арматурные каркасы в них имеют постоянную высоту. Применяются такие балки при устройстве горизонтальных кровель.
- Наибольшее распространение на двускатных кровлях получили балки, имеющие постоянный уклон верхнего пояса, равный 1:30 для кровель с малым уклоном и 1:12 для скатных. Их основной недостаток – необходимость выполнения арматурных каркасов, имеющих переменную высоту.
- Когда возникает необходимость пропуска инженерных коммуникаций в уровне покрытия, применяют балки двускатные решетчатые пролетом 18 и 12 м.
- Балкам, имеющим очертания верхнего пояса в виде кривой или ломаной линии, присуще наиболее выгодное распределение по длине пролета материалов, нежели у двускатных, обладающих для верхнего пояса постоянным уклоном. Но широкого распространения такие балки не нашли из-за сложной технологии их производства.
Выбор сечения балок
Подбор поперечных сечений и арматуры для железобетонных балок имеет свои особенности:
- Самой экономичной формой для поперечного сечения ригелей является двутавровая со стенкой 60-100 мм. Толщина стенки выбирается в основном исходя из условий размещения каркасов арматуры, уплотнения и укладки бетона в вертикальном положении.
Толщина стенки у V-образных опор постепенно увеличивается для обеспечения прочности и стойкости к возникновению трещин наклонных сечений, переходя на опоре в трапециевидное или прямоугольное сечение, имеющее ширину, которая равна ширине полок. Тавровое сечение может быть принято для балок длинной 6 и 9 метров.
В общем случае в середине пролета высота сечения ригелей назначается 1/10-1/15 пролета. Помимо этого, для двускатных балок в середине пролета высоту сечения определяют типовая высота балки (900 или 800 мм) и уклон верхнего пояса.
«Виды сечений балок»
- Ширина верхней полки из соображений обеспечения устойчивости при монтаже, транспортировке и надежности опирания плит кровельного покрытия принимается в диапазоне 1/50-1/60 l, что, как правило, составляет 200-400 мм.
Ширину нижней полки определяют в зависимости от прочности при обжатии бетона полки, размещения напрягаемой арматуры (учитывая диаметр зажимов натяжных устройств), а также необходимой длины площадки опирания на колонну балки.
Обычно ширина нижней полки равна 200-280 мм. К вертикальной стенке от полок переход осуществляется при помощи вутов с углом наклона около к 45°.
- Решетчатые двускатные железобетонные стропильные балки обладают сечением 200-280 мм. Данные балки более просты в производстве и очень удобны при пропуске различного рода коммуникаций.
- Для производства двускатных балок применяют бетон классов В25-В40. Как напрягаемую продольную арматуру применяют стержневую арматуру классов A-V и A-IV, проволоку высокопрочную класса Bp-II, канаты класса К-7.
При помощи арматуры класса A-III выполняются продольные конструктивные стержни верхней полки, хомуты полок и каркасы стенки.
В опорных частях ригелей, в которых появляются большие усилия от предварительного обжатия и реакций опор, необходима установка дополнительной арматуры в виде вертикально расположенных стержней и сеток.
«Двухскатная железобетонная балка»
- На стадии обжатия в двускатных балках, имеющих двутавровое сечение, могут возникнуть в верхней полке начальные трещины. В связи с этим такие стропильные железобетонные балки также целесообразно армировать в верхней части ригеля конструктивной напрягаемой арматурой.
Постановка такой арматуры способствует уменьшению эксцентриситета усилия обжатия и, соответственно, уменьшению в верхней полке растягивающих напряжений.
- Расчетная схема ригелей для покрытий принимается как свободно опертая балка на двух опорах. Учитывая детали опирания на колонны балки, принимается расчетный пролет. Нагрузка на балки от снега и собственного веса покрытия передается на опоры в виде сосредоточенных сил посредством ребер панелей.
В случае пяти и более сосредоточенных сил фактическая нагрузка заменяется равномерно распределенной эквивалентной. Нагрузки от подвесных грузов, подвесного транспорта и фонаря учитывают как сосредоточенные.
