Армирование стяжки кровли

Армированная пленка для кровли

Гидроизоляционная пленка для кровли, выбор и монтаж: правила подбора и цена

Кровля является одним из основных элементов любого строения, и призвана защищать стены и помещения здания от атмосферных осадков и ветра, поддерживать комфортную обстановку для проживающих в доме людей или благоприятные условия для размещенных внутри предметов. Гидроизоляционная пленка для кровли, выбор и монтаж – подобные аспекты всегда вызывают немало вопросов, так как создание надёжной преграды от проникновения влаги всегда будет одним из важнейших этапов при обустройстве кровельного «пирога».

Гидроизоляционная пленка для кровли, выбор и монтаж

Сегодня в ассортименте строительных магазинов можно встретить немалое разнообразие рулонных гидроизоляционных материалов, и сходу разобраться в особенностях той или пленки бывает весьма непросто. Поэтому для того чтобы определиться с тем, какой из видов оптимально подойдет для планируемого кровельного покрытия, есть необходимость поближе рассмотреть характеристики, а также особенности выполнения монтажных работ.

Основное назначение гидроизоляции для кровли

Можно для начала напомнить о том, что ранее при постройке частных домов гидроизоляция скатных кровель обустраивалась далеко не всегда – в основном этот процесс производился на плоских или малоуклонных крышах многоэтажных домов, и для этих целей, как правило, использовался рубероид. Технология обязательной гидроизоляции крыш пришла вместе с материалами, предназначенными для этой цели, из-за рубежа, и надо сказать – отлично прижилась в российской строительной сфере.

Еще не столь давно при настиле скатных кровель гидроизоляцией особо не «заморачивались». И совершенно напрасно!

В наше время возведение частного дома уже не обходится от включения в проект подобного этапа работ, так как он является одним из важнейших для общей защиты строения от проникновения влаги. Гидроизоляция стропильной системы помогает избежать частых ее ремонтов и продлевает срок эксплуатации постройки в целом.

Особую важность приобретает защитная пленка, если подкровельное пространство утепляется одним из видов термоизоляционных материалов, которые способны впитывать влагу – тот же конденсат, образовывающийся при перепадах температур. Гидроизоляционный материал способен надежно защитить утеплитель, создать условия для его свободного испарения в атмосферу или для отвода из-под крыши — в правильно обустроенный желоб, закрепляемый вдоль ската на карнизной доске.

Кроме того, никто не застрахован полностью от протечек кровельного покрытия, вследствие его старения, случайного механического повреждения или даже от банальных ошибок при проведении монтажа. Гидроизоляционный барьер не даст атмосферной влаге сразу, напрямую попасть в чердачное помещение и распространиться далее, и у хозяев будет возможность предпринять адекватные меры для устранения аварийной ситуации.

Рулоны гидроизоляционных пленок

Гидроизоляционные мембраны обычно продаются в рулонах по 50 м шириной 1500 мм, а масса рулона может варьироваться в зависимости от толщины и вида пленки.

Как правильно: пленка или мембрана для гидроизоляции?

В многочисленных источниках встречаются различные названия этого гидроизоляционного материала – его именуют пленкой и мембраной. Инга складывается впечатление, что есть какая-то четкая градация, что речь идет о совершенно разных по своей структуре материалах.

Итак, есть ли различие между гидроизоляционной мембраной и пленкой, или это одно и то же? подобный вопрос возникает у многих, кто впервые встает перед выбором этого материала.

Надо заметить, что отдельные производители, представляя свою продукцию в качестве мембраны, пытаются тем самым убедить потребителей, что это абсолютно новый материал, но при этом не приводят в качестве доказательства никаких аргументов.

С точки зрения и лингвистики, и технической терминологии, по сути, мембраной называется именно тонкая пленка, закрепляемая по периметру, становящаяся разделителем и выполняющая ту или иную функцию. Поэтому можно с уверенностью сказать, что это – один и тот же материал, продаваемый под разными названиями. Те мембраны, которые поступают в продажу именно под таким наименованием, зачастую отличаются только тем, что имеют более «осовремененный» внешний вид. В среде строителей можно встретить устоявшуюся привычку именовать мембраной пленочный материал, который обладает особыми свойствами паропроницаемости.

Однако, повторимся. Как бы ни было названо гидроизоляционное покрытие, оно имеет одинаковый принцип работы и выполняет одни и те же функции — защита подкровельного пространства от проникновения влаги извне и отвод конденсата.

На данной схеме можно показано, как происходит отвод из-под кровли собравшегося под ней конденсата.

Монтажные работы по закреплению пленки или мембраны также можно назвать совершенно идентичными.

Из всего сказанного можно сделать вывод, что не будет ошибкой называть гидроизоляционный материал как пленкой, так и мембраной.

Критерии выбора гидроизоляционной пленки для кровли

Подобный гидроизоляционный материал должен соответствовать определенным критериям, от которых будет зависеть сохранность конструкции крыши и кровли и длительность эксплуатации крыши. К ним относят следующие качества:

• Выраженная водонепроницаемость.
• Стойкость к ультрафиолетовому излучению.
• Стойкость к перепадам температур, в диапазоне, как минимум от -40 до +80 градусов.
• Механическая прочность материала.
• Антиконденсатные свойства.
• Эластичность пленки, которая поможет выдержать ей нагрузки, возможные в ходе монтажа и дальнейшей эксплуатации крыши.

Чтобы разобраться, в чем состоит важность этих качеств, стоит рассмотреть их несколько подробнее – так потом будет проще осуществить выбор гидроизоляции.

Устойчивость пленки к ультрафиолетовому излучению

Под воздействием ультрафиолетовых лучей многие гидроизолирующие пленки становятся хрупкими и начинают ломаться. Поэтому, предусмотрев различные варианты развития событий при монтажных работах, необходимо приобретать материал, имеющий высокую устойчивость к солнечным лучам.

Например, в силу различных причин, накрытая гидроизоляцией стропильная система будет находиться без кровельного покрытия в течение нескольких дней или даже недель под воздействием ультрафиолета и ветра. Для некоторых материалов этого времени вполне достаточно для того, чтобы в их структуре начался процесс разрушения, который будет способствовать потере ряда важных защитных качеств, таких как прочность и влагостойкость. Ну а это, в свою очередь, значительно снизит срок безаварийной эксплуатации стропильной, термоизоляционной и кровельной систем.

Случается, что между настилом пленки и монтажом кровельного покрытия проходят дни и даже недели. Пленка должна выдержать «испытание ультрафиолетом».

Поэтому при приобретении мембран для гидроизоляции необходимо проверить параметр ее стойкости к ультрафиолету. Здесь же нужно отметить, что иногда даже дорогие пленки не обладают этим качеством, поэтому цена далеко не всегда говорит о высоких показателях устойчивости материала.

Срок службы пленочного покрытия

Второе, на что необходимо обратить внимание при покупке этого материала — это эксплуатационный срок, который устанавливает производитель. Покрытие стропильной системы — это трудоемкая и сложная работа, поэтому, обустраивая подобную конструкцию, владельцы строения вправе рассчитывать на длительный срок ее эксплуатации. Исходя из этих соображений, лучшим вариантом будет приобретать материалы проверенных известных производителей, завоевавших признание своим безупречным качеством. Если же на изделие установлен небольшой эксплуатационный срок, или же он и вовсе не указан, то это говорит о том, что сам производитель не уверен в своей продукции. Будет разумным от такой покупки сразу же отказаться.

Антиконденсатное свойство

Гидроизоляционные пленки с эффектом «антиконденсат» отлично подходят для настила под металлическое кровельное покрытие, так как именно этот материал, уложенный на утепленную стропильную систему, максимально способствует образованию в подкровельном пространстве сконденсированной влаги.

Антиконденсатные пленки снабжены целлюлозным слоем, способным впитывать и удерживать большое количество влаги, которая испаряется из них при создании для этого благоприятных условий, например, при повышении температуры воздуха или при ветреной погоде. Чтобы процесс свободного испарения проходил беспрепятственно, между кровельным покрытием и пленкой, а также между гидроизоляцией и утеплителем, с помощью закрепления контрообрешетки, формируются вентиляционные зазоры.

Пленка с особой антиконденсатной поверхностью

Антиконденсатные мембраны отличаются от других материалов более высокой плотностью и шероховатой поверхностью. Они обладают хорошей прочностью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению, но низкой паропроницаемостью. Поэтому для нее и устраиваются вентиляционные зазоры с обеих сторон.

Паропроницаемость

Не все гидроизоляционные мембраны обладают таким свойством, как паропроницаемость, или же такое качество не у всех выражено. Однако, если планируется капитальное утепление крыши, или если выстраивается мансардная стропильная система, с планами обустройства жилого помещения, то нужно обязательно выбирать гидроизоляцию, обладающую этим свойством. Иначе в утеплителе будет собираться сконденсированная влага, а значит, появится предпосылки для развития плесени, которая со временем поразит и деревянные элементы системы. Мало того, напитавшиеся влагой утеплительные материалы резко теряют свои термоизоляционные качества.

Для холодной же крыши подойдет любая гидроизоляционная пленка, так как она служит защитой только для стропильной системы и чердачного помещения, которое должно иметь свою собственную систему вентиляции.

Правда, и в этом случае необходимо мыслить масштабно: если чердак имеет достаточно большую площадь, и есть возможность обустроить высокий потолок, то не стоит исключать того, что со временем появится желание сделать из него полноценное утепленное жилое помещение.

