СНИП мягкая кровля

СНИП по мягкой кровли

Строительство, как и любая другая сфера, имеет свои нормы и правила, которых необходимо придерживаться. Желая построить дом с качественной крышей, лучше обратиться за помощью к профессиональным мастерам. Они знают все тонкости того, какой кровельный материал лучше всего подойдет в вашем конкретном случае, как осуществить монтаж наилучшим образом, а также они смогут проконтролировать все этапы выполнения монтажных работ.

Мягкая кровля не является исключением – для ее монтажа тоже нужно придерживаться определенных инструкций. Снип по мягкой кровле – это строительные нормы и правила, по которым можно судить о качестве выполненных работ.

Как проводятся монтажные работы в соответствии со СНИП

Устройство мягкой кровли подразумевает применение направляемого рулонного материала (битулин, рубероид, унифлекс, изопласт) для возведения крыши. При этом предполагается, что будут соблюдаться все нормативы, которые указаны в технологической карте.

У кровельного материала имеется специальная структура, что позволяет покрывать поверхность крыши в несколько слоев без применения мастик. Основанием для кровли служит обычно бетон, сборные или монолитные стяжки, а также теплоизоляция.

В соответствии со снип мягкая кровля монтируется по определенному плану:

• Сначала подготавливается основание под кровлю.
• Выполняется пароизоляция.
• Укладывается теплоизоляционный слой.
• Производится устройство стяжки.
• Монтируется направляемое рулонное полотно.
• Монтируются воронки и примыкания для водоприема.

На подготовительном этапе проводятся все необходимые мероприятия. Например, выполняются работы по подготовке парапетов и несущих конструкций, обрабатываются деформационные швы, выполняются отверстия для коммуникаций и другие.

В соответствии со снип мягкая кровля укладывается бригадой профессиональных кровельщиков, обладающих определенной квалификацией.

Порядок укладки мягкой кровли

На этапе, когда обустраивается пароизоляция, необходимо срезать монтажные петли, выровнять узлы несущих конструкций, а также прогрунтовуется основание и просушиваются участки с повышенной влажностью. Для того чтобы создать теплоизоляционный слой, используется керамзитный гравий или плиты из минеральной ваты.

При установке стяжки необходимо выдержать слой толщиной 30 мм. Причем работа проводится в 2 этапа – стягиваются нечетные полосы, а затем, когда высохнет поверхность – четные.

Еще один важный момент – прежде чем заняться укладкой направляемой мягкой кровли, необходимо проверить правильность уклонов стяжки.

Процесс наклеивания: особенности

Технология монтажа рулонной кровли должна учитывать определенные факторы: направление водостока, уклон крыши, среднюю температуру воздуха и даже направление ветра. Для склеивания полотен может использоваться специальная мастика. Если в качестве кровельного материала выступает битумная черепица, то ее проклеивают битумными мастиками.

Если угол наклона крыши составляет менее 15%, тогда рулонные материалы проклеиваются снизу вверх, в случае, если больше этого значения, тогда полотна раскатываются в обратном направлении. Все тонкости того, как должен выполняться снип по мягкой кровле хорошо известны профессиональным кровельщикам. В процессе монтажа принимает участие не только укладчик, но и щеточник.

Снип мягкая кровля

Мягкая кровля, как и любая другая, должна укладываться согласно нормативным документам и правилам монтажа. Для выбора качественного материала следует изучить ГОСТ приобретаемого товара, а на любую работу есть свой СНиП. В данной статье я постараюсь максимально широко описать СНиП, при которых мягкая кровля будет отвечать всем запрашиваемым требованиям.

Виды мягкой кровли

Прежде чем описывать какие-то правила и нормы целесообразнее всего разобраться с материалом. Для мягкого покрытия могут применяться битумные, полимерные или аналогичные продукты. Самым популярны среди битумных материалов считается рубероид. Его знают и видели практически все люди России. Что касается полимеров, то это относительно новые покрытия и подавляющее большинство застройщиков о них вовсе и не знает. Но давайте обо всем по порядку.

Рубероид может укладываться на плоскую и скатную крышу. В первом случае у вас не должно возникать никаких противоречий, а вот во втором придется немного подумать. Дело в эластичности самого продукта, для его монтажа потребуется сплошная обрешетка. Создать ее довольно просто, но придется потратиться на влагостойкую фанеру или плиты ОСП. Кроме этого, рубероид является наплавляемым материалом, следовательно, его крепеж к пиломатериалам нельзя проводить при помощи газовой горелки. Решением данной проблемы является способ крепления под названием «механический».

Для механического крепления потребуются небольшие рейки. После того, как покрытие раскатывается по поверхности на него накладываются данные пиломатериалы и прибиваются подходящими метизами.

Еще одним покрытием, которое заслуживает пристального изучения является битумная черепица. В производстве данного продукта участвуют практически все развитые страны, поэтому нет нужды приобретать товар где-то за границей, лучше воспользоваться отечественным материалом. В продаже, мягкая черепица имеет большое количество разновидностей, поэтому создать индивидуальный проект с использованием этого продукта не составит особого труда. Стоит заметить, что готовое кровельное полотно будет состоять из множества мелких частей, так называемых гонтов, поэтом укладывать данный материал можно только на крутоуклонные крыши.

Преимущества мягкого покрытия

В статье посвященной мягким материалам нельзя не отметить их положительные и отрицательные качества. Чтобы не портить настроение, пожалуй, лучше всего начать с плюсов.

• Эластичность. Благодаря модифицированному битуму все материалы, в которые он входит, будут отличаться своей гибкостью. Если говорить о полимерных мембранах, то здесь материал может сгибаться и разгибаться бессчетное количество раз и при этом оставаться невредимым.
• Звукоизоляция. Благодаря своей структуре, кровельная плоскость из мягких материалов сильно подавляет посторонние шумы, поэтому многие застройщики предпочитают именно такие продукты.
• Низкая теплопроводность. Толстый слой битума хорошо держит тепло, поэтому затраты на отопление нижележащих помещений многократно уменьшаются.
• Простота монтажа. Для крепления рубероида к основанию нужно использовать газовую горелку, если укладывается битумная черепица, то ее крепят скобами строительного степлера или специальными гвоздями.
• Небольшая масса. Масса мембраны составляет всего несколько килограмм на квадратный метр. Это очень хороший показатель давления, особенно для неэксплуатируемых плоских крыш.

• Относительная долговечность. Если посмотреть на историю рубероида, то вначале своего пути продолжительность его эксплуатации составляла всего несколько лет. На сегодняшний день структура материала потерпела колоссальные изменения. В связи с этим срок эксплуатации данного материала вырос с 5 до 15 лет. Битумная черепица может пролежать на крыше вплоть до 30 лет, а мембрана до 60.
• Богатство выбора. На строительном рынке можно встретить разную продукцию от множества производителей. Наиболее востребованными считается еврорубероид и битумная черепица. Полимерная мембрана на данный момент не сильно актуальна, но постепенно набирает свои обороты.
• Высокие показатели прочности и гидроизоляции.