- Расчет стойкости к возникновению трещин и прогибов, подбор поперечной и продольной арматуры выполняется как для простого изгибаемого элемента прямоугольного, двутаврового или таврового профиля для всех стадий работы конструкции.
Необходимо при этом учитывать, что опасное нормальнее сечение в двускатных балках расположено не в середине пролета, а отстоит на 0,35-0,4L от опоры.
- При воздействии равномерно распределенной нагрузки, при уклоне верхней полки равном 1:12, месторасположение опасного нормального сечения находится на расстоянии 0,37L от опоры.
- В балках с параболическим криволинейным и параллельными очертаниями верхнего пояса нормальное расчетное сечение расположено при равномерно распределенной нагрузке посередине пролета.
Балки из бруса
«Виды балок из бруса»
Стропила из клееного бруса, или клееная балка, являются технологичным современным строительным материалом, созданным с использованием передовых технологий. Широкое распространение клееные стропила получили в США и Европе, благодаря высоким эксплуатационным качествам.
К примеру, в США приблизительно половина межэтажных перекрытий монтируется с применением конструкционного клееного бруса. Этот показатель в странах Евросоюза составляет примерно треть. В несущих конструкциях также применяется конструкционный брус.
Наиболее прочной на изгиб балкой является брус, имеющий соотношение сторон 7:5.
Круглое бревно способно выдержать большую нагрузку, чем брус, который вытесан из него, однако оно обладает меньшей прочностью на изгиб. Зачастую балки прогибаются под давлением на них веса людей, мебели, пола, засыпки. В основном прогиб зависит не от ширины, а от высоты балки.
Соединение двух одинаковых брусов шпонками и болтами, позволяет такой конструкции выдержать груз в 2 раза больший, чем эти оба бруса, которые будут просто уложены рядом. Но свой предел есть и в уменьшении ширины. Если стропила клееные будут чересчур тонкими, они могут изогнуться в сторону.
Балки для чердачных и междуэтажных перекрытий должны иметь толщину не меньше 1/24 ее длины.
«Таблица выбора марки используемых балок»
Подстропильные балки
Балки подстропильные, которые используют в покрытиях с балочными конструкциями стропил, и подстропильные фермы, применяемые в покрытиях со стропильными фермами, имеют следующие особенности:
- Их изготавливают с пучковой арматурой только предварительно напряженными.
- Подстропильная балка и ферма крепятся к колоннам каркаса при помощи болтов или сварки стальных закладных деталей.
- Балки подстропильных конструкций бывают с непараллельными и параллельными поясами.
- Балка подстропильная рассчитывается по схеме однопролетной балки, нагруженной распределенной нагрузкой от собственного веса и в середине пролета сосредоточенной силой (опорная реакция стропильной балки).
- Фермы или балки подстропильных конструкций имеют стальные столики или железобетонные консоли для опирания несущих конструкций покрытий.
- Фермы и подстропильные балки крепят к каркасу, как и основные конструкции покрытия, опирание которых на подстропильные конструкции такое же, как и их опирание на колонны каркаса.
От правильности выбора стропильных и подстропильных балок зависит надежность всей кровельной конструкции, поэтому к расчету их сечения необходимо подходить со всей ответственностью.
Балка стропильная: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности подстропильной конструкции, клееного бруса, железобетонных стропил, цена, фото
Источник: krovlyakryshi.ru
Какие бывают виды подстропильных балок и их монтаж
При постройке промышленных зданий или просто в деревянном доме одну из основополагающих значений играет покрытие сооружения, а именно его устройство.
При строительстве к качеству покрытия выдвигаются очень серьезные требования, к которым относятся:
- надежная защита от негативных факторов влияния внешней среды;
- прочность самой конструкции;
- хорошая огнеустойчивость;
- простота в монтаже.
Для обеспечения выполнения всех вышеперечисленных факторов, при строительстве используются разнообразные железобетонные балки.
Какие бывают способы укладки
Существует несколько видов балок, а именно стропильные и подстропильные балки.