Именно поэтому стропильную систему рекомендовано качественно утеплять и гидроизолировать сразу же при возведении, а это значит, что лучше выбирать пленку соответствующую всем необходимым для капитальной конструкции требованиям. Основным из них является свободный отвод образовавшегося пара из утеплителя наружу, а для этого необходимо, чтобы гидроизоляция этому не препятствовала.

Идеальный вариант – мембрана не пропускает воду и ветер, но при этом не создает препятствий для свободного испарения влаги

При выборе гидроизоляционной мембраны следует с большой осторожностью относиться к недорогим пленкам, так как можно приобрести обычный полиэтилен, выдаваемый за гидро- и ветрозащитный материал, но при этом абсолютно не обладающий необходимыми защитными свойствами, а значит, он прослужит недолго. Кроме того, обычный полиэтилен никак не даст возможности происходить свободному испарению влаги из утеплительного материала, что быстро выведет систему термоизоляции из строя.

Разновидности гидроизоляционных пленок

В продаже можно встретить несколько разновидностей гидроизоляционных материалов для подкровельного применения. К ним относятся такие материалы, как полиэтиленовая и полипропиленовая пленки различного типа, пергамин, а также «дышащие» диффузные мембраны.

Гидроизоляционная полиэтиленовая пленка

Обычный полиэтилен, безусловно, знаком всем без исключения, но мембраны на его основе, предназначенные для защиты кровли, разделяются на несколько подвидов, каждый из которых имеет свои особенности.

• Обычная полиэтиленовая пленка высокой плотности (обычно толщиной не менее 200 мкм). Она не пропускает воду и воздух, не обладает паропроницаемостью, и вентиляция подкровельного пространства происходит за счет сформированных контробрешеткой зазоров между ней и кровельным покрытием и утеплителем.
• Перфорированная пленка отличается наличием микроскопических отверстий. Ее называют по-другому гидробарьером или антиконденсантной мембраной, так как она имеет хорошую паропропускаемость, поэтому водяные пары не будут задерживаться в утеплителе. Такой материал хорошо подходит в качестве гидроизоляции под металлический профнастил или металлочерепицу. Срок службы такого покрытия может составлять около 25 лет.
• Армированная гидроизоляционная пленка состоит из трех слоев, средним из которых является стекловолоконная сетка, которая придает материалу высокую прочность. С двух сторон сетку закрывает плотный полиэтилен.

Достаточно часто такие мембраны применяют для покрытия тепличных каркасов. Армированный вариант материала надежнее закрепляется на стропилах, не провисает больше чем нужно, что способствует лучшему отведению влаги из-под кровельного пространства. Но паропроницаемостью такие материалы не обладают.

Полипропиленовые пленочные материалы

Гидроизоляционный материал из полипропилена имеет более выраженную прочность и стойкость к ультрафиолетовым лучам. Благодаря этим качествам, пленка способна защищать чердачное пространство от атмосферных осадков до монтажа кровельного материала в течение длительного срока, порой доходящего до нескольких месяцев.

Первые мембраны из полипропилена завозились на российский рынок в 90-х годах из Финляндии, обычно в комплекте с металлочерепицей. Убедившись в надежности и функциональности таких гидробарьеров, отечественные производители очень скоро занялись собственным производством подобных материалов, поэтому сегодня в магазинах есть возможность приобрести пленки не только зарубежных, но и отечественных компаний.

Цены на гидроизоляционную пленку Еврокон

Использование полипропиленовых пленок на утепленной кровле показало, что на обращенной к утеплительному материалу стороне может образовываться конденсат, способный нарушить температурно-влажностный режим кровельного «пирога». Поэтому производители разработали и стали наносить на мембраны слой из вискозно-целлюлозного волокна, который обладает свойством впитывать образовавшийся конденсат. Этот поверхностный слой настолько гигроскопичен, что способен впитать в себя всю образовавшуюся влагу, без образования капель. После того как условия для образования конденсата исчезают, влага просыхает под влиянием воздушных потоков.

Монтируются антиконденсатные мембраны вискозно-целлюлозным слоем к утеплителю, и между этими материалами обязательно должен быть сформирован зазор не менее 5 мм, благодаря которому будет осуществляться вентиляция.

Антиконденсатная пленка чаще всего применяется при монтаже одного из видов металлических кровель.

Пергамин

Многие застройщики, несмотря на широкий выбор современных мембран, предпочитают для гидроизоляционного слоя применять пергамин

Пергамин представляет собой кровельный картон, пропитанный составом из тугоплавкого битума с добавлением пластификаторов. В продажу пергамин поступает в рулонах и применяется для гидро- и пароизоляции различных элементов строения.

Многие владельцы частных домов, желая приобрести пергамин, задаются вопросом, чем он является, гидро- или же пароизоляционным материалом? Для кровли пергамин используется и в одном, и в другой качестве — им пароизолируют утеплитель со стороны помещений и формируют дополнительную гидроизоляцию для кровельного «пирога», укладывая его под кровельным материалом.

Производятся несколько видов кровельного пергамина с разной маркировкой:

• П-300 ГОСТ и П-300 ТУ — материал имеет среднюю плотность, водонепроницаем, характеризуется, как надежный гидроизолятор, но уступает марке П-350.

• П-250 — материал эконом-класса, так как изготавливается из сырья низкого качества. Однако, несмотря на это, обладает высокими прочностными качествами, водо- и морозоустойчив, а также достаточно эластичен.
• П-350 ГОСТ и П-350 ТУ — этот материал самого высокого качества из всех марок пергамина, так как имеет обильную пропитку битумом. Кроме того, преимущество этого материала заключается в его способности «дышать», поэтому при его применении создается вентилируемый кровельный «пирог».

Данные схемы представляют три способа использования пергамина в обустройстве крыши, где он применен в качестве гидроизоляционного и пароизоляционного слоя.

• Первая схема представляет монтаж пергамина на плоскую крышу в качестве пароизоляционного слоя.

1 – Кровельный материал.

2 – Бетонная стяжка.

3 – Утеплительные маты.

5 – Бетонное перекрытие.

• Вторая схема. Здесь пергамин выступает в роли гидроизоляционного слоя для скатной холодной крыши:

1 – Кровельное покрытие.

3 – Дощатая сплошная обрешетка.

• Третья схема представляет расположение пергамина в кровельном «пироге» утепленной двускатной крыши, в котором он исполняет сразу две роли — гидроизоляции и пароизоляции:

1 – Кровельный материал.

2 – Пергамин (в роли подкровельной гидроизоляции).

5 – Пергамин (пароизоляция со стороны помещения).

7 – Гипсокартон (внутренняя обшивка чердачного помещения).

«Дышащие» перфорированные или диффузные мембраны

Этот вид гидроизоляционного материала обеспечивает достойную защиту для кровельной системы от прямого проникновения атмосферных осадков, и в то же время не препятствует испарению водяных паров, выходящих изнутри, из слоев кровельного «пирога».

Высокая паропроницаемость может достигаться за счет перфорированности материала. Пленка представляет собой нетканое полотно, изготовленное из синтетических волокон, и используется, как ветро- и гидрозащитный слой. Этот материал может быть уложен непосредственно на утеплитель, что позволяет сэкономить на обустройстве контрообрешетки. Чтобы материал функционировал «корректно», необходимо закрепить его правильной стороной к утеплителю. Вместе с тем, следует отметить, что на строительном рынке можно найти как односторонние, так и двухсторонние мембраны, которые, соответственно, могут быть уложены на утеплитель любой стороной. Поэтому, приобретая пленку, на этот фактор нужно обратить особое внимание.

Преимуществом «дышащих» мембран можно назвать то, что они отвечают всем требованиям по гидроизоляции кровли и теплосбережению. Ну а к недостаткам, надо сказать – условным, можно отнести их высокую цену, по сравнению с другими аналогичными материалами.

В остальном же их можно назвать самым оптимальным вариантом для обустройства гидроизоляции кровли.

По уровню паропроницаемости «дышащие» пленки подразделяются на три категории:

• Диффузные, имеющие среднюю паропроницаемость.
• Супердиффузные мембраны обладают максимальной степенью паропроницаемости.
• Псевдодиффузные пленки с низкой паропропускаемостью, требующие обязательного обустройства между ними и утеплителем вентиляционного зазора.

Обзор представленных в продаже гидроизоляционных материалов

На российском рынке представлен достаточно широкий ассортимент материалов для гидроизоляции кровель. Некоторые бренды можно выделить отдельной строкой, так как они успели зарекомендовать себя исключительно с положительной стороны при применении их в различных климатических условиях – это «Ондутис», «Технониколь», «Ютакон», «Фолдер Доркен Delta-Roof», «DuPont», «Изоспан» и другие.

Технические и эксплуатационные характеристики некоторых из них представлены в таблице, но есть у них и общие параметры. Например, размер рулонов – общая площадь материала составляет 75 м², при ширина покрытия 1500 мм и длине пленки в рулоне 50 м.

