Содержание
«Завод ТЕХНО», Рязань
Предприятие изготавливает более 140 марок продукции из каменной ваты, в том числе плиты для тепло- и звукоизоляции фасадов, стен и кровли. В 2016 году на «Заводе ТЕХНО» была запущена уникальная линия по производству субстратов из каменной ваты, мощностью 200 тыс. куб. м. в год. Толчком к развитию данного направления послужили потребности отечественного агропромышленного комплекса и импортозамещение в сельском хозяйстве.
Продукция предприятия поставляется как на российский рынок, так и на экспорт в такие страны, как Беларусь, Казахстан, Армения, Азербайджан, Кыргызстан, Украина, в страны Балтии (Латвия, Литва и Эстония), Восточной Европы (Румыния, Болгария, Молдавия, Польша), Скандинавии (Швеция, Финляндия и Норвегия).
Предприятие бережно относится к окружающей среде. «Завод ТЕХНО» сертифицирован по международному стандарту управления качеством окружающей среды ISO 14001. Отходы, получаемые при изготовлении базальтового утеплителя, не вывозятся на свалку, а перерабатываются во вторичное сырье для выпуска продукции. Защита атмосферного воздуха производится с помощью мощного агрегата, позволяющего улавливать газы и частицы в фильтр, а также с помощью сжигания ваграночных газов в камере дожига.
«Технониколь» открыл завод в Подмосковье за 120 миллионов
Крупный производитель строительных материалов «Технониколь» запустил завод, выпускающий современные добавки в бетон. Об этом официально сообщила пресс-служба компании. Производитель освоил выпуск подобной продукции впервые, говорится в материале.
Завод расположен в подмосковном Воскресенске. Производственная мощность предприятия равна 80 тыс. тонн в год. Инвестиции в проект составили 120 млн руб. Для выпуска продукции используются современные виды химического сырья, в частности, поликарбоксилатные эфиры. Производство полностью безотходное.
«Технониколь» развивает новые направления выпуска строительных материалов, концентрируясь на тех сегментах, где пока еще высока доля зарубежных производителей. В частности, в сегменте строительной химии. Например, в прошлом году мы запустили в Рязани завод по производству монтажных пен. Мы рассчитываем стать значимым игроком на рынке строительной химии в международном масштабе, как запуская новые предприятия, так и рассматривая возможность покупки заводов за рубежом», — отметил совладелец компании и инвестор проекта Сергей Колесников.
О корпорации
Информационная справка о Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает рынку новейшие технологии, сочетающие в себе разработки собственных Научных центров и передовой мировой опыт.
Производственная компания ТЕХНОНИКОЛЬ, возглавляемая Сергеем Колесниковым, – это 54 производственные площадки в 6 странах мира (Россия, Беларусь, Литва, Италия, Великобритания, Германия), 22 представительства в 18 странах мира, 19 Учебных центров, 6 Научных центров, укомплектованных высокотехнологичным оборудованием и квалифицированным персоналом. В центрах ведется регулярная разработка и внедрение новых продуктов и решений для строительной отрасли. Продукция компании поставляется в 116 государств. Штаб-квартиры ТЕХНОНИКОЛЬ располагаются в России, Польше, Италии, Китае и Индии. Выручка Производственного комплекса ТЕХНОНИКОЛЬ за 2019 год составила 103,7 млрд рублей.
Миссия ТЕХНОНИКОЛЬ — делать качественные, надежные, эффективные строительные материалы и решения доступными для каждого человека в мире. В своей деятельности сотрудники компании руководствуются принципами мастерства, высокого профессионализма, ответственности и безопасности.
Залогом успешного развития производства завтра является постоянная работа в области исследований и разработок сегодня. Поэтому Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ регулярно занимается созданием новых строительных материалов, модернизацией существующих технологий. Лаборатории Научных центров оснащены современным оборудованием, с помощью которого можно изучать физико-механические характеристики материалов в широком диапазоне температур, точно определять структуру и состав сырьевых компонентов, испытывать долговечность материалов. Научные исследования и внедрение передовых технологий позволяют компании ТЕХНОНИКОЛЬ каждый год выводить на рынок несколько новых продуктов.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ одной из первых среди российских производителей стала уделять значительное внимание обучению строителей инновационным технологиям и особенностям применения новых материалов. В собственных Учебных Центрах Корпорация внедряет систему обучения и повышения квалификации специалистов, работающих с современными изоляционными материалами, системами и технологиями. Снабженные современным монтажным оборудованием, стендами, макетами, высококлассными аудиториями и зонами практических занятий, Учебные Центры Корпорации стали дополнительной поддержкой по направлениям высшего и специального образования для сотрудников, клиентов и партнеров компании.
Производственные мощности
Предприятия компании ТЕХНОНИКОЛЬ оснащены компьютерной системой управления производственными линиями. На каждом заводе установлена научная лаборатория, осуществляющая непрерывный многоступенчатый контроль качества выпускаемой продукции. За 20 лет работы в компании ТЕХНОНИКОЛЬ сформировалась сильная команда высококвалифицированных специалистов. Менеджеры компании регулярно проходят стажировки, курсы повышения квалификации, принимают участие в специализированных семинарах.
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ предлагает широкий спектр кровельных, гидроизоляционных, звукоизоляционных и теплоизоляционных материалов. Материалы компании ТЕХНОНИКОЛЬ применяются в соответствии с документацией, разработанной компанией. Компания проводит обучающие семинары для заказчиков, проектировщиков и подрядчиков.