- Основной функцией стропильных балок считается перекрытие пролетов в возводящемся сооружении, а также поддержка различных конструкций, опирающихся на эти балки.
- Основной функцией подстропильных балок считается перекрытие шага, который существует между колоннами и образование надежной опоры для самих балок.
Шаг между опорными колоннами в первом случае должен составлять шесть метров, ширина при этом – шесть, девять, двенадцать и восемнадцать метров. Железобетонные опоры с тавровым сечением нашли свое применение для шестиметровых и девятиметровых пролетов, толщина стенок которых составляет сто миллиметров, при этом обязательно имеется утолщение.
Для тех пролетов, что составляют двенадцать и восемнадцать метров, применяют опорные балки с двутавровым сечением, толщина стенок которых имеет восемьдесят миллиметров. Использованная арматура должна подвергнуться предварительному напряжению.
Если железобетонная конструкция обладает решетчатым типом, то в ней следует предусмотреть специальные отверстия, необходимые для пропуска труб, электрического кабеля, а также других проводов, разнообразных по своему предназначению.
В тех сооружениях, которые имеют кровлю плоского типа, широко используются железобетонные балки с двутавровым сечением.
Устройство буронабивных свай
Как правило, технология с использованием буронабивных свай при монтаже фундамента приемлема при строительстве частных домов. Для таких работ лучше всего подойдет специальный бур.
Для работы с керамзитобетонными блоками хорошо подойдут так называемые кладочные клеи.
Если возводящееся сооружение имеет сетку колонн 12 метров на 18 метров, то для этого применяются железобетонные опорные балки подстропильного типа. В тех зданиях, покрытия которых предполагают скатный вид, применяются двускатные стропильные перекрытия.
Здания и сооружения, имеющие однопролетный вид, должны строиться на железобетонных опорах односкатного типа.
Виды железобетонных балок
На всех предприятиях по производству железобетонных конструкций введены и утверждены строгие регламенты по каждому виду конструкций. Эти регламенты указаны в специальной технической документации и контролируются согласно ГОСТу.
Исходя из ГОСТа 20372-90, балки бывают:
- железобетонные, стропильного типа, имеющие параллельные пояса (БСП);
- односкатные, стропильного типа (БСО);
- двускатные, стропильного типа (БСД);
- подстропильный вид (БП).
Помимо этого, железобетонные, стропильного типа, могут быть двутавровыми либо в виде буквы «Т», размер которых может составлять от шести до двенадцати метров.
Односкатные стропильные балки преимущественно имеют уменьшенную высоту продольной части, по сравнению с самими опорами, которые могут быть шесть, восемь, девять и двенадцать метров.
Двускатные стропильные балки обладают различными скатами, длина которых составляет либо двенадцать, либо восемнадцать метров.
Подстропильные балки, как правило, имеют сечения прямоугольного трапецеидального вида, длина которых составляет шесть метров.
Балки, предназначенные для монтажа и подъема, должны изготавливаться со специальными строповочными отверстиями или петлями для монтажа. Для осуществления надежного закрепления элементов на полке вверху расположены специальные закладные детали.
Нижние закладные элементы нужны для закрепления путей направляющего характера подвесного транспорта.
Обязательным условием для изготовления железобетонных балок – как стропильных, так и подстропильных – считается соблюдение условия предварительного напряжения в самой арматуре, возможные исключения внесены в ГОСТ.
В ГОСТе 1305.0 четко указаны все требования по соблюдению основных характеристик балок, а именно по соблюдению норм прочности материала, его устойчивости к морозам, влаге, а также учет к соблюдению необходимой толщины.
Что же касается таких показателей, как жесткость, прочность и устойчивость к разрушению, то железобетонные конструкции должны иметь точный расчет и размер, которые четко установлены на этапе проектирования.
Процедуру монтажа балок следует осуществлять при использовании траверс, имеющих захват за петли для монтажа или специальные строповочные отверстия.
Сам же монтаж осуществляется как бы непосредственно на весу. Это говорит о том, что процедура установки совершается либо с самого транспортного средства, либо после их предварительного расположения в непосредственной близости от монтажного крана. Перед началом самой установки поверхность должна быть тщательно очищена.