Название материала	Основные технические и эксплуатационные характеристики	Цена, руб./рулон на май 2016 г
«Ондутис RV100»	Это – экологически чистый материал, изготовленный из полимеров, которые инертны к бактериальным воздействиям. – масса 90±10% г/м²; – паропроницаемость (24 ч) – 10 г/м²; – температурный диапазон эксплуатации: от -40 до +80°С; – УФ-стабильность без покрытия: 2 месяца; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н, (вдоль/поперек): 650/500.	1200÷1500
«Ондутис RS»	Это армированная пленка с хорошими эксплуатационными характеристиками, которая способна обеспечить ветро- и гидроизоляционную защиту. Мембрана стойка к ультрафиолетовым излучениям. – масса: 100±5% г/м²; – паропроницаемость (24 ч): 10 г/м²; – температурный диапазон эксплуатации: от -40 до +80°С; – УФ-стабильность без покрытия: 1 месяц; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н, (вдоль/поперек): 250/200.	1850
«Ондутис RVM»	Это нетканое полотно, оснащенное теплоотражающей поверхностью, поэтому оно в зимний период защищает утеплитель от атмосферной влажности, а летом – от перегревания, отражая ультрафиолетовые лучи. Благодаря этому слою на крыше не образуется наледь. – масса: 125±10% г/м²; – паропроницаемость (24 ч): ÷10 г/м²; – температурный диапазон эксплуатации: от -40 до +80°С; – УФ-стабильность без покрытия: 2 месяца; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н, (вдоль/поперек): 250/130.	2500
«Фолдер Minima D98»	Этот материал может быть применен при наличии в конструкции вентиляционных зазоров. – паропроницаемость (24 ч): 30 г/м²; – температурный диапазон эксплуатации: от -40 до +80°С; – УФ-стабильность без покрытия: 2 месяца; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н, (вдоль/поперек): 550/650.	1500-1700
«Фолдер Anticondensat»	Это антиконденсатная пленка, также требующая формирования вентиляционных зазоров. – паропроницаемость (24 ч): нулевая; – температурный диапазон эксплуатации: от -40 до +90°С; – УФ-стабильность без покрытия: 3 месяца; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н, (вдоль/поперек): 400/450.	1500-1700
«Ютафол Д 96 Сильвер»	Гидроизоляционная двухслойная ламинированная перфорированная пленка из полипропилена. – масса: 96±5% г/м²; – паропроницаемость (24 ч): 18 г/м²; – УФ-стабильность без покрытия: 3 месяца; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н, (вдоль/поперек): 600/400	1395
«Ютафол Д 110 Стандарт»	Трехслойная армированная, ламинированная с двух сторон, пленка гидроизоляции. – масса: 110 ±5% г/м²; – паропроницаемость (24 ч): 41 г/м²; – УФ-стабильность без покрытия: 3 месяца; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н, (вдоль/поперек): 600/400.	2590
«Ютавек 115»	Супердиффузная трехслойная пленка. – масса: 115 ±5% г/м²; – паропроницаемость (24 ч): 1200 г/м²; – УФ-стабильность без покрытия: 4 месяца; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н, (вдоль/поперек): 260/145.	4950
«Tyvek Soft»	Однослойный полиэтиленовый гидроизоляционный материал высокой паропроницаемости. – масса: 60 ±10% г/м²; – температурный диапазон: от -73°C до + 100°C; – паропроницаемость (24 ч): 1375 г/ м²; – УФ-стабильность без покрытия: 4 месяца; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н: 140.	5650
«Tyvek Solid»	Однослойная полиэтиленовая паропроницаемая мембрана повышенной прочности. – масса: 80 ±5% г/м²; – температурный диапазон: от -73°C до + 100°C; – паропроницаемость (24 ч): 1300 г/ м²; – УФ-стабильность без покрытия: 4 месяца; – нагрузка на разрыв полосы 50 мм, Н: 250.	6950

Видео: краткий обзор кровельных пленочных материалов марки «Ондутис»

Монтаж гидроизоляционной пленки

Основная сложность монтажа гидроизоляции стропильных систем, равно, как и укладка любых кровельных материалов, заключается в том, что работы проводятся на высоте, то есть соблюдать повышенные меры безопасности. В остальном он не представляет особого труда. Для закрепления пленки потребуется всего лишь строительный степлер и скобы.

Цены на пергамин

Общие правила укладки гидроизоляционного кровельного барьера

Гидроизоляционная пленка настилается поверх уложенного между стропил утеплителя. Если для настила выбрана «дышащая» мембрана, то можно не предусматривать зазор между ней и утеплительным материалом. При выборе полиэтиленовой пленки перед ее закреплением, для создания вентиляционного зазора, на стропила закрепляются контррейки толщиной примерно 30 ÷ 50 мм, а на них уже будет закрепляться гидроизоляционный материал. Особенно это важно учесть, если для кровли будет использовано одно из металлических покрытий — металлочерепица или профнастил.

«Кровельный пирог» под металлочерепицу

На представленной схеме показан «кровельный пирог» с использованием паропроницаемой «дышащей» супердиффузной гидроизоляцией «Изоспан». Он состоит из следующих элементов:

2 – Ветро-гидрозащитная супердиффузная мембрана.

4 – Слой термоизоляции (минеральная вата).

5 – Пароизоляционная пленка.

7 – Обшивка чердачного помещения.

8 – Обрешетка, на которую крепится кровельное покрытие.

• Если приобретена гидроизоляционная пленка шириной в 1500 м, то ее монтаж на скатную стропильную систему осуществляется от карниза. Пленку расстилают поперек стропил, то есть вдоль линии карниза, ровно, без складок, и закрепляют ее на каждой из стропильных ног с помощью скобок степлера.
• Если выбрана антиконденсатная пленка, то ее не натягивают, а, наоборот, укладывают таким образом, чтобы в межстропильном пространстве она провисала на 10÷20 мм.

Эта разновидность мембраны должна располагаться на расстоянии порядка 40÷60 мм от утеплителя, поэтому при ее выборе необходимо предусмотреть соответствующую ширину стропильной доски и толщину утеплителя. Полотна антиконденсатной пленки, после их настила, обязательно склеиваются между собой специальным влагостойким скотчем.

Второе полотно гидроизоляции настилается выше первого и накладывается на него внахлест. Размер нахлеста будет зависеть от уклона крыши. Рекомендуемые параметры нахлестов материала можно найти в представленной ниже таблице:

Уклон крыши (градусы)	Величина горизонтального нахлеста, мм	Величина вертикального нахлеста, мм
до 21	200	100
22÷30	150	100
свыше 31	100	100

В некоторых случаях, например, на коротких участках кровли, там, где расстояние между стропилами это позволяет, гидроизоляция может закрепляться и вертикально, но при этом также соблюдается размер нахлеста, указанный в таблице, в зависимости от угла уклона крыши.

• Полотна настилаются по описанному принципу до верха крыши, а на конек настилается полотно, которое будет находить сразу на оба ската. Так как полотно должно быть уложено внахлест, на ниже закрепленные листы, коньковую часть крыши гидроизолируют в последнюю очередь.

Очень важный нюанс! Полностью закрывать конек пленкой допустимо только лишь в том случае, если используется супердиффузная мембрана, с показателями паропроницаемости не менее 1000 ÷ 1200 г/м² в сутки.

Полностью перекрывать конек гидроизоляцией можно исключительно тогда, когда применяется супердиффузная мембрана

При использовании какого бы то ни было другого пленочного материала, между полотнами гидроизоляции в области конька обязательно делается разрыв порядка 200 мм – он необходим для обеспечения нормальной вентиляции и испарения конденсата.

• После того как мембрана будет закреплена, сверху нее на стропила закрепляется контробрешетка, которая представляет собой рейки 30×20 или 40×25 мм. Их крепят к стропилам с помощью саморезов.
• Сверху контробрешетки закрепляются доски обрешетки под установку кровельного покрытия. Шаг обрешетки зависит от выбора кровельного покрытия, она может быть редкой, частой или сплошной.

Например, если для покрытия крыши выбирается мягкая битумная черепица, то устанавливается сплошная обрешетка из досок или фанеры толщиной в 10÷15 мм. В этом случае, сверху нее дополнительно настилается еще один слой гидроизоляции, и для этого часто применяются такие материалы, как пергамин или же технониколь. Если применяется гидроизоляция на битумной основе, например, пергамин, то края полотен укладываются на, нанесенную на сплошную обрешетку битумную мастику, которая защитит от проникновения влаги под гидроизоляцию.

• Для жесткого кровельного материала, в зависимости от размера его листов, на контробрешетку крепятся доски редкой или частой обрешетки. Самый распространенный размер ее шага установки элементов обрешетки 350÷400 мм.

• Сверху обрешетки настилается и закрепляется выбранный кровельный материал.

Организация отвода конденсированной влаги

Отдельно необходимо сказать о закреплении гидроизоляционной пленки на карнизной доске, так как конденсат, образовавшийся под кровельным покрытием, и не испарившийся в атмосферу, должен отводиться в водосточный желоб. Если этого не предусмотреть, влага может попадать под карнизную доску, где может образоваться грибок, что приведет к разрушению древесины.

Схема организации отвода конденсата в водосточный желоб

На этой схеме представлена конструкция системы отвода конденсата из-под кровли по гидроизоляционному материалу, заведенному и на карнизную металлическую планку, по которой вода и будет стекать в желоб.

Если конструкция желоба имеет сплошное крепление к карнизной доске, то гидроизоляционный материал может быть закреплен сразу к ней и пропущен под металлической планкой.

В данном случае конденсат отводится ниже водосточного желоба, по специальному капельнику

Другой вариант отведения конденсата формируется с помощью установки специального металлического элемента — капельника, который скреплен с гидроизоляционным материалом и выведен под сточным желобом.

Гидроизоляция ендовы

Особого внимания требует гидроизоляция ендовы

Проблемным местом крыши можно назвать ендову – перелом ската, то есть стык двух плоскостей под определенным, который осуществляется под определенным внутренним углом. Обрешетка, формирующая ендову — это две или четыре доски, скрепленные между собой под углом стыка скатов крыши.

Ендова для начала полностью «одевается» полосой гидроизоляции сверху донизу.

Перед монтажом общей гидроизоляции на обрешетку скатов крыши, на доски ендовы настилается цельное полотно гидроизоляционного материала от конька до карнизных планок. Оно должно быть равномерно распределено на обе стороны ендовы и надежно на них закреплено с помощью битума, скобок или же водостойкого строительного скотча.