При таком большом количестве плюсов, определенно стоит задуматься о минусах материала.

• Шероховатость. Данное свойство продукта имеет двоякие показатели. С одной стороны шероховатость кровельного покрытия дает ему защиту от прямых солнечных лучей и звукоизоляционные качества. Если посмотреть на это с другой стороны, то в зимнее время атмосферные осадки в виде снега не смогут удаляться с поверхности самостоятельно и их придется убирать.
• Процесс укладки сильно зависит от погодных условий. Битумные материалы сильно зависят от температурного диапазона. Их можно укладывать, когда на улице от +5 до +25. Мороз забирает у материала эластичность, и битум начинает крошиться. Сильная жара наоборот делает продукт более пластичным и он в буквальном смысле начинает стекать по обрешетке. Кстати, это касается только битумных продуктов, так как полимерные мембраны могут укладываться даже при -30.

• Вредность. При высоких температурах на битумных поверхностях появляются вредные испарения, которыми человек дышать не должен.
• Для создания качественной поверхности придется обзавестись дополнительными кровельными элементами, например, капельниками и подкладочным ковром.

Теперь, давайте немного поговорим о ГОСТ, которым мягкая кровля должна соответствовать.

Предъявляемые требования к кровельным покрытиям

Как вы знаете любой строительный материал создается по определенным производственным нормам и правилам, это называется гост. Выпускать продукцию по государственным стандартам довольно непросто, так как здесь требуется тщательный присмотр за всеми этапами производства. Благодаря этому продаваемые материалы отличаются своим качеством, а их состав остается неизменным на протяжении длительного времени.

Кроме ГОСТов существуют так называемые СНиП. Расшифровывается данная аббревиатура как «Строительные Нормы и Правила». В них можно найти технологию монтажа того, или иного элемента, правила крепежа и подробное описание всех узлов здания.

Чтобы вам было понятно, я хочу рассмотреть пример ГОСТа на не безызвестном рубероиде. Совсем недавно, в состав данного продукта входила натуральная целлюлоза, но после некоторых модернизаций в строительной отрасли было принято решение заменить ее на более прочный и долговечный материал. На сегодняшний день битумный рулонный материал может прослужить порядка 10 лет без каких-либо ремонтных процессов. Получая усовершенствованный продукт все изменения должны быть внесены в соответствующий ГОСТ, поэтому эти изменения можно встретить крайне редко, так как создают довольно много хлопот.

После того, как материал выходит из-под конвейера, его осматривают специалисты. Здесь очень важно просмотреть продукт на дефекты и при их наличии забраковать его. Например, современное битумное покрытие обладает участком без посыпки, который должен составлять ровно 10 сантиметров. Если отклонение будет превышать чуть больше допустимой нормы, то данную продукцию сразу же забракуют, и не допустят в дальнейшую продажу.

Что касается строительных норм при укладке, то данный материал обязан укладываться в несколько слоев, так как один слой рубероида не будет отвечать гидроизоляционным качествам любого региона. Для средней полосы России целесообразнее всего настилать 3-4 слоя битумного материала. Размещаются полосы рубероида перпендикулярно друг другу, это снижает вероятность проникновения влаги в кровельный пирог.

В общем все мягкие покрытия должны отвечать следующим требованиям:

• Во время покупки покрытия, на нем не должно иметься никаких дефектов. Осмотрите поверхность на трещины, осыпавшийся защитный слой и на размеры рулона или листа. Вся качественная продукция выпускается с одними и теми же размерами и если вы видите какие-либо отклонения, эта продукция скорее всего брак.

• Мягкие покрытия выделяются своей эластичностью, если после нескольких сгибаний они поломались, то их состав оставляет желать лучшего.
• Эластичные кровельные поверхности обладают высоким показателем гидроизоляции, но некачественный монтаж может полностью разрушить это преимущество. При настиле того же рубероида очень важно учесть особенности этого материала. Данный материал нельзя перегревать, после укладки посмотрите на поверхность, на ней не должно быть никаких волн или вздутий.

Любой строительный материал, в том числе и мягкая кровля, в обязательном порядке должна иметь свои ГОСТы, а для качественной укладки целесообразнее всего воспользоваться СНиПами.

СНиП 3.04.01.87. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик – при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

• заделать швы между сборными плитами;
• устроить температурно-усадочные швы;
• смонтировать закладные элементы;
• оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

• Контроль (метод, объем, вид регистрации)
• Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С:
• Измерительный, периодический, но не менее 4 раз в смену, журнал работ
• дегтя (пека) – 140
• Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:
• для пылевидных – 2
• для волокнистых – 4

Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

• для составов с уплотняющими добавками
• для других составов

Температура эмульсий и их составляющих, °С:

То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ

• раствора эмульгатора – 90
• латекса (при введении в эмульсию) – 70

Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите – 90 %

Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа – не менее 1,6

Температура при нанесении мастик, °С:

• горячих битумных – 160
• горячих дегтевых – 130
• холодных (в зимнее время) – 65

Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):

Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ

• размеры фибр – 20 мм
• соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу – 90 : 10
• содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе – не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель

Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

• пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня;
• портландцемент – гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината;
• щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм:
• песок защитного слоя модуля крупности – 2,1 – 3,15

Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

• вдоль уклона и на горизонтальной поверхности
• поперек уклона и на вертикальной поверхности
• из штучных материалов:
• вдоль и поперек уклона

Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)

Толщина элемента конструкции (от проектной)

Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м 2

Толщина грунтовки, мм:

• для кровель из наплавляемых материалов – 0,7
• при огрунтовке отвердевшей стяжки – 0,3
• при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора – 0,6

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите – обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ

ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.

Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 °С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды).

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики – 140-160 °С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейкеполотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.

2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованноеоснование непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочноесцепление приклеивающих составов с основанием.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:

• в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%;
• в направлении стока – при уклонах крыш более 15 %.

Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.

2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).

2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.

2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).

2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнятьпосле устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.

2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположныйскат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.

2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 – 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5-10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.

2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.

• Контроль (метод, объем, вид регистрации)
• Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать:
• Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 основания, регистрационный
• цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных
• любых оснований при нанесении составов на водной основе
• До появления поверхностно-капельной влаги
• Температура при нанесении горячих мастик, °С:
• Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ

• горячих битумных – 2,0
• промежуточных слоев – 1,5
• холодных битумных – 0,8

Толщина одного слоя изоляции, мм:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ

• холодных асфальтовых мастик – 7
• цементных растворов – 10
• полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») – 1

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫХ СОСТАВОВ

2.24. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.

2.25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа «Кровлелит» и «Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.

2.26. При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должновыполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.