Качество и гарантии
Продукция компании ТЕХНОНИКОЛЬ соответствует всем ГОСТам, применяемым на территории Российской Федерации. Продукция компании, поставляемая на экспорт, проходит европейскую сертификацию. Компания ТЕХНОНИКОЛЬ предоставляет 10-летнюю гарантию на ряд выпускаемых кровельных материалов. Высокие эксплуатационные качества продукции компании подтверждены исследованиями ведущих научных институтов РФ. Компания ТЕХНОНИКОЛЬ реализует программу страхования ответственности на ряд своих материалов. Начав реализацию этой программы, компания ТЕХНОНИКОЛЬ создала важный прецедент в своей отрасли, имеющий большое значение для приведения российского рынка в соответствие с международными правилами торговли.
Потребителями продукции компании ТЕХНОНИКОЛЬ в настоящий момент являются более 50 тыс. организаций и физических лиц в России, странах СНГ, Балтии, Восточной Европы.
ТЕХНОНИКОЛЬ ВОСКРЕСЕНСК, производство кровельных материалов
ООО «ТехноНИКОЛЬ Воскресенск» – один из крупнейших заводов по производству кровельных и гидроизоляционных материалов компании «ТехноНИКОЛЬ». Основной целью предприятия является удовлетворение потребностей российского и зарубежного рынков в материалах, обеспечивающих надёжную гидроизоляцию. Неизменно высокое качество, обязательность поставок, всесторонний учёт потребностей потребителей – незыблемые принципы работы завода. Покупатели, делая выбор на рынке мягких кровельных материалов, отдают предпочтение продукции именно торговой марки «ТехноНИКОЛЬ».
читать полностью →
Сегодня завод производит качественные битумные и битумно-полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы. Продукция завода востребова на в РФ, странах СНГ и на рынке дальнего зарубежья. Вся продукция отвечает требованиям российских и европейских норм качества, что подтверждено сертификатами соответствия европейских стандартов и Госстандарта России. На предприятии действует система менеджмента качества, соответствующая требованиям международного стандарта ISO 9001:2000.
Материалы производства ООО «ТехноНИКОЛЬ Воскресенск» широко используются при строительстве и ремонте ответственных объектов промышленного и жилого назначения.
Предприятие оснащено производственным оборудованием от европейского лидера в данной области, итальянской фирмы «Boato International s.r.l.». Это последнее слово техники в области производства мягких кровельных и гидроизоляционных материалов. Технология позволяет получить высококачественный кровельный и гидроизоляционный рулонный наплавляемый полимерно-битумный материал.
Передовое оборудование оснащено компьютерной системой управления, которая контролирует весь технологический процесс и качество выпускаемой продукции.
ООО «ТехноНИКОЛЬ Воскресенск» – это современное предприятие полного цикла. Процесс производства охватывает все этапы – от переработки сырья до упаковки продукции.
Современное интенсивное развитие строительства с применением новейших строительных материалов обуславливает важность их правильного подбора по цене и качеству для возведения и обустройства зданий и сооружений.
Предприятие выпускает более 150 наименований битумных и полимерно-битумных материалов.
Успешная деятельность ООО «ТехноНИКОЛЬ Воскресенск» обеспечивается не только инновационными решениями в производстве, но и высоким профессионализмом сотрудников предприятия. Для работников предприятия предусмотрены все необходимые социальные гарантии. Особое внимание уделяется безопасности и охране труда, что подтверждено сертификатом безопасности № РОСС RU ОТ 015,000188.
Технониколь где находится производство
Главный технолог завода
«На нашем заводе мы используем исключительно высококачественный ПВХ-компаунд. Он обеспечивает использование наших изделий во всех климатических зонах нашей страны от -50°C до +50°C. Система обладает высокопрочностными характеристиками и морозостойкостью».
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ стремится увеличить долю российского сырья в производстве, тем самым уменьшая зависимость от импортных поставщиков, сокращая затраты на себестоимость продукции без потери качества.
Сделано в России
Технический директор подразделения «Пластики»
Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
На сегодняшний день, объём
перерабатываемого сырья составляет
На заводе установлены дорогостоящие современные линии от мировых лидеров отрасли
позволяющие получать изделия с высокими потребительскими свойствами.
Линия производства литейных форм, так называемых фитингов (соединительных элементов для водосточных систем), обладает искусственным интеллектом и объединена в цепь. Задать настройки можно только авторизованным специалистам, обладающим соответсвующим доступом, что исключает случайные ошибки и сбои в процессе производства.
Загрузка производится пневмотранспортом. Гранулированный ПВХ поступает в термопласт автомат, где происходит его разогрев и перемешивание.
Готовый состав впрыскивается в специальную пресс-форму и охлаждается. Здесь формируются конечные геометрические размеры готового изделия.
Высококачественная обработка формаобразующих покрытий пресс-формы позволяет изготовить изделие без неровностей и шагрени. Это обеспечивает равномерность цвета, независимо от угла преломления солнечных лучей.
В пресс-формах применены высокие технологии закалки материала лазером, что позволяет получать стабильность качество изделий на протяжении миллиона и более смыканий. Гидравлические шиберы позволяют сократить время изготовления изделия и добиться высшей точности его размеров, что в свою очередь улучшает внешинй вид изделий.
Мы используем пресс-формы лидера отрасли IFW (Австрия), которые отличаются высокой степенью надёжности, качеством и большим количеством рабочих циклов. Они изготовлены для нас по индивидуальному заказу.
Теги: #Технониколь где находится производство
Станьте первым!