Последовательность гидроизоляции скатов кровли в районе ендовы

Только после завершения монтажа пленки на ендову, полотна гидроизоляции начинают закрепляться на стропила скатов крыши от карниза. Горизонтальные полотна настилают сверху вертикального гидробарьера, закрепленного на ендове, таким образом, здесь обязательно формируется двойной слой гидроизоляции. Только после этого в желоб между скатами укладывается металлический элемент ендовы, по которому и будет осуществляться сток воды.

Монтаж пароизоляционных пленок

Паронепроницаемые гидроизоляционные плёнки могут использоваться и в качестве пароизоляции, но принцип их монтажа – уже совершенно иной. Чтобы понять разницу, будут приведены основные технологические приемы пароизоляции кровли изнутри.

Существует два основных способа монтажа пароизоляционной мембраны — со стороны чердака и с наружной стороны. Первый способ — более технологичен и его используют чаще, так как, выполняя работы, мастер видит всю стропильную систему, что практически исключает совершение ошибок.

Установка пароизоляции со стороны крыши

Работы проводятся в следующем порядке:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
Данная схема представляет расположение всех элементов кровельного «пирога».
Если выбран первый вариант закрепления пароизоляции, то начинать нужно с обшивки скатов стропильной системы со стороны чердака. Они могут быть обшиты вагонкой, фанерой или гипсокартоном. Отделочный материал фиксируется на стропилах, или же на закрепленной на них обрешетке. Именно внутренняя отделка станет основой для настила с наружной стороны кровельного каркаса пароизоляции и утеплительного материала.
Итак, с наружной стороны на подготовленную основу укладывается тонкий слой утеплителя, его толщина может составлять 15÷20 мм. Этот слой защитит пароизоляционную пленку от проколов и повреждения саморезами, которыми закреплялась внутренняя отделка. Если же острые элементы отсутствуют, то слой утеплителя необязателен. Далее, начиная от карниза, на все поверхности основы и стропил настилаются полотна пленки. Закрепляют материал с помощью степлера и скоб.
Чтобы пленка плотно прилегала на стыках стропил и внутренней обшивки, ее сначала аккуратно прижимают в углу с помощью бруса, который поможет хорошо ее расправить.
Затем, пленка скобами закрепляется на стропилах. Таким образом, настилается первое полотно пароизоляции.
Следующим шагом укладывается второе полотно материала, внахлест на нижнее. Размер нахлеста, так же, как и при монтаже гидроизоляции, зависит от угла уклона крыши, и вполне можно руководствоваться параметрами, указанными в выше представленной таблице.
После укладки полотен их нахлеста надежно герметизируются между собой с помощью специального водостойкого скотча.

После монтажа пленки, между стропил укладывается утеплитель, который далее покрывается гидроизоляцией, обшивается обрешеткой, поверх которой настилается кровельное покрытие.

У подобного подхода есть и свой существенный недостаток. Он заключается в том, что выбрав этот вариант монтажа, работу придется провести за один день, или же подгадать период, в течение которого гарантированно не пойдет дождь.

Установка пароизоляции со стороны чердака

Во втором варианте закрепление пароизоляции осуществляется изнутри чердачного помещения, и проводят эту работу уже после завершения монтажа кровельных материалов. В этом случае, процесс проходит в следующем порядке:

• Первым шагом на стропила настилается гидроизоляционная мембрана.
• Затем, материал закрепляется на стропилах рейками контробрешетки.
• Далее на рейки фиксируются доски обрешетки.
• На них монтируется кровельное покрытие и закрывается конек.

Теперь, когда стропильная система закрыта от атмосферных воздействий, можно спокойно заниматься ее утеплением со стороны чердака.

• Между стропил устанавливаются маты утеплительного материала, их прижимают к полотнам гидроизоляционной пленки, закрепленной снаружи.
• Затем, утеплитель затягивается пароизоляционной мембраной. Ее можно закрепить горизонтально или вертикально на стропила. Если фиксация будет производиться горизонтально, то начинать крепление пленки нужно снизу. Второе полотно растягивается и закрепляется внахлест на 150÷200 мм на первое, и так процесс повторяется до верха.
• После того, как пароизоляция будет закреплена, полотна между собой проклеиваются скотчем.

• Затем, сверху пленки устанавливается обрешетка из бруса, на которую будет закрепляться обшивка чердачного помещения.

В заключение хотелось бы еще раз напомнить, что не стоит приобретать без разбора любой материал, который называется гидроизоляционным. Необходимо подойти к выбору со всей ответственностью, изучив заранее характеристики и определившись, какая из пленок подходит больше для конкретного покрытия.

Какие бывают плёнки на крышу и зачем они нужны

Классический кровельный пирог утепленной скатной крыши состоит из пяти слоев. И два из них — это пленки для гидроизоляции и пароизоляции кровли. Из-за того, что оба слоя пленочные, при их монтаже начинающие строители часто совершают ошибки. Например, неправильной стороной укладывают плёнки на крышу, путают их местами, не следят за герметичностью паробарьера. Многие из этих ошибок критичные, поскольку могут привести к необходимости капитального ремонта кровли уже через 3-5 лет.

Эта статья поможет вам избежать этих ошибок. В ней мы расскажем о видах паро- и гидроизоляции, о тонкостях их монтажа, и о том, какую плёнку выбрать для кровли в зависимости от ситуации. Но начнем с основ — с того, зачем вообще нужны эти слои кровельного пирога и к чему приводит их отсутствие.

Зачем нужны пленки в кровельном пироге?

При утеплении крыши влагостойкими материалами, например, экструдированным пенополистиролом или пенополиуретаном, на незначительное количество влаги в кровельном пироге можно не обращать внимания. Она практически никак не повлияет на тепловые потери через кровлю. По этой причине утепление холодных кровель вспененным пенополиуретаном настолько популярно — достаточно просто напылить материал на скаты изнутри, чтобы уменьшить теплопотери.

Другое дело, если речь о стандартном кровельном пироге — с деревянной стропильной системой и минеральной ватой в качестве утеплителя. В этом случае пленки на крышу укладывают обязательно. Они нужны для защиты теплоизоляционного слоя от влаги, поскольку даже несильное намокание утеплителя приводит к плачевным последствиям:

• внушительномуувеличению теплопотерь — намокшая минеральная вата и другие невлагостойкие виды утеплителей удерживают тепло в разы хуже, чем сухие материалы;
• появлению грибка и плесени как внутри кровельного пирога, так и на внутренней отделке мансарды;
• гниению деревянных элементов стропильной системы.

Кроме того, некоторые виды утеплителей, например, дешевая и до сих пор популярная стекловата, при регулярном намокании через 2-3 года превращаются в труху. В таком виде стекловата не только не препятствует потерям тепла, но и даже вредна — мельчайшие частички утеплителя будут попадать в воздух, вызывая аллергию и раздражение верхних дыхательных путей у жителей дома.

Пленка на крыше, закрепленная с двух сторон утеплителя, при правильном монтаже надежно защищает материал от влаги. А, значит, и от этих последствий.

Виды пленки для кровли

Влага может попасть в утеплитель двумя путями: изнутри помещения в виде водяного пара и снаружи в виде воды, просочившейся через кровельное покрытие. Поэтому и пленки для кровли делятся на два основных вида: пароизоляцию и гидроизоляцию.

Пароизоляционные пленки

Пароизоляционные пленки монтируют на крышу первым слоем кровельного пирога. Они нужны для защиты утеплителя от водяного пара, который в избытке есть в любом помещении. Именно его концентрацию в воздухе показывают гигрометры. Водяной пар состоит из мельчайших частичек и всегда двигается от тепла к холоду. Поэтому зимой он поднимается из помещения через крышу на улицу, легко проходя сквозь стены и внутреннюю обшивку, если на его пути не поставить барьер.

В качестве такого барьера выступает пароизоляционная пленка. Это материал с очень маленькой паропроницаемостью, в идеале вообще нулевой. Среди распространенных строительных и бытовых материалов такой показатель только у алюминиевой фольги. Но она рвется настолько легко, что закрыть фольгой сколько-нибудь большую площадь с сохранением целостности практически невозможно.

На втором месте после фольги по паропроницаемости стоит обычная полиэтиленовая пленка толщиной более 200 мкм. Она дешевая и эффективная, но довольно сложная в монтаже. К тому же, многие полиэтиленовые пленки, которые можно купить в России, сделаны не из первичного, а из вторичного сырья. На глаз качественный материал отличить сложно, а покрытие кровли пленкой из вторичного полиэтилена чревато разрушением пароизоляции через 10-15 лет.

Поэтому для устройства паробарьера, чаще всего, используют специальные пароизоляционные пленки. Они не такие эффективные и стоят дороже, зато простые в монтаже и стабильно качественные.

Вот основные виды пароизоляционных пленок для кровли:

1. Фольгированная пароизоляция. Пленки минимум из двух слоев: полимерной основы и отражающего материала. Дорогой вид паробарьера, который, кроме своей основной функции, еще и отражает инфракрасные лучи, снижая тем самым тепловые потери.
2. Кровельная армированная пленка. Многослойная пароизоляция, очень прочная на разрыв за счет каркаса-сетки из полипропилена. Бюджетный вид пароизоляции, который лишь немного дороже обычной полиэтиленовой или полипропиленовой пленки.
3. Нетканая пленка. Это нетканое полотно, ламинированное с одной из сторон. Недорогой, но не очень прочный вид пароизоляции с довольно высокой паропроницаемостью.
4. Пароизоляция с переменной паропроницаемостью. Очень дорогая дышащая пленка для кровли, которая меняет свои свойства в зависимости от уровня влажности в помещении. Мембрана позволяет уходить пару при его избытке, но остаётся непроницаемой, если в помещении сухо.