2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примыкания кровель должны устраиваться аналогично устройству рулонных кровель.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ,

ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОВЫХ СМЕСЕЙ,

БИТУМОПЕРЛИТА И БИТУМОКЕРАМЗИТА

2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным рейкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.

Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.

2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ),водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.

Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.

Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.

2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:

• ВРЦ и ВБЦ – через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;
• на портландцементе с уплотняющими добавками – через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.

2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл. 4.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой):

• Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 – 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром
• плоскости элемента от заданного уклона – 0,2 %
• Не более 150 мм
• толщины элемента покрытия – -5 . + 10 %
• Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см:
• Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м 2 поверхности покрытия
• при нанесении вручную – 10
• при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами – 5
• при применении пластификаторов – 10

Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита при нанесении – не менее 120 °С

Измерительный, периодический, не менее 8 раз в смену, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

С ПРИМЕНЕНИЕМ МЯГКИХ,

ЖЕСТКИХ И ПОЛУЖЕСТКИХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

И УСТРОЙСТВО ПОКРОВНЫХ ОБОЛОЧЕК

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАТЕРИАЛОВ

2.32. При устройстве покровных оболочек из плоских или волнистых листов (асбестоцементных крыш) их установка и крепление должны соответствовать проекту.

При производстве работ по устройству покровных оболочек теплоизоляции из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции с надежным креплением при помощи крепежных изделий и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.

На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм – отдельными полотнищами в соответствии с требованиями проекта.

2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и покровных оболочек необходимо начинать от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном уклону, а на вертикальных поверхностях – снизу вверх.

2.34. При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.

При наклейке жестких изделий температура мастик должна удовлетворять требованиям табл. 3. Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.

2.35. При устройстве теплоизоляции трубопроводов с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

• уплотнение теплоизоляционных материалов по проекту с коэффициентом уплотнения для мягких волокнистых изделий не более 1,5, для полужестких – 1,2;
• плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой; при изоляции в несколько слоев – перекрытие продольных и поперечных швов;
• плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя;
• установку на горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения провисания теплоизоляции.

УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

ИЗ ПЛИТ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

2.36. Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.

При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.

2.37. Теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 3-4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.

Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.

2.38. При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования табл. 5 и 6.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемая влажность оснований не должна превышать:

• Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м 2 покрытия, журнал работ
• Теплоизоляция из штучных материалов
• толщина слоя прослойки не должна превышать, мм:
• из клеев и холодных мастик – 0,8
• из горячих мастик – 1,5
• ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм:
• при наклейке – не более 5 (для жестких изделий – 3)
• при укладке насухо – не более 2

Монолитная и плитная теплоизоляция:

• толщина покрытия изоляции (от проектной)
• -5 . + 10 % но не более 20 мм

Отклонения плоскости изоляции:

• Измерительный, на каждые 50-100 м 2 поверхности покрытия
• от заданного уклона
• Величина уступов между плитками и листами кровель не должна превышать 5 мм
• Величина нахлестки плит и листов должна соответствовать проектной – 5 %
• Контроль (метод, объем, вид регистрации)
• Отклонения толщины изоляции от проектной
• Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м 2 поверхности покрытия после сплошного визуального осмотра, журнал работ
• Отклонения коэффициента уплотнения от проектного

То же, не менее 5 измерений на каждые 100-150 м 2 поверхности покрытия

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ

ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

• стыки обрешетки следует располагать вразбежку;
• расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;
• в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).

2.40. Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

2.41. Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.

При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3-4 мм и листов СВ, УВ и ВУ – 8-10 мм.

2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ – винтами со специальными захватками, плоские листы – двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали – дополнительно двумяпротивоветровыми скобами.

2.43. При устройстве кровель из штучных материалов должны быть соблюдены требования табл. 4.

ИЗОЛЯЦИЯ И ДЕТАЛИ КРОВЛИ

ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

2.44. Металлическая гидроизоляция должна устраиваться со сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует инъецировать составом под давлением 0,2-0,3 МПа.

2.45. При устройстве металлических кровель, деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальцами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоячих фальцев – 20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины. Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.

ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВЫМ ИЗОЛЯЦИОННЫМ

И ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

2.46. Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и конструкциям, приведены в табл. 7.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды

Технический осмотр, акт приемки

Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного и гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием – не менее 0,5 МПа

Измерительный, 5 измерений на 120-150 м 2 поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулонного полотнища), акт приемки

Теплостойкость и составы мастик для приклейки рулонных и плитных материалов, а также прочность и составы растворов клеящей прослойки должны соответствовать проектным. Отступления от проекта – 5 %

Технический осмотр, акт приемки

Расположение полотнищ и металлических картин (в зависимости от уклона покрытия), их соединение и защита в рядовом покрытии, в местах примыканий и сопряжений в разных плоскостях должно соответствовать проекту

Отступления от проекта не допускаются

Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверхности покрытия кровель и изоляции не допускаются

Увеличение влажности оснований, промежуточных элементов, покрытия и всей конструкции по сравнению со стандартом

Измерительный, 5 измерений на площади 50-70 м 2 поверхности покрытия или на отдельных участках меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром, акт приемки

При приемке готовых изоляции и кровли необходимо проверять:

• Отступления от проекта не допускаются
• Технический осмотр, акт приемки
• соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;
• качество заполнения стыков и отверстий в сооружениях из сборных элементов уплотняющими материалами;
• правильность гидроизоляции болтовых отверстий, а также отверстий для нагнетания растворов за отделку сооружений;
• отсутствие неплотностей и прерывности линий швов в металлической гидроизоляции;
• для кровель из рулонных материалов, эмульсионных, мастичных составов:
• чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью основания;
• углы конструкций примыканий (стяжек и бетона) должны быть сглажены и ровными, не иметь острых углов;
• для кровель из штучных материалов и деталей кровель из металлических листов:
• отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений;
• отсутствие отколов и трещин (в асбестоцементных и герметичных плоских и волнистых листах);
• прочное соединение звеньев водосточных труб между собой;
• наличие промазки двойных лежачих фальцев в соединениях металлических картин на покрытии с уклоном менее 30°;
• непрерывность слоев, качество обделки мест пропуска креплений трубопроводов, оборудования, деталей конструкций и т.д. через теплоизоляцию;
• отсутствие механических повреждений, провисания слоев и неплотностей прилегания к основанию

Снип мягкая кровля

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Дата введения 1978-01-01

РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИпромзданий Госстроя СССР с участием ЦНИИЭПжилища Госгражданстроя, ЦНИИЭПсельстроя Минсельстроя СССР, ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР и ВНИИпроектасбестцемента Минстройматериалов СССР.

ВНЕСЕНЫ ЦНИИпромзданий Госстроя СССР.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1976 г. № 226.