На сегодняшний день вопрос результативности таких перекрытий считается основным для всех видов строительных работ – от гражданского и до промышленного.
Какие бывают виды подстропильных балок и как должен производиться их монтаж? Узнать об этом читатели могут в представленной статье, которую подготовили опытные специалисты.
Источник: krovlyamoya.ru
Стропильные и подстропильные железобетонные балки
Содержание статьи:
При возведении промышленных и жилищных зданий одним из важных этапов строительных работ является устройство покрытия конструкций.
К покрытию зданий предъявляются следующие требования: надежное укрытие от внешних атмосферных воздействий, прочность, огнестойкость, простота и легкость монтажа.
Для решения этих задач при наведении покрытий строящихся зданий используются различные железобетонные балки.
Предназначение и способы укладки
По способу укладки железобетонные балки подразделяются на стропильные и подстропильные.
Стропильные служат для перекрытия пролётов покрытия строящегося здания, поддержанию опирающихся на них различных конструкций покрытия.
Подстропильные предназначены для перекрытия промежутка (шага) между колоннами и являются опорой для стропильных балок.
Железобетонные стропильные балки используются с шагом опорных колонн 6 метров, при ширине пролетов 6, 9. 12 и 18 метров. Для 6 и 9-метровых пролётов применяются железобетонные опоры с тавровым сечением, имеющие толщину стенок 100 мм и имеющих утолщение.
Для пролётов 12 и 18 метров применяют балки имеющие двутавровое сечение, толщина вертикальной стенки составляет 80 мм и использованная арматура предварительно напряжена.
В железобетонных конструкциях решётчатого типа предусмотрены отверстия для пропуска труб, электрокабеля и других проводов.
Железобетонные балки с двутавровым сечением с параллельными поясами применяются в зданиях имеющих плоскую кровлю. У них толщина вертикальной стенки составляет 80 мм и утолщения в опорных узлах.
Устройство железобетонных буронабивных свай для фундамента по технологии ТИСЭ выполняется преимущественно в условиях частного строительства. Для выполнения бурения используют специальный запатентованный разработчиком фундаментный ручной бур ТИСЭ-Ф.
Кладка из керамзитобетонных блоков из-за весьма точных геометрических размеров камней может вестись с применением кладочных клеев – так называемая «тонкошовка». О керамзитобетонных блоках читайте в этой статье.
Если в строящемся здании используется сетка колонн 12х18 метров, применяются подстропильные железобетонные балки. Для зданий со скатными покрытиями или с «ломаной кровлей» используются двускатные стропильные (трапецевидного типа уклоном верхней полки от конца) конструкции.
Односкатные железобетонные балки применяются при строительстве однопролетных зданий и пристроек. Для строящихся зданий с различными плоскими покрытиями используются опоры постоянной высоты с параллельными полками.
Типы железобетонных балок
Предприятие-изготовитель утверждает производственно техническую документацию, которая регламентируется ГОСТом и определяет порядок изготовления стропильных и подстропильных конструкций на заводах ЖБК.
ГОСТ20372-90 подразделяет балки на следующие основные типы:
- БСП –стропильные железобетонные с параллельными поясами
- БСО –стропильные односкатные
- БСД –стропильные двухскатные
- БП –подстропильные
БСП – двутавровой или Т-образной формы, длинной 6, 9 и 12 метров.
БСО – с уменьшенной по высоте продольной частью по отношению к опорам длинной 6, 8, 9 и 12 метров.
БСД – с различными видами скатов продольной части длинной 12 и 18 метров.
БП – прямоугольные трапецеидального сечения длинной 6 метров, или двутавровой двухскатной конструкции длинной 12 метров.
Для монтажа и подъема балки изготавливаются со строповочными отверстиями или монтажными петлями. Для закрепления элементов покрытия на верхней полке предусмотрены закладные детали.
Закладные элементы, расположенные на нижней стенке и полке балки, предназначены для закрепления направляющих путей различного подвесного транспорта.