Какая пленка для кровли лучше? Выбирайте полиэтиленовую пароизоляцию, если вы точно знаете, что она изготовлена из первичного сырья. Если такой уверенности нет, то оптимальный выбор зависит от ситуации:

• при ограниченном бюджете подойдет армированная или нетканая пароизоляция;
• фольгированный паробарьер оптимален для бань;
• пароизоляция с переменной паропроницаемостью идеальна, если бюджет неограничен, а дом расположен в южных регионах.

При монтаже пароизоляционной пленки важно заводить ее на стены на 15-20 см, тщательно проклеивать стыки между полосами материала и не допускать разрывов полотна. Проще говоря, чтобы надежно защитить утеплитель от водяного пара, паробарьер должен быть герметичным.

Гидроизоляционные пленки

Гидробарьер укладывают на утеплитель и крепят с помощью прибитых к стропилам брусков — контробрешетки. У гидроизоляционной пленки есть две стандартные задачи.

Во-первых, гидроизоляция отводит дождевые и талые воды, которые просочились через кровельное покрытие. Например, из-за недостаточной герметизации примыкания или криво закрученного самореза при монтаже металлочерепицы.

Во-вторых, при сильном перепаде температур на внутренней стороне некоторых видов кровельных покрытий выпадает конденсат. Часть его просто высыхает, часть скапывает на гидроизоляцию и стекает по ней.

Для решения этих двух задач отлично подходит все тот же полиэтилен или гидроизоляционная армированная пленка для кровли на основе полипропилена. Это прочный, дешевый и эффективный материал. Еще 20 лет назад он был стандартом частного строительства, но сегодня его используют, в основном, для холодных кровель. Для утепленных крыш применяют другое семейство материалов — мембраны.

Дело в том, что армированная гидроизоляционная пленка для кровли — это почти что паробарьер. И если для пароизоляции низкая паропроницаемость — это хорошо, то для гидроизоляции наоборот.

Водяной пар, пусть и в небольшом количестве, все равно проходит через паробарьер. Даже если он полностью герметичен — паропроницаемость же не равна нулю. Если гидроизоляция тоже плохо пропускает водяной пар, то, пройдя через паробарьер, он начнет скапливаться в утеплителе, увлажняя его.

Для решения этой проблемы были придуманы гидроизоляционные мембраны. Это многослойные материалы с воронкообразными порами, которые с одной стороны хорошо задерживают капли воды, а с другой — не мешают выходить пару.

Мембранные гидроизоляционные пленки для кровли бывают двух видов:

• сравнительно недорогие диффузионные мембраны, которые обычно состоят из трех слоев и пропускают 300-1000 мг/м 2 пара в сутки;
• дорогие супердиффузионные мембраны, которые пропускают 1000-3500 мг/м 2 пара в сутки и более.

Любая качественная мембранная гидроизоляция прочная на разрыв, но для большей надежности на кровли сложной формы часто укладывается пленочная армированная мембрана. В отличие от обычного нетканого полотна, у нее есть сеточный каркас, который выдерживает довольно большое усилие. Поэтому такой материал сложно повредить при монтаже.

Теперь о том, какую гидроизоляционную пленку выбрать для кровли в зависимости от условий:

• армированную для чердака;
• диффузионную для жилого дома с простой скатной крышей;
• супердиффузионную для бани, бассейна и жилого дома с крышей большой площади и сложной формы.

Критично важно укладывать гидроизоляционную мембрану правильной стороной — обычно это внутренняя часть рулона.

Подведем итоги

Пленки на кровле нужны для защиты утеплителя от влаги изнутри и снаружи. Без них теплоизоляционный слой будет хуже удерживать тепло, а внутри кровельного пирога начнет развиваться грибок и плесень.

Гидроизоляционная пленка на кровлю: разновидности и характеристики материалов

Для защиты подкровельного пространства от влаги, для возведения современных домов применяется гидроизоляционная пленка для кровли. В статье изложена информация о назначении, свойствах и разновидностях этого материала. Здесь же описаны основные этапы монтажа и критерии выбора. Эта информация позволит Вам выбрать нужный материал и избежать лишних затрат.

Предназначение гидроизоляции крыши

Влага способна проникнуть под любое кровельное покрытие. Атмосферные осадки находят щели в стыках шифера и ондулина. Порывы ветра задувают капли воды под черепицу. Конденсация паров, исходящих из жилых комнат, также существенно увеличивает влажность кровельных материалов. Даже самый современный утеплитель не способен защитить помещение от сырости, холода и прочих негативных факторов, вызванных намоканием покрытия.

Основным предназначением гидроизоляционной пленки является защита кровельных материалов от излишней влажности. Правильный выбор и профессиональный монтаж оказывает влияние на сохранность всего покрытия, многократно увеличивая его износостойкость и долговечность. Это объясняется тем, что избыток влаги способен вызвать гниение деревянных элементов стропильной системы, которое может привести к разрушению готовой конструкции крыши.

Подводя итог вышесказанному, определяются основные функции пленочной гидроизоляции кровли. Они заключаются в следующем:

• предохранение деревянных элементов конструкции крыши от воздействия влаги, проникающей под кровельное покрытие снаружи благодаря атмосферным осадкам;
• защита строения от воздействия паров, поднимающихся изнутри помещения.

Гидроизоляционная пленка защищает кровельные материалы от излишней влажности Источник desktopwallpapers4.me

На строительном рынке рулонные материалы для гидроизоляции кровли представлены в широком ассортименте. Для определения оптимального варианта, подходящего конкретному сооружению, надо четко знать свойства и условия использования мембран.

Свойства гидроизоляционной пленки

Некоторых домовладельцев пугают довольно ощутимые затраты, сопровождающие монтаж рассматриваемого материала. Однако правильный выбор пленочной гидроизоляции способен избавить от лишних проблем, возникающих из-за преждевременного разрушения покрытия. Особое внимание рекомендуется уделять удовлетворению основных требований к материалу, налагаемых соответствием определенному виду крыши. Определяясь, какую мембрану выбрать для кровли, необходимо учитывать следующие качества:

• материал должен обладать влагонепроницаемостью – для защиты от воздействия осадков и конденсата;
• немаловажным свойством является устойчивость перед ультрафиолетом, оберегающая пленку от разрушения солнечными лучами;
• гидроизоляционный материал для кровли должен обладать способностью сохранения предназначенных качеств независимо от температурного режима;

• долговечность покрытия увеличивается благодаря повышенной механической прочности пленки, проверяемой сопротивлением на разрыв;
• за счет антиконденсатных характеристик материала обеспечивается защита конструкции крыши от негативного влияния паров, поднимающихся из жилых помещений;
• эластичность пленочной гидроизоляции позволяет выдерживать значительные нагрузки, вызываемые монтажом и последующей эксплуатацией кровельного покрытия.

Предложенный список является лишь кратким перечнем необходимых качеств, которыми должен обладать рулонный материал, оберегающий стропильную систему строения от влаги. Рассмотрим подробнее некоторые свойства, которыми характеризуется пленка гидроизоляционная для крыши.

Критерии выбора

При строительстве дома каждый владелец рассчитывает на долговечность здания. Поэтому важно уделять должное внимание качеству материалов, не обращая особого внимания на их стоимость, чтобы не уподобиться скупому, вынужденному, согласно поговорке, платить дважды.

Приобретая дешевую продукцию, увеличивается риск ее быстрого выхода из строя, влекущего за собой необходимость незапланированного ремонта Источник doka-realty.net.ru

Гидроизоляционная мембрана для кровли имеет ряд определенных характеристик, которые рекомендуется учитывать при выборе подходящего материала. Некоторые из них требуют подробного рассмотрения.

Сохранение первоначальных свойств под воздействием солнечных лучей

Влияние ультрафиолета на многие гидроизоляционные пленки выражается приобретением повышенной хрупкости и ломкости. Поэтому одним из главных критериев выбора является устойчивость мембран под воздействием лучей беспощадного светила.

Хотя в конечном варианте готовой крыши мембранная гидроизоляция кровли защищена от прямого попадания солнечных лучей несколькими слоями других материалов, в процессе монтажа случаются непредвиденные ситуации. Так незапланированная задержка строительства может привести к тому, что пленка останется неприкрытой на неопределенное время. Ультрафиолет в совокупности с ветром способен вызвать разрушение структуры некоторых материалов, негативно отражающееся на их защитных характеристиках. В первую очередь страдает прочность мембраны и ее устойчивость перед влагой.

Профессиональные строители рекомендуют выбирать пленочную гидроизоляцию, обладающую устойчивостью к ультрафиолету. Данный параметр указывается на упаковке, предоставляемой производителем. Следует заметить, что далеко не все дорогие мембраны характеризуются подобным качеством, разрушаясь на солнце.

Срок эксплуатации

При строительстве собственного дома владелец вправе рассчитывать на его долговечность. Вкладывая немалые средства в будущее жилище, не стоит экономить на гидроизоляции. Разумеется, можно выбрать дешевую мембрану, которая через несколько лет разрушится, тем самым приводя в негодность стропильную систему, подлежащую незапланированному ремонту. Гораздо целесообразнее будет приобрести гидроизоляционную пленку проверенного производителя с безупречной репутацией, завоеванной благодаря высокому качеству поставляемой продукции. Такие изготовители не боятся указывать на упаковке ориентировочный срок безотказной эксплуатации рулонного материала. Отсутствие данного параметра свидетельствует о неуверенности производителя в качестве товара, и подобное приобретение станет необоснованной тратой денег.