С введением в действие главы СНиП II-26-76 утрачивает силу “Инструкция по проектированию рулонных и мастичных кровель зданий и сооружений промышленных предприятий” (СН 394-74).

В СНиП II-26-76 “Кровли” внесены изменения, утвержденные постановлением Госстроя СССР от 27 июня 1979 г. N 101 и введенные в действие с 1 января 1980 г. Пункты, таблицы, в которые внесены изменения, отмечены в настоящих строительных нормах и правилах знаком (К).

Изменения внесены юридическим бюро “Кодекс” по БСТ N 10, 1979 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Нормы настоящей главы необходимо соблюдать при проектировании кровель из рулонных, мастичных материалов и из асбестоцементных волнистых листов для зданий и сооружений различного назначения.

Для чердачных покрытий жилых и общественных зданий при технико-экономическом обосновании допускается предусматривать кровли из железобетонных панелей лоткового сечения согласно табл. 1 настоящих Норм.

Воздействия на кровли

нагревание_1_2 до температуры,

механические (удары)_3, кгс·м,

_1 Температуру нагревания кровли определяют расчетом (с учетом технологических тепловыделений) по нормам строительной теплотехники и строительной климатологии.

Для снижения температуры нагревания кровли следует применять материалы защитных слоев (например, гравий) светлых тонов.

При воздействии местных источников лучистого тепловыделения соответствующие участки кровель снизу должны защищаться подвесными экранами.

_2 На участках покрытий зданий с повышенными тепловыделениями, где по условиям нагревания нельзя применять рулонные, мастичные и асбестоцементные материалы, допускается при соответствующем обосновании предусматривать кровли из стальных листов.

_3 Ударные воздействия при работе ломами условно приравниваются к ударам твердых предметов весом 30 кгс с высоты 1 м, при волочении твердых предметов с острыми углами и ребрами – предметов весом 10 кгс, при работе с металлическими лопатами – предметов весом 5 кгс, при работе с деревянными лопатами – предметов весом 1 кгс.

_4 Предусматривается возможность воздействия на кровли периодически увлажняющихся производственных выделений, содержащих агрессивные среды.

1. Из рулонных материалов (рулонные) и мастик, армированных стекломатериалами (мастичные):

а) с защитным слоем из гравия

_5 Мастики должны содержать добавки с учетом примеч. к табл. 3.

_6 Гравий, применяемый для защитного слоя, должен быть из изверженных пород, стойких к воздействию растворов кислот.

б) с верхним слоем из материалов с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой

_7 На участках кровель с уклоном более 25%, допускаемых в исключительных случаях, при длине ската более 1,5 м необходимо предусматривать применение более теплостойких мастик (по табл. 3 для устройства мест примыканий) и закрепление водоизоляционного ковра толевыми гвоздями размером 2X25 мм (ГОСТ 4029-63) через 200 мм к деревянным антисептированным рейкам, которые необходимо заделывать в основание под кровлю с учетом ширины закрепляемых рулонных материалов и необходимости укладки их с нахлесткой по скату кровли не менее 70 мм.

_8 По водоизоляционному ковру необходимо предусматривать нанесение мастик в соответствии с п. 2.12.

2. Рулонные с защитным слоем:

а) из бетонных и армоцементных плит

б) из цементно-песчаного раствора

в) из песчаного асфальтобетона

3. Из асбестоцементных волнистых листов

4. То же, при применении в IVА и IVГ климатических подрайонах

5. Из железобетонных панелей лоткового сечения_9

_9 Для панелей должны применяться бетоны марок: по водонепроницаемости – В-6 – В-10, по морозостойкости – не менее Мрз 200 (ГОСТ 4795-68, ГОСТ 4800-59).

При применении панелей лоткового сечения из бетонов марки по водонепроницаемости В-6 необходимо предусматривать окраску лицевой поверхности панелей одним из следующих составов:

водной суспензией тиокола Т-50 толщиной 1мм;

раствором наирита НТ толщиной 1 мм;

битумно-бутилкаучуковой мастикой МББ-Х-120 толщиной 2 мм;

В местах пропуска вентиляционных блоков, труб и другого инженерного оборудования железобетонные панели лоткового сечения должны иметь отверстия с обрамлением, выступающим на высоту не менее 100 мм.

Материалы, применяемые для кровель и элементов покрытий, на которые нет государственных стандартов, должны отвечать требованиям, предусмотренным техническими условиями или другой нормативно-технической документацией отраслевого значения на эти материалы и настоящими Нормами.

1.2. Выбор вида кровель следует производить по табл. 1 в зависимости от их уклонов, принимаемых с учетом норм проектирования соответствующих зданий и сооружений, районов строительства и воздействий на кровли.

Кровли из рулонных и мастичных материалов предпочтительно применять на уклонах до 2,5%; предусматривать такие кровли на уклонах более 12% допускается при соответствующем обосновании.

1.3. В рабочих чертежах кровель необходимо указывать:

конструкцию кровли, наименование и марки материалов и изделий со ссылками на государственные стандарты или технические условия;

величину уклонов, места установки водосточных воронок и расположение деформационных швов;

детали кровель в местах установки водосточных воронок и примыканий к стенам, парапетам, вентиляционным и лифтовым шахтам, карнизам и другим конструктивным элементам.

В рабочих чертежах строительной части проекта должно быть указано на необходимость разработки мероприятий по противопожарной защите и по контролю за выполнением правил пожарной безопасности и правил техники безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

1.4. На покрытиях с несущими стальными профилированными настилами не допускается установка аппаратов и оборудования со сгораемыми материалами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и газами.

2. КРОВЛИ ИЗ РУЛОННЫХ И МАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Конструкции кровель и применяемые материалы

2.1. Конструкции кровель из рулонных и мастичных материалов в зависимости от уклонов и применяемых материалов следует предусматривать согласно табл. 2.

Основной водоизоляционный ковер

Защитный слой по верху водоизоляционного ковра

4 слоя на дегтевой мастике:

а) толя гидроизоляционного с покровной пленкой марки ТГ-350 или ТГ-300 (ГОСТ 10999-76)

б) толя гидроизоляционного антраценового марки ТАГ-350

Слой гравия на дегтевой мастике в соответствии с п. 2.10

Для кровель, заполняемых водой, – слой гравия толщиной 20 мм на дегтевой мастике

4 слоя на битумной мастике:

а) гидроизола марок ГИ-Г, ГИ-К (ГОСТ 7415-74*)

б) рубероида антисептированного дегтевого марки РМД-350

в) толя гидроизоляционного с покровной пленкой марок ТГ-350, ТГ-300 (ГОСТ 10999-76)

г) толя гидроизоляционного антраценового марки ТАГ-350

Слой гравия на дегтевой или

антисептированной битумной мастике

Для кровель, заполняемых водой, – слой гравия толщиной 20 мм на дегтевой или антисептированной битумной мастике