Арматура для изготовления стропильных и подстропильных железобетонных конструкций должна быть предварительно напряженной, для отдельных типов допускаются исключения предусмотренные ГОСТом.
Характеристики балок по фактической прочности бетона, морозостойкости, водонепроницаемости, величине толщины слоя бетона для защиты от арматуры, защите от коррозии должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0.
По величине жесткости, силе прочности, и устойчивости к образованию трещин железобетонные балки должны соответствовать расчетам и требованиям, установленным при проектировании.
Положение, а также размеры и форма всех закладных и арматурных конструкций, определяется соответственными указаниями рабочих чертежей и регламентируется требованиями ГОСТа 10922.
На концы напрягаемой арматуры должен быть нанесен защитный слой цементно-песчаного раствора для битумного лака. Они могут выступать за торцевые поверхности балки не больше чем на 10 мм.
Все знаки и маркировочные надписи должны располагаться на боковой или торцевой грани.
Подъем следует осуществлять с использованием специальных траверс с захватом за монтажные петли или за строповочные отверстия.
Монтаж стропильных и подстропильных железобетонных балок осуществляется способом « на весу».
Установка может выполняться или непосредственно с транспортного средства, или конструкции предварительно раскладываются длинной стороной вдоль колонн максимально близко к монтажному крану.
Если для монтажа применяются стреловые краны, балки укладывают так, чтобы кран мог установить их в нужное положение без изменения длины крюка.
Прежде чем приступить к установке железобетонных балок перекрытия нужно очистить и выправить закладные детали, нанести осевые риски, закрепить оттяжки.
При наличии монтажных отверстий или петель для подъема, применяются траверсы в виде плоских ферм или траверсы с захватом конструкции за две или четыре точки. Балки монтируют на опорные колонны, сверяя их положение с нанесенными на опорах рисками разбивочных осей.
Увеличение результативности при производстве сборных железобетонных конструкций остается одной из основных задач гражданского и промышленного строительства. На деле такая задача решается путем создания единого сортамента балок.
Лестницы с прямыми маршами – простые, безопасные и популярные. Они применяются в промышленных строениях и хорошо вписываются в дизайн жилых помещений.
Стропильные наводят отверстиями, находящимися на опорных накладных листах, на анкерные болты, расположенные на опорных поверхностях подстропильных балок или закладных деталях колонн и закрепляют на них.
Подстропильные устанавливают на опорные колонны, выверяя их размещение только по рискам разбивочных осей, и закрепляют их сваркой опорных закрепительных деталей. Во время монтажа балок сварщики и монтажники обязаны находиться возле опорных узлов.
Транспортировка и хранение
Хранить и транспортировать железобетонные конструкции следует согласно требованиям ГОСТ 13015.4, с учетом их строения и размеров.
Транспортируются и хранятся балки в рабочем положении, предварительно установленные на инвентарные подкладки. Длина подкладок должна быть больше чем ширина балки в ее опорном сечении на 100 мм с, ширина подкладок – не менее 150 мм, толщина – не менее 40 мм.
Установление подкладок определяется схемами, которые приведены в технических чертежах. При установлении расстояния между рядами балок учитывается возможность захвата и подъема каждой части во время разгрузочно-погрузочных работ.
На установление цены железобетонных изделий влияет ряд факторов: сложность конструкции, качество применяемых материалов, условия и качество отливки железобетонного изделия, доставка изделия к месту строительства.
Для небольших и средних по размерам железобетонных балок усредненная цена на сегодняшний день варьируется в пределах 5000 – 7000 руб. за метр без монтажа. Конструкции больших размеров (от 12м и выше) могут стоить 50000 – 60000 руб. за метр и больше,
С увеличением размеров балки цена одного метра увеличивается.
- Балки стропильные и подстропильные железобетонные: Предназначение и способы укладки, типы, монтаж, транспортировка и хранение
Для сооружения покрытий строящихся зданий в качестве несущих элементов применяются железобетонные балки, которые подразделяются на стропильные и подстропильныеИсточник: imbuilder.ru
Станьте первым!