Максимальный срок эксплуатации имеют многослойные армированные мембраны. Из прочих подобных материалов они отличаются повышенной надежностью и прочностью Источник www.krovkomp.ru

Антиконденсатные характеристики

Укладка металлического покрытия на стропильную конструкцию после предварительного утепления вызывает образование большого количества влаги в подкровельном пространстве. Для подобных случаев рекомендуется выбирать мембранную гидроизоляцию с эффектом, препятствующим накоплению конденсата.

Пленка такого вида имеет специальный слой, изготовленный из целлюлозы. Благодаря нему, влага впитывается и надежно удерживается до определенных условий. Таковыми являются либо увеличение силы ветра, либо повышение температуры, способствующие испарению конденсата. Для облегчения процесса за счет закрепления контробрешетки формируются специальные зазоры, отделяющие мембрану от кровельного покрытия, а также гидроизоляционную пленку от утеплителя. Подобная вентиляция способствует ускорению процесса испарения.

К положительным качествам антиконденсатных пленок относятся повышенная прочность и устойчивость перед ультрафиолетом.

Недостаток, представленный пониженной паропроницаемостью, компенсируется вентиляционными зазорами с двух сторон мембраны Источник bprice.ua

Паропроницаемость

Этот критерий необходимо учитывать при капитальном утеплении кровли или при строительстве мансарды с последующим планированием жилых комнат. Плесень, образовавшаяся в слое утеплителя из-за накопившейся влаги, является достаточной причиной для разрушения деревянных элементов стропильной конструкции. Кроме того, сконденсированная жидкость значительно снижает термоизоляционные характеристики материала. Поэтому для подобных ситуаций наилучшим образом подойдет гидроизоляция, мембрана которой обладает свойством изоляции пара.

Холодная крыша защищает только стропильную конструкцию и чердачное помещение, имеющее отдельную систему вентиляции. Для таких случаев достаточно обычной пленочной гидроизоляции, без особых качеств, влияющих на стоимость материала.

Виды подкровельной рулонной гидроизоляции

Любопытный факт, но совсем недавно при возведении частных домов в России защите крыши от влаги не уделялось должного внимания. Перенятый у зарубежных коллег опыт использования пленочной гидроизоляции в настоящее время пользуется огромной популярностью у отечественных строителей, значительно продлевая срок безотказной эксплуатации кровельной системы. Этому способствует и обширный выбор рулонного материала, предлагаемого производителями.

Многих собственников частных владений интересует пленка для крыши дома, какая лучше подойдет конкретному строению. Рассмотрим подробнее наиболее популярные виды рассматриваемой продукции.

Полиэтиленовая пленка

С развитием химической промышленности полиэтилен надежно закрепился на отечественном рынке. На его основе изготавливаются многие строительные материалы. Подкровельная гидроизоляция, пленка которой выполнена на базе полиэтилена, имеет несколько модификаций. Среди них наибольшее распространение получили следующие подвиды:

• мембрана из полиэтилена повышенной прочности, не обладающая паропроницаемостью, препятствующая проникновению воздуха и влаги, нуждающаяся в отдельной вентиляции за счет зазоров, отделяющих ее от наружного слоя покрытия и внутреннего утеплителя с помощью контробрешетки;
• микроскопические отверстия способствуют прекрасному пропусканию водяных паров, защищая утеплитель от нежелательного увлажнения в перфорированной пленке, имеющей альтернативное название «гидробарьер» или «антиконденсатная мембрана». Максимальный срок безотказного использования такого материала достигает 25 лет;
• стекловолоконная сетка, закрытая с двух сторон полиэтиленом повышенной плотности, составляет структуру армированной пленки, характеризуемой высокой прочностью.

Наибольшее распространение такой материал получил для гидроизоляции тепличных кровельных конструкций. Армированные мембраны надежнее фиксируются на стропильной системе, не вызывая чрезмерного провисания. Это способствует повышению эффективности отведения влаги из внутреннего пространства крыши, несмотря на отсутствие у полиэтиленовых пленок данного подвида такого качества, как паропроницаемость.

Мембраны из полипропилена

Более выраженная прочность, дополненная устойчивостью к ультрафиолету, характеризующая материал изготовления подобных пленок, позволяет долгое время защищать внутреннее пространство чердака от атмосферных осадков. Это позволяет не спешить с монтажом верхнего слоя покрытия, подготавливаясь к наиболее эффективному выполнению процесса.

Благодаря гигроскопичности вискозно-целлюлозного волокна, нанесенного на одну сторону таких гидробарьеров, полностью впитывается конденсат, накапливающийся у поверхности утеплителя. Дальнейшее устранение влаги происходит под влиянием естественных потоков воздуха, циркулирующего внутри кровельного пирога.

При монтаже полипропиленовых мембран вискозно-целлюлозный слой должен быть обращен к утеплителю. Кроме того, для обеспечения вентиляции необходимо соблюдать зазор между материалами не менее 5 мм.

Пергамин

Уникальные свойства пергамента позволяют использовать его для изоляции от влаги и пара. Жидкий битум, применяемый для пропитки материала, препятствует намоканию. Натуральные компоненты, используемые в производстве пергамина, способствуют отсутствию парникового эффекта. Основной базовой составляющей является целлюлоза.

Многих собственников, занимающихся строительством собственного дома, привлекает экологическая чистота пергаментной изоляции кровли. Также к преимуществам этого рулонного материала относится простота и доступность монтажа, подкрепленные низкой стоимостью.

На современном строительном рынке пергамин представлен тремя модификациями. Отличаются они качеством используемого сырья, влияющим на конечную стоимость продукции, и обильностью пропитки битумом. Самым дорогим считается «дышащий» пергамент, представленный марками П-350. Именно он участвует в формировании вентилируемого кровельного пирога.

«Дышащие» мембраны

Являются самым дорогостоящим материалом из всех рассматриваемых пленок. Однако затраты компенсируются за счет качества и долговечности продукции. Кроме того, привлекательным является отсутствие необходимости контробрешетки, поскольку перфорированные мембраны допускают фиксацию непосредственно на слой утеплителя.

Синтетические волокна, составляющие основу нетканого полотна, служат прекрасной защитой от ветра и влаги. В отличие от однослойных мембран двухслойные «дышащие» пленки можно фиксировать на утеплителе любой стороной.

Деление рассматриваемого вида средства гидроизоляции кровли на три категории обосновано различным уровнем пароизоляции. Производители предоставляют следующие разновидности «дышащих» мембран:

1. самую низкую паропроницаемость имеют псевдодиффузные пленки. Такой материал требует обустройства вентиляционного зазора между ним и утеплителем;
2. средним уровнем паропропускаемости характеризуются диффузные мембраны;
3. высокая паропроницаемость является отличительной чертой супердиффузных пленок.

Особенности монтажа

Прежде всего, необходимо соблюдать повышенные меры безопасности, поскольку работы по обустройству крыши выполняются на высоте. Предельная осторожность является залогом сохранения здоровья.

В целом процесс укладки гидробарьера стропильной системы не представляет особой сложности. С подобной работой справится даже начинающий мастер. Главным условием успешного выполнения всех манипуляций считается наличие строительного степлера и определенного количества металлических скоб.

Как и все строительные мероприятия, монтаж пленочного полотна для гидроизоляции кровли требует предварительной подготовки. Хороший результат гарантируется при соблюдении следующих правил:

• минимальное расстояние между соседними стропилами должно составлять 1,2 м;
• запрещается проводить работы во влажную погоду;
• требуется формировать зазор с минимальным размером 40 мм между гидробарьером и утеплителем;
• пленочное полотно фиксируется в направлении снизу вверх с небольшим нахлестом примерно в 15 см;
• в конечном итоге уложенная пленка должна слегка провисать на глубину около 20 см.

На строительном рынке существуют самоклеящиеся мембраны, закрепляемые путем нагревания горелкой. Все мероприятия по монтажу профильного пленочного полотна можно разделить на несколько основных этапов. Каждый из них требует отдельного рассмотрения.

Этап 1

Поверхность крыши освобождается от посторонних предметов. Рулонное полотно равномерно распределяется на плоскости с учетом нахлеста. Отмеряются полосы требуемого размера, после чего пленку разрезают.

Этап 2

Строительным степлером закрепляется мембрана. Сверху гвоздями фиксируются тонкие рейки, обеспечивающие лучший контакт рулонного полотна с основанием.

Этап 3

Поскольку крыша не является идеально ровной плоскостью, и на ней расположены дополнительные элементы, наподобие дымоходов и вентиляционных труб, невозможно равномерно распределить цельное полотно гидробарьера. Поэтому в требуемых местах пленку разрезают. Для герметизации краев используют специальное средство пастообразной консистенции. Этой же цели служит особая клейкая лента, применяемая в районе ендовы и прочих сложных элементов кровельной конструкции.

Заключение

Ознакомившись с многообразием гидроизоляционных пленок, изучив их качественные характеристики, можно сделать правильный выбор материала, удовлетворяющего требованиям конкретного строения. Полезной рекомендацией является не обращать внимания на дешевую продукцию. Все затраты, несомненно, компенсируются долговечной безотказной эксплуатацией кровельной системы, обеспечивая покой и уют вашему дому.

Гидроизоляционная плёнка для кровли: особенности материала и технология укладки

Правильное обустройство и утепление кровли предполагает защиту стропильной системы от влаги. Для этого применяют гидроизоляционную плёнку, которую следует верно подобрать, правильно рассчитать её количество и тщательно уложить на крышу.