4 слоя стеклорубероида марки С-РМ (ГОСТ 15879-70) на битумной мастике

Слой гравия на антисептированной битумной мастике

4 слоя на антисептированной битумной мастике:

а) рубероида с эластичным покровным слоем марки РэМ-350

б) рубероида антисептированного дегтевого марки РМД-350

в) рубероида кровельного с мелкозернистой посыпкой марок РКМ-350Б, РКМ-350В (ГОСТ 10923-76)

г) рубероида подкладочного с пылевидной посыпкой марок РПП-350Б, РПП-350В (ГОСТ 10923-76)

5 слоев на дегтевой мастике:

а) толя гидроизоляционного с покровной пленкой марок ТГ-350, ТГ-300 (ГОСТ 10999-76)

б) толя гидроизоляционного антраценового марки ТАГ-350

Для эксплуатируемых кровель – в соответствии с п. 2.11

5 слоев на антисептированной битумной мастике:

а) гидроизола марок ГИ-Г, ГИ-К (ГОСТ 7415-74*)

б) рубероида антисептированного дегтевого марки РМД-350

Для эксплуатируемых кровель – в соответствии с п. 2.11

4 слоя битумной или битумно-резиновой мастики с четырьмя армирующими прокладками из стеклохолста марок ВВ-Г, ВВ-К или из стеклосетки марок ССС, СС-1

Слой гравия на антисептированной битумной или битумно-резиновой мастике

3 слоя на дегтевой или битумной мастике:

а) толя гидроизоляционного с покровной пленкой марок ТГ-350, ТГ-300 (ГОСТ 10999-76)

б) толя гидроизоляционного антраценового марки ТАГ-350

в) рубероида антисептированного дегтевого марки РМД-350

Слой гравия на дегтевой или битумной мастике

3 слоя на битумной мастике:

а) стеклорубероида марки С-РМ (ГОСТ 15879-70)

б) рубероида с эластичным покровным слоем марки РэМ-350

в) рубероида кровельного с мелкозернистой посыпкой марок РКМ-350Б, РКМ-350В (ГОСТ 10923-76)

г) рубероида подкладочного с пылевидной посыпкой марок РПП-350Б, РПП-350В (ГОСТ 10923-76)

Слой гравия на битумной мастике

3 слоя битумной или битумно-резиновой мастики с тремя армирующими прокладками из стеклохолста марок ВВ-Г, ВВ-К или стеклосетки марок ССС, СС-1

Слой гравия на битумной или битумно-резиновой мастике

2 слоя (нижних) на битумной мастике:

а) стеклорубероида марки С-РМ (ГОСТ 15879-70)

б) рубероида с эластичным покровным слоем марки РэМ-350

в) рубероида подкладочного антисептированного дегтевого марки РПД-300

г) рубероида кровельного с мелкозернистой посыпкой марок РКМ-350Б, РКМ-350В (ГОСТ 10923-76)

д) рубероида подкладочного с пылевидной посыпкой марок РПП-350Б, РПП-350В, РПП-300А, РПП-300Б, РПП-300В (ГОСТ 10923-76)

е) рубероида подкладочного с мелкозернистой посыпкой марок РПМ-300А, РПМ-300Б, РПМ-300В (ГОСТ 10923-76)

ж) пергамина кровельного марок П-350, П-300 (ГОСТ 2697-75)

1 слой (верхний) на битумной мастике:

а) стеклорубероида марки С-РК, С-РЧ (ГОСТ 15879-70)

б) ) рубероида с крупнозернистой посыпкой антисептированного дегтевого марки РКД-420, РКД-350

в) рубероида с цветной высыпкой марки РКЦ-420

г) рубероида с эластичным покровным слоем и крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой марок РэК-420 или РэЧ-350

д) рубероида кровельного с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой марок РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКЧ-350Б, РКЧ-350В (ГОСТ 10923-76)

В ендовах – слой гравия по ширине усиления водоизоляционного ковра в соответствии с п. 2.3

2 слоя (нижних) битумной или битумно-резиновой мастики, армированных двумя прокладками из стеклохолста марок ВВ-Г, ВВ-К или стеклосетки марок ССС, СС-1; 1 слой (верхний) из рубероида с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой (в соответствии с типом кровли К-9) на битумной или битумно-резиновой мастике

В ендовах – слой гравия по ширине усиления основного водоизоляционного ковра

2 слоя (нижних) наплавляемого рубероида марки РМ-500-2; 1 слой (верхний) наплавляемого рубероида марки РК-500-2 или РК-420-1

1 слой (нижний) наплавляемого рубероида марки РМ-500-2; 1 слой (средний) наплавляемого рубероида марки РМ-420-1 или РМ-350-1; 1 слой (верхний) наплавляемого рубероида марок РК-500-2; РК-420-1, РК-350-1

В ендовах – слой гравия по ширине усиления основного водоизоляционного ковра

Примечания: 1. Следует предусматривать грунтовку стеклосетки раствором битума пятой марки в керосине, приготовленном в соотношении по весу 1:2. В мастичных кровлях, армированных стеклосеткой, допускается уменьшать на один слой число слоев мастики и армирующих прокладок.

2. В кровлях типа К-9 не следует применять подкладочный рубероид и пергамин по основанию из теплоизоляционных материалов (без устройства стяжки).

3. Кровли типов К-1- К-5 на фонарях должны состоять из трехслойного водоизоляционного ковра и защитного слоя из гравия.

4. Необходимо предусматривать окраску кровель типов К-9 – К-12 краской БТ-177 (ГОСТ 5631-70*), если их верхний слой не имеет рубероида с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой. В проекте следует указывать, что окраску необходимо возобновлять через 2- 3 года.

5. Для жилых зданий, возводимых в I и II климатических районах, допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании на уклонах 2 – 3% проектировать кровли по типу К-9, предусматривая 3 нижних слоя из указанных материалов и 1 верхний слой из стеклорубероида марки С-РК или из рубероида с цветной посыпкой марки РКЦ-420, или из рубероида с крупнозернистой посыпкой марок РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В.

6. Кровли, заполняемые водой, допускается предусматривать в соответствии с расчетом на теплоустойчивость в районах со среднемесячной температурой июля 25 °C и выше.

2.2. Мастики для устройства кровель следует назначать в зависимости от района строительства, вида и уклона кровель в соответствии с табл. 3.

• Марки мастик для устройства
• участков кровель с уклоном, %
• Севернее географической широты 50 °
• для европейской и 53° – азиатской частей СССР
• Дегтевая горячая (ГОСТ 3580-67)
• Битумная горячая (ГОСТ 2889-67)
• Битумно- кукерсольная холодная
• Южнее этих районов
• Дегтевая горячая (ГОСТ 3580-67)
• Битумная горячая (ГОСТ 2889-67)
• Битумно- кукерсольная холодная

Примечания: 1. Цифра в марке мастик обозначает температуру ее теплостойкости, °C.