Гидроизоляция — важный компонент кровельного «пирога»

Свойства и характеристики гидроизоляционной плёнки

Гидроизоляционные материалы выпускают в виде рулонов. Параметры одного рулона отличаются в зависимости от производителя, но в среднем вес одного элемента составляет 9 кг, длина полотна — 50 м, а ширина — 1,5 м. На рынке представлены и другие варианты, а выбор осуществляется в зависимости от характеристик и свойств полотна.

Материал, выпускаемый в рулонах, удобно монтировать

Гидроизоляционные материалы современных производителей обладают такими свойствами, как:

• выраженная высокая водонепроницаемость;
• устойчивость к ультрафиолету;
• антиконденсатные качества;
• эластичность и механическая прочность структуры;
• отсутствие реакции при взаимодействии с утеплителем, кровельным покрытием и т. п.

Качественный гидрозащитный материал характеризуется тем, что может эксплуатироваться при температуре в диапазоне от -40 °C до +80 °C. Полотна имеют небольшой вес и поэтому не нагружают стропильную систему кровли. Прочность и срок службы материала зависят от структуры. Многослойные плёнки, оснащённые армирующей сеткой, более прочны и долговечны, могут служить от 20 лет. Простые и тонкие мембраны или плёнки требуют более частой замены, рвутся при механических воздействиях.

Виды гидроизоляционных плёнок и их особенности

Современные гидроизоляционные структуры могут служить не только для защиты от влаги, поступающей снаружи. Для обустройства крыши востребованы многофункциональные материалы, которые защищают от внутренних испарений, образования конденсата. В зависимости от этих свойств плёнки разделяют на несколько разновидностей. Например, популярны антиконденсатные модели, которые поглощают водяной пар и постепенно выводят его наружу. Диффузионные или супердиффузионные мембраны имеют более современную структуру, обеспечивающую циркуляцию воздуха в подкровельном пространстве. При монтаже таких полотен требуется воздушная прослойка между плёнкой и утеплителем для эффективности материала.

Армированная гидроизоляционная плёнка прочна и долговечна

Основными вариантами защиты крыши являются следующие гидроизоляционные материалы:

полиэтиленовая плёнка — простой вариант, который представлен в нескольких видах. Материал может быть обычным полиэтиленом высокой прочности, а также полиэтиленом с микропорами, обеспечивающим циркуляцию воздуха под крышей. Усиленная армированная плёнка оснащена стекловолоконной сеткой и состоит из трёх слоёв. Срок службы последнего вида составляет более 35 лет;

Армированные плёнки состоят из трёх слоёв, а сетка делает материал прочным

Полипропиленовые полотна устойчивы к ультрафиолету

Пергамин удобен как для плоских, так и для скатных крыш

Мембранные полотна способствуют испарению влаги

Марки и производители гидроизоляционных плёнок

На рынке материалов для обустройства кровли представлены разнообразные марки плёнок от множества производителей. При этом существуют особенно востребованные варианты, популярность которых обусловлена хорошим сочетанием стоимости и высоких технических характеристик. Подобные материалы выпускают следующие производители:

• «Ондулин» представляет обширный ассортимент кровельных материалов, включающий в себя внешние кровельные покрытия, паро- и гидроизоляционные полотна и дополнительные структуры;
• «Фолдер» выпускает качественные антиконденсатные плёнки, а также другие варианты мембран для защиты крыши от влаги;
• «Ютафол» — известный производитель гидро- и пароизоляционных полотен современного типа, обладающих сроком службы в несколько десятков лет;
• «Тайвек» представляет широкий ассортимент как простых, так и многослойных плёнок, отлично защищающих от влаги и предотвращающих образование конденсата.

В ассортименте этих производителей представлены несколько особенно популярных вариантов материалов. Внимания заслуживает плёнка «Ондутис RS», которая устойчива к ультрафиолету и имеет массу 90±10% г/м². Паропроницаемость этой структуры составляет 10 г/м² за 24 часа.

Компания «Ондулин» выпускает и универсальные гидроизоляционные плёнки

Нулевой паропроницаемостью отличается плёнка Folder Anticondensat, характеризующаяся УФ-стабильностью без дополнительного покрытия в течение трёх месяцев.

Плёнка «Фолдер» имеет небольшой вес и нулевую паропроницаемость

Гидрозащита Tyvek Soft представляет собой однослойный полиэтиленовый материал, отличающийся высоким уровнем прочности. Масса полотна составляет 60 ±10% г/м², а температурный режим эксплуатации в пределах от -73 °C до +100 °C. Без кровельного покрытия материал устойчив к ультрафиолету в течение четырёх месяцев.

Гидроизоляционная плёнка Tyvek Soft отличается повышенной УФ-стабильностью

Монтаж гидроизоляции на крыше

Основой для укладки гидроизоляционной плёнки служит стропильная система крыши, то есть работы проводятся на высоте. Поэтому обязательно соблюдение мер безопасности, использование страховочного троса, прочной лестницы и продуманного подъёма стройматериалов на крышу. Также стоит подготовить необходимые инструменты, основными из которых являются степлер и скобы, острый нож, рулетка. После создания системы стропил, расстояние между элементами которой должно составлять около 1,2 м, можно укладывать гидроизоляционную защиту. Для обеспечения большей прочности стропила можно обработать антисептиком для дерева.

Плёнка крепится на чистые и сухие стропила

Подготовка к укладке гидроизоляционной плёнки

Подготовка к креплению гидроизоляционной плёнки не требует особых действий, но предполагает обязательное освоение правил фиксации материала. Главные особенности этого процесса и общего обустройства кровли выражены в следующем:

• гидроизоляционная плёнка монтируется поверх утеплителя, уложенного между стропил. При этом на стропила крепят контробрешётку из реек сечением 30х50 мм, а затем укладывают материал. Это нужно для обеспечения вентиляционного зазора;
• плёнку нельзя слишком сильно натягивать — это может привести к повреждению полотна. При креплении антиконденсатного полотна допускается небольшое провисание материала примерно на 10–20 мм в пространстве между стропил;
• полотна фиксируют с нахлестом не менее 15 см. Для соединения мест стыков применяют клейкую ленту, предназначенную для наружных работ;
• при обустройстве крыши область конька возможно полностью закрыть мембраной супердиффузного типа, которая имеет показатели паропроницаемости не менее 1000–1200 г/м² в сутки. В иных случаях между полотнами плёнки следует сделать разрыв около 200 мм для нормальной циркуляции воздуха.

Технология укладки гидрозащитной плёнки на крышу

Для проведения монтажных работ следует подготовить герметик, предназначенный для наружней изоляции. Также необходимы саморезы с антикоррозийным покрытием, низкооборотная дрель и ножовка по дереву. После подготовки технология работ предполагает следующие основные этапы:

Поверх элементов стропил крепят рейки сечением 30х50 мм, необходимые для обеспечения вентиляционного промежутка. Далее разворачивают рулон материала для гидроизоляции, расстилают полотно горизонтально и отрезают часть с запасом около 30 см.

Материал для гидроизоляции начинают укладывать от карниза

На конёк плёнку монтируют с учетом вида материала: например, супердиффузные мембраны можно уложить сплошным слоем

Обрешётку для кровельного покрытия монтируют поверх гидрозащиты

Полотно фиксируют вплотную к карнизной доске

Видео: особенности монтажа гидроизоляционной плёнки на крыше

Гидрозащита обеспечит крыше дома не только долговечность, но и позволит создать комфортную обстановку внутри здания. Поэтому при обустройстве кровли обязательны безошибочный выбор материала и правильный монтаж плёнки.

Плёнка для гидроизоляции кровли: как сделать правильный выбор

Её величество гидроизоляционная плёнка. Давайте попробуем найти ответ на логичный вопрос: «Какому материалу отдать предпочтение?».

Что такое гидроизоляционная плёнка

По определению – это полимерный материал с водонепроницаемой структурой, предназначенный для защиты строений от влаги. Раньше строители вообще оставляли этот этап обустройства кровли без внимания, или использовали рубероид.

На современном строительном рынке изоляционный материал условно подразделяется на две категории:

Плёнки

Мембраны

Обе категории выполняют защитную функцию, но мембраны имеют многослойную структуру и обеспечивают немаловажный фактор: паропроницаемость. Эта особенность состоит в том, что мембрана способна пропускать воздух, но не даёт просачиваться воде. В результате, на внутренних поверхностях и утеплителе не образуется конденсат.

Разновидности плёнок

1. Пергамин

Проверенный материал для паро- и гидроизоляции. Изготавливается материал на основе целлюлозы, пропитанной битумным составом. По сути, речь идёт о многослойном картоне, устойчивом к воздействию влажной среды.

Такая изоляция проста в монтаже, не выделяет токсичных и других опасных веществ.

2. Полиэтиленовая плёнка

Надёжный материал, где высокие показатели прочности достигаются за счёт дополнительного армирующего слоя. Продукция представлена на рынке тремя категориями:

Неперфорированная

Перфорированная

Армированная

У перфорированных плёнок поверхность покрыта микроскопическими порами, армированный вариант имеет слой из фольги, что делает его незаменимым для изоляции помещений с повышенным уровнем влажности.

3. Полипропиленовая

Устойчивы к воздействию ультрафиолета. Верхняя поверхность таких плёнок обычно гладкая, нижняя состоит из целлюлозно-вискозного волокна. Благодаря своей структуре, нижний слой обладает повышенными впитывающими свойствами и накапливает влагу, которая испаряется под воздействием высоких температур.

Оптимально подходят для кровли из металлочерепицы или профнастила.

4. Дышащие мембраны

По своим свойствам напоминают кожу. Это нетканный материал, обладающий способностью беспрепятственно пропускать воздух, но предотвращать попадание влаги в подкровельное пространство. Преимущество мембран заключается в том, что они могут монтироваться непосредственно на утепляющий слой.