2. Горячие и холодные битумные мастики для наклейки неантисептированных рубероидов (на картонной основе) на кровлях с уклоном до 2,5% должны быть антисептированы путем добавки кремнефтористого (ГОСТ 87-66*) или фтористого (ГОСТ 2871-75) натрия в количестве 4-5% от веса битума (либо путем добавки других фунгицидов); в качестве наполнителя для таких мастик должен применяться низкосортный асбест. В состав холодных битумно-латексно-кукерсольных и битумно-кукерсольных мастик вводить антисептирующие добавки не требуется.

3. Битумные мастики, применяемые для кровель с уклоном до 10%, на которые возможно воздействие щелочной среды, должны содержать добавки из хлорсульфополиэтиленового лака в количестве 3-5% (в пересчете на сухое вещество) веса битума и тонкомолотые наполнители из карбонатных пород (мела, известняка).

4. Не допускается применение дегтевых и холодных (на растворителях) битумных мастик для кровель, выполняемых по пенополистирольным, минераловатным, стеклопластовым плитам и композиционным утеплителям с применением пенополистирола.

5. Холодные мастики не допускается применять для наклейки рубероидов с основой из стекломатериалов.

6. Для кровель с переменным уклоном (например, в покрытиях с сегментными фермами) марку мастики назначают по наибольшему значению уклона кровли.

Cлои горячей мастики в водоизоляционном ковре должны иметь толщину 2 мм, а холодной – 1 мм.

2.3. В кровлях с уклоном 2,5% и более на участках ендов следует предусматривать усиление основного водоизоляционного ковра двумя слоями рулонных кровельных материалов (при рулонных кровлях) или двумя мастичными слоями, армированными стекломатериалами (при мастичных кровлях), которые должны быть заведены на поверхность ската (от линии перегиба) не менее чем на 750 мм. В ендовах кровель типов К-9 – К-12 необходимо предусматривать устройство защитного слоя в соответствии с п. 2.10 по ширине усиления основного водоизоляционного ковра.

2.4. Конек кровли (при уклоне 2,5% и более) должен быть усилен на ширину 0,25 м с каждой стороны одним слоем рулонного кровельного материала (при рулонных кровлях) или одним мастичным слоем, армированным стеклохолстом или стеклосеткой (при мастичных кровлях).

2.5. В местах примыканий кровель к стенам, шахтам, фонарям, деформационным швам слои основного водоизоляционного ковра в рулонных кровлях должны быть усилены тремя слоями рулонных кровельных материалов (верхний слой должен иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку), а в мастичных кровлях – тремя слоями мастик, армированных стекломатериалами (поверхность примыканий должна быть окрашена краской БТ-177 по ГОСТ 5631-70*).

Для слоев дополнительного водоизоляционного ковра следует предусматривать применение мастик с повышенной теплостойкостью согласно табл. 3.

Слои водоизоляционного ковра при высоте стен до 450 мм должны быть заведены на их верхнюю грань; при большей высоте слои водоизоляционного ковра следует закреплять к вертикальным поверхностям в соответствии со схемами деталей в прил. 6.

Верхний край дополнительного водоизоляционного ковра должен быть закреплен и защищен от затекания атмосферных осадков оцинкованной кровельной сталью или парапетными плитами. Необходимо предусматривать заполнение швов между парапетными плитами герметизирующими мастиками.

2.6. Карнизные участки кровель при наружном водоотводе должны быть усилены двумя слоями водоизоляционного ковра на ширину не менее 400 мм; на участках карнизов, выходящих за пределы наружной грани стен, уклон кровли должен быть не менее чем на примыкающей к карнизу плоскости кровли.

2.7. Для пропуска через кровли труб, шахт, крышных вентиляторов и других устройств на несущие плиты или настилы покрытий следует устанавливать стальные патрубки высотой не менее 300 мм с фланцами или железобетонные стаканы. Эти места должны быть усилены двумя слоями водоизоляционного ковра и защищены зонтом из оцинкованной стали согласно рис. 3 приложения 6.

2.8. В местах пропуска анкерных болтов следует предусматривать подъем основания под кровлю для заделки слоев основного и дополнительного водоизоляционного ковра так же, как и в местах примыкания кровли к выступающим конструктивным элементам, или усиление слоем герметизирующей мастики.

2.9. Для защитных фартуков, компенсаторов в деформационных швах, элементов наружных водостоков, отделки парапетов и свесов карнизов следует предусматривать:

оцинкованную кровельную сталь толщиной 0,5 – 0,8 мм (ГОСТ 7118-54* и ГОСТ 8075-56**). Для защитных фартуков допускается применение профилированных листов из полиэфирных стеклопластиков толщиной 2 мм;

оцинкованные кровельные гвозди К-3,X40 (ГОСТ 4030-63);

стальные полосы 4X40 мм (ГОСТ 103-76) оцинкованные или с противокоррозионной окраской для крепления водоизоляционного ковра и защитных фартуков к бетонным поверхностям;

герметизирующие мастики: АМ-0,5, эластосил 11-06, УТ-31, УТ-32 и др. Сверху мастика должна быть защищена цементным раствором или окрашена краской БТ-177 (ГОСТ 5631-70*).

2.10. Гравий по ГОСТ 8268-74* для защитного слоя кровель должен быть сухим, обеспыленным, иметь зерна размером 5 – 10 мм и марку по морозостойкости не ниже 100, а в районах строительства со среднесуточной температурой до минус 35°С – не ниже 75. Допускается применение для защитного слоя каменной крошки, соответствующей указанным требованиям.

Толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10 мм, а на кровлях покрытий с применением металлического профилированного настила (при уклоне кровли до 12,5%) и на кровлях, заполняемых водой, – 20 мм.

Для защитного слоя из гравия необходимо предусматривать горячую мастику. Толщина слоя мастики должна быть не более 2 мм, а на кровлях, заполняемых водой, – 3 мм.

Битумная и битумно-резиновая мастики для устройства защитного слоя кровель типов К-2 – К-3А, К-4А, К-6 должны быть антисептированы (против прорастания) добавками порошковых гербицидов: монурона или симазина (ГОСТ 15123-69) в количестве 0,3 – 0,5% или аминной, натриевой соли 2,4Д в количестве 1 – 1,5% веса битума.

2.11. Защитные слои эксплуатируемых кровель следует предусматривать из бетонных, армоцементных и других плит, из цементно-песчаного раствора или песчаного асфальтобетона толщиной не менее 30 мм; марка по морозостойкости материалов защитных слоев должна быть не ниже 100.

На участках кровель, предназначенных для производственных целей (участки уборки производственной пыли, монтажные площадки и т. п.), необходимо предусматривать защитные слои из цементно-песчаного раствора, песчаного асфальтобетона и плитных материалов, укладываемых на цементно-песчаном растворе. В защитном слое необходимо предусматривать температурно-усадочные швы шириной 10 мм (не более чем через 1,5 м во взаимно перпендикулярных направлениях), заполняемые герметизирующими мастиками.

На эксплуатируемых кровлях, предназначенных для соляриев, спортивных площадок и т. п., защитный слой следует предусматривать из плит по слою кварцевого песка толщиной не менее 30 мм.

По поверхности основного водоизоляционного ковра кровель К-4 и К-4А необходимо предусматривать нанесение сплошного слоя горячей кровельной мастики толщиной 2 мм. Битумные мастики следует антисептировать против прорастания согласно п. 2.10.

Конструкцию проходов к эксплуатируемым участкам кровель следует принимать по аналогии с конструкцией эксплуатируемых кровель либо предусматривать для проходов деревянные решетчатые настилы.

2.12. При возможном воздействии щелочных производственных выделений на участках кровель с уклоном 10% и более по водоизоляционному ковру необходимо предусматривать нанесение мастики кровлелит, гуммировочного состава на основе наирита НТ или состава на основе хлорсульфированного полиэтилена и битума в соотношении 1:2. Толщина щелочестойкого слоя должна составлять 0,5 мм.

2.13. На кровлях, заполняемых водой, у мест подачи воды необходимо предусматривать деревянные или металлические щиты, предохраняющие кровлю от непосредственного воздействия струи воды.

Решение элементов покрытий и выбор типов кровель

2.14. Конструктивные элементы покрытий и типы кровель из рулонных материалов и мастик, армированных стекломатериалами, следует принимать в соответствии с прил. 2.

2.15. Комплексные плиты, панели и монтажные блоки покрытий повышенной строительной готовности должны иметь не менее одного слоя водоизоляционного ковра.

2.16. В качестве основания под кровлю должны предусматриваться конструктивные элементы покрытий без стяжек по их поверхности:

а) теплоизоляционные слои типов Т-1 – Т-7, Т-9, Т-10, Т-16 (согласно прил. 4) в покрытиях типов П-1 – П-3;

б) ровные поверхности несущих плит в покрытиях типов П-5 – П-8;

Допускается предусматривать выравнивание поверхности железобетонных плит цементно-песчаным раствором марки 50 толщиной 10 мм (тип стяжки С-1) в покрытиях типа П-5.

2.17. По теплоизоляции из перлитобитумных (типа Т-8), легкобетонных, фибролитовых плит, плит из пеностекла (типа Т-11) и из бетонов (например, крупнопористого керамзитобетона) монолитной укладки (типа Т-12) допускается предусматривать стяжку из цементно-песчаного раствора марки 50 толщиной 15 мм (тип стяжки С-2).

2.18. По засыпным утеплителям (типа Т-15), применение которых допускается только на ограниченных площадях покрытий построечного выполнения, необходимо предусматривать стяжку из цементно-песчаного раствора повышенной жесткости (осадка конуса до 30 мм) марки 100 толщиной 25 мм (тип стяжки С-3).

2.19. При необходимости производства работ в зимних условиях для приготовления цементно-песчаного раствора следует предусматривать применение керамзитового песка с добавлением поташа в количестве 10 – 15% веса цемента; раствор должен быть марки 100.

В осенне-зимний период по монолитным и плитным утеплителям допускается предусматривать стяжку из песчаного асфальтобетона толщиной 15 мм (прочностью на сжатие не ниже 8 кгс/кв.см при 50°С); для приготовления асфальтобетона должен применяться битум с содержанием парафина не более 3,5%; теплостойкость песчаного асфальтобетона должна превышать максимальную температуру воздуха в районе строительства не менее чем в 2 раза. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускается предусматривать при уклонах кровель более 25%, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

В стяжках следует предусматривать температурно-усадочные швы шириной до 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6X6 м, а из песчаного асфальтобетона – на участки не более 4X4 м; в покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3X3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться над торцовыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции.

2.20. По температурно-усадочным швам в стяжках, теплоизоляционных материалах монолитной укладки и над торцовыми стыками несущих плит (неутепленных или комплексных утепленных) должна предусматриваться укладка полос шириной 150 мм из рубероида с посыпкой (например, марки РКЧ-350В, РПП-300В и др.) и точечная приклейка их с одной стороны шва.

Под торцовыми стыками каркасных асбестоцементных плит (в покрытиях типа П-7) и плит из армированных легких бетонов с отверстиями (в покрытиях типа П-8) пред укладкой полос из рубероида следует предусматривать закрепление с одной стороны стыка полос из оцинкованной кровельной стали шириной 100 мм. Необходимо предусматривать заделку этих стыков теплоизоляционными материалами до низа вентилируемых прослоек или каналов.

2.21. У мест примыканий кровель к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам основанием под водоизоляционный ковер должны служить ровные вертикальные поверхности конструкций и переходные наклонные бортики (под углом 45° ) высотой не менее 100 мм из теплоизоляционных материалов, применяемых в качестве основания под кровлю, либо из легкого бетона марки 50, цементно-песчаного раствора, песчаного асфальтобетона. Стены из кирпича и блоков в этих местах выравнивают цементно-песчаным раствором марки 50.

2.22. По поверхности основания из бетона или цементно-песчаного раствора должна предусматриваться огрунтовка:

раствором битума пятой марки в керосине или соляровом масле в соотношении (по весу) от 1:2 до 1:3 при устройстве кровель на битумных мастиках;

раствором каменноугольного пека в бензоле или антраценовом масле в соотношении (по весу) от 1:2 до 1:3 при устройстве кровель на дегтевых мастиках.

2.23. Теплоизоляционный слой должен предусматриваться в соответствии с теплотехническим расчетом, приложениями 2, 4 и может быть из несгораемых, трудносгораемых и сгораемых материалов.

В вентилируемых и чердачных покрытиях теплоизоляционный слой должен быть из несгораемых или трудносгораемых материалов; при этом основание под теплоизоляционным слоем должно быть из несгораемых материалов.

Влажность теплоизоляционных материалов не должна быть более предусмотренной главой СНиП по строительной теплотехнике.

2.24. Пароизоляцию (для предохранения теплоизоляционного слоя и основания под кровлю от увлажнения проникающей из помещения влагой) следует предусматривать в соответствии с расчетом по главе СНиП по строительной теплотехнике и прил. 5.

2.25. В местах примыкания покрытий к стенам, стенкам фонарей, шахтам и оборудованию, проходящему через покрытие, пароизоляция должна продолжаться на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя, а в местах деформационных швов пароизоляция должна перекрывать края металлического компенсатора.

2.26. Деформационные швы у перепадов высот зданий должны иметь компенсаторы и фартуки из оцинкованной кровельной стали. Конструкция деформационных швов должна обеспечивать непротекание кровли при температурно-осадочных деформациях зданий.

В деформационных швах со вставками следует применять несгораемые (минераловатные и др.) утеплители.

2.27. В проектах покрытий зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным слоем из сгораемых и трудносгораемых материалов необходимо предусматривать заполнение пустот ребер настилов на длину 250 мм несгораемым материалом (минеральной ватой и т.п.) в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы. В местах расположения наружных пожарных лестниц следует предусматривать наружные стояки-трубопроводы (не заполненные водой) диаметром условного прохода 80 мм, оборудованные соединительными головками ГМ-80 (ГОСТ 2217-76) на верхнем и нижнем концах стояка.

2.28. В местах перепадов высот на пониженных участках кровель (при наружном неорганизованном водостоке) следует предусматривать защитный слой в соответствии с п. 2.11 настоящих Норм на ширину не менее 0,75 м.

3. КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

Конструкции кровель и применяемые материалы

3.1. Конструкции кровель в зависимости от уклонов и применяемых асбестоцементных волнистых листов следует предусматривать по табл. 4.

Уклон кровли, %, не менее

Расчетный пролет между опорами листов, мм, не более

(К) Асбестоцементные волнистые листы унифицированного профиля УВ-7,5-1750; УВ-7,5-2000; УВ-7,5-2500; УВ-6-1750; УВ-6-2000 (ГОСТ 16233-77) с герметизацией продольных и поперечных соединений между листами

То же, без герметизации соединений

Асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля марок ВУ-К (ГОСТ 8423-75) с герметизацией продольных и поперечных соединений между листами

То же, без герметизации соединений

Асбестоцементные волнистые листы среднего профиля типа СВ-1750 (ГОСТ 20430-75) с герметизацией продольных и поперечных соединений

То же, без герметизации соединений

2. В районах с продолжительными снежными бурями (при объеме переносимого за зиму снега более 200 куб.м/м, определяемого по нормам строительной климатологии) необходимо предусматривать уплотнение поперечных швов лентами из сжимаемых материалов (например, гернита, эластичного пенополиуретана по ГОСТ 10174-72 и др.), отвечающих требованиям соответствующих технических условий.

В складских зданиях для хранения зерна независимо от уклона кровель необходимо предусматривать уплотнение продольных и поперечных соединений между листами.

3. Допускается при соответствующем обосновании, применять асбестоцементные листы других марок. При применении асбестоцементных листов ВО (ГОСТ 378-76) уклон кровли должен составлять 25-33%, а расчетный пролет меду опорами листов (обрешеткой) не более 525 мм. При уклоне кровли 25% нахлестка листов ВО вдоль ската должна быть не менее 200 мм, длина ската кровли не более 9 м. При уклоне 33% и нахлестке листов не менее 120 мм длина ската кровли не должна превышать 15 м. В IVA и IVГ климатических подрайонах при длине ската кровли до 9 м и нахлестке листов вдоль ската не менее 200 мм допускается предусматривать асбестоцементные кровли из листов ВО и листов других видов с уклоном 10% без герметизации соединений.

Для закрепления листов ВО необходимо предусматривать оцинкованные гвозди по ГОСТ 9870-61*.

3.2. Поперек ската кровли волна перекрывающей кромки асбестоцементного листа должна перекрывать волну перекрываемой кромки смежного листа.

Вдоль ската кровли нахлестка асбестоцементных лисов должна быть не менее 150 и не более 300 мм.

3.3. Для герметизации соединений между асбесоцементными листами в кровлях типов Кл-1, Кл-3, Кл-5 следует предусматривать герметизирующие мастики согласно настоящим Нормам.

3.4. При проектировании асбестоцементных кровель (типов Кл-1 – Кл-6) необходимо предусматривать применение листов только со срезанными углами.

Рядовые листы должны иметь срезанные диагональные противоположные углы. Карнизные, коньковые и краевые листы должны иметь один срезанный угол. Срезку углов не предусматривают только у начальных карнизных и конечных коньковых листов.

3.5. Крепление асбестоцементных листов к стальным и железобетонным прогонам необходимо предусматривать при помощи стальных оцинкованных крюков или скоб, а к деревянным брускам оцинкованными шурупами (по ГОСТ 1144-70*). Листы СВ-1750 допускается закреплять к деревянным брускам оцинкованными гвоздями, отвечающими требованиям соответствующих ТУ.

Крюки, скобы, шурупы и оцинкованные гвозди должны быть в комплекте со стальными оцинкованными шайбами и мягкими прокладками.

При расчетном ветровом отсосе до 60 кгс/кв.м в рядовых кровельных листах приборы для крепления устанавливаются по нижнему прогону на гребне второй волны, считая от накрывающей (по одному креплению на лист). В карнизных и краевых накрывающих листах дополнительно устанавливаются крепления по гребням волн, предшествующих накрываемой волне, а в коньковых листах и по гребням второй волны – по верхним прогонам. При ветровом отсосе более 60 кгс/кв.м приборы для крепления листов дополнительно устанавливаются на гребне волны, предшествующей накрываемой.

3.6. Для компенсации деформаций в кровлях из волнистых асбестоцементных листов следует предусматривать устройство деформационных швов через 12-18 м.

При длине здания до 25 м деформационные швы в асбестоцементных кровлях не требуются.

3.7. (К) При применении коньковых упрощенных деталей в коньковой части асбестоцементных кровель следует предусматривать заполнение впадин между волнами цементным раствором марки 50 на длину 150 мм.

3.8. В местах пропуска вентиляционных блоков, шахт и другого инженерного оборудования (которое должно располагаться в коньковой части кровель) следует предусматривать переходные детали, защитные фартуки из оцинкованной кровельной стали и герметичное соединение их со стенками блоков, шахт или оборудования.

3.9. У примыканий кровли к стенам следует предусматривать защитные фартуки из оцинкованной кровельной стали, верхний конец которых должен быть закреплен к стене и герметизирован. Нижний конец фартуков должен перекрывать не менее одной волны; по скату кровель защитные фартуки должны иметь нахлестку не менее 100 мм.

3.10. Стойки антенн и различные стержни для закрепления оттяжек должны проходить через отверстия в гребне листов, жестко соединяться с несущими конструкциями и защищаться от затекания воды.

3.11. На кровлях необходимо предусматривать устройство настилов шириной 400 мм из досок вдоль коньков, по скату кровли у торцовых стен, деформационных швов, а также в местах прохода к вентиляционному и другому обслуживаемому оборудованию.

Кровельные работы.

Выдержки из СНиП имеющие отношение к кровельным работам и устройству крыш

СНиП 3.04.01-87 изоляционные и отделочные покрытия. Взамен:

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик – при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

• заделать швы между сборными плитами;
• устроить температурно-усадочные швы;
• смонтировать закладные элементы;
• оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования указанные в таблице.

раствора эмульгатора – 90

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите – обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ. 2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.