Материал идеален для холодных чердаков и утеплённых мансард.

Что предлагает рынок

Ютафол

По свое структуре, это многослойный материал, выпускающийся на армированной основе. Внешняя поверхность образует водонепроницаемый слой, нижняя – пароизоляционный, что препятствует появление конденсата.

Продукция представлена на рынке тремя основными категориями:

Ютафол Д

Многослойное гидроизоляционное полотно, которое часто применяется для обустройства проветриваемой кровли.

Ютафлекс Д

Двухслойная плёнка, которая из нетканной основы и ламинирующей поверхности. Такая изоляция подходит для двускатных крыш.

Ютавек

Состоит из 4-х слоёв, применяется при монтаже невентилируемых крыш, может укладываться на теплоизоляцию.

Мембрана Tyvek

Это диффузные кровельные мембраны, представленные на рынке 3-мя основными группами:

Soft.

Solid.

Supro.

Для данного вида изоляции характерны такие преимущества:

Отличная сочетаемость с любыми видами теплоизоляции.

Простота монтажа: укладывается при помощи скоб или клея.

Кроме этого, мембрана монтируется на теплоизоляцию, не нуждаясь в обрешётке.

Дельта

Продукция выпускается немецкой компанией Dorken, представлена на рынке такими вариантами:

Диффузионные мембраны – трёхслойное полотно из нетканного полипропилена.

Плёнки с антиконденсантнымслоем – полиэстеровая основа с полиуретановым покрытием, отличается высокой прочностью на разрыв.

Плёнки для монтажа по сплошному настилу – трёхслойная паропроницаемая мембрана.

Для нижней кровли – предусмотрено влагоотталкивающее дисперсионное покрытие.

Для фальцевой кровли – плёнка, поверхность которой покрыта решёткой из полипропиленовой нити.

Является качественным, но дорогостоящим материалом.

Технониколь

Среди кровельной гидроизоляции этого производителя можно выделить два вида материалов:

Бикрост

Это изоляционное полотно, состоящее из прочного стекловолоконного основания с двусторонним нанесением битумной смеси и наполнителей. Защитный поверхностный слой состоит из крупнозернистой и мелкозернистой посыпки.

В первом случае используется сланец, во втором – песок. Применяется для обустройства всех типов кровли и выполнения ремонтных работ.

Унифлекс

Рулонная гидроизоляция, которая изготавливается на полиэфирной основе с добавлением битумно-полимерного раствора. В качестве модифицирующих добавок для повышения технических характеристик применяются доломит или тальк.

Здесь также используются крупно- и мелкозернистые посыпки, в качестве дополнительной защиты наносится полимерная плёнка или фольга.

Изоспан

Гидроизолирующая плёнка, соответствующая требованиям санитарной и пожарной безопасности, подходит для защиты от влаги любых зданий и сооружений. На особенности использования указывает маркировка производителя.

A – защита от ветра и влаги.

B – пароизоляция, укладывается под утеплитель.

C – вспомогательный гидроизолирующий слой.

D – ламинированная плёнка для неутеплённых крыш.

Всего компания выпускает свыше 10 разновидностей гидроизоляции с многоцелевым применением.

Клобер

Высокопрочные гидроизолирующие плёнки, обладающие высокой сопротивляемостью влаги. Продукция показывает неплохую прочность на разрыв, нейтральна к температурным перепадам и воздействию ультрафиолетовых лучей. Представлена на рынке тремя вариантами:

Армированная.

Диффузионная.

Светоотражающая.

Ондутис

Неплохая гидроизоляция, которая широко применяется в многоэтажном и частном строительстве, успевшая зарекомендовать себя с положительной стороны. Здесь можно выделить три группы:

RS – надёжная защита от ветра и влаги, устойчивая к любым атмосферным воздействиям.

RV 100 – тканевое полотно, обладающее высокой прочностью на разрыв, отличный вариант для обустройства временной кровли.

RVM – нетканная плёнка с теплоотражающей поверхностью.

Все категории показывают сравнительно неплохие эксплуатационные характеристики, являются экологически безопасным материалом.

Optima D

Гидроизоляционная полипропиленовая плёнка с ламинированным покрытием. Благодаря высоким показателям прочности, материал может применяться для обустройства основной и временной кровли, используется при выполнении ремонтных работ.

Чтобы изоляция с максимальной эффективностью справлялась со своей функцией, листы укладывают внахлёст с заходом 10 см, обязательно оставляют вентиляционный зазор не менее 15 сантиметров.

Проверка качества уложенной гидроизоляции

• Правильность монтажа кровельной гидроизоляции определяют по трём критериям:
• Охватывает всю площадь, включая фронтоны, свесы и карнизы.
• Нижний изоляционный слой выведен за пределы карнизной планки.
• Изоляция плотно прилегает к стеновым конструкциям и трубам.
• Если работы выполнены в соответствии с этими пунктами, проблем с защитой здания от влаги не возникнет.

Сколько прослужит плёночная гидроизоляция

В составе материала отсутствуют компоненты, способные к биоразложению. На основании этого, все производители утверждают, что гидроизоляционные мембраны прослужат не менее 50 лет без потери первоначальных свойств. С оговоркой, что при монтаже не было допущено технологических просчётов и ошибок.

Гидроизоляционные мастики – альтернатива плёнкам и мембранам

По своей структуре, такие мастики являются многокомпонентным материалом с высокими адгезивными и проникающими свойствами. Состав такого вещества обычно состоит из битума, дополненного различными заполнителями и модифицирующими пластификаторами. Ключевое преимущество – доступная цена и простота нанесения.

Мастика наносится механическим способом, что позволяет в максимально сжатые сроки обрабатывать большие участки. Средний показатель производительности труда: 1 000 м2 за 8-часовую смену.

Жидкая гидроизоляция надёжно сцепляется с любым основанием, заполняя все микротрещины. Благодаря этой особенности, материал можно использовать для защиты от влаги любых элементов здания: кровля, полы, стены и фундамент.

Изоляционные материалы

Кровля любого типа подвергается губительному действию дождя и снега. При возведении крыши встает необходимость обустройства гидроизоляционного слоя, надежно защищающего подкровельное пространство от проникновения осадков. Избыточному увлажнению кровельной конструкции противостоят гидроизоляционные пленки. Рассмотрим основные типы пленочной гидроизоляции, приведем советы по их выбору, а так же опишем пошаговый монтаж рулонного гидробарьера.

Гидроизоляционная пленка для кровли – назначение и характеристики материала

Основное назначение кровельного покрытия – защита крыши от дождя и снега. Уровень эффективности кровельного «пирога» существенно снижается при механическом повреждении гидроизоляционного слоя. Влага проникает вовнутрь сооружения, что приводит к постепенному разрушению утеплителя и деревянных элементов конструкции. Чтобы предотвратить подобное развитие событий используют гидроизоляционную пленку подкровельную.

Кроме предупреждения проникновения влаги слой изоляции защищает конструкцию кровли от внутреннего конденсата. Независимо от используемых строительных материало из-за разницы температурных режимов на улице и в подкровельном пространстве образуется конденсат. Пленочная гидроизоляция считается оптимальным вариантом зашиты слоя утеплителя от влаги.

Гидроизоляционная пленка используется и при обустройстве вентиляционной системы. Структура вентиляции может включать не только гидроизоляционный и межкровельный контур, но и дополнительный контур – между утеплителем и гидроизоляцией.

Качественная гидроизоляционная пленка обладает такими свойствами как:

• влагонепроницаемость;
• механическая прочность;
• теплостойкость (температурный диапазон от -40°С до +80°С);
• эластичность.

Гидроизоляционная пленка выпускается в рулонах. Вес одного рулона – около 9 кг, длина – 50 м, ширина – 1,50 м.

Характеристики пленочной гидроизоляции позволяют ее использовать при обустройстве:

• кровли;
• чердачных, межэтажных и цокольных перекрытий;
• фундаментов, где таким материалом изолируют вертикальные и горизонтальные поверхности, расположенные ниже или выше нулевого уровня.

Виды подкровельной гидроизоляционной пленки

Производители предлагают несколько видов паро, гидроизоляционных пленок:

• пергамин;
• полиэтиленовая пленка;
• полипропиленовые пленки;
• «дышащие» мембраны.

Пергамин используется в качестве паро- и гидроизоляции. Пергамент пропитан жидким битумом, поэтому не намокает. Является экологически чистым, не выделяет токсичных/канцерогенных веществ. При использовании этого материала не возникает парниковый эффект, так как производство пергамента основывается на натуральных составляющих (целлюлоза). Материал легко укладывается и имеет относительно низкую стоимость.

Гидроизоляционная пленка полиэтиленовая – прочный материал благодаря дополнительному тканевому или армирующему слою. Применение пленки требует наличие зазора над утеплителем. Виды полиэтиленовой гидроизоляции:

1. Перфорированная пленка обладает микроотверстиями, которые увеличивают паропропускную способность. Эксплуатация перфорированной пленки имеет ряд особенностей:
   • при незначительном повреждении пленки в утеплителе накапливается влага;
   • в сухую погоду микроотверстия пленки забиваются – паропроницаемость пленки снижается;
   • монтаж пленки на теплой крыше требует обустройства вентиляционного зазора.
2. Неперфорированные пленки более выгодны, чем материал с микроотверстиями.
3. Армированные гидроизоляционные пленки имеют отражающий слой алюминиевой фольги. Изделия незаменимы для обустройства кровли в помещениях с высокой степенью влажности (бассейнов, ванных комнат, бань и саун), так как отличаются очень высокой паропропускной способностью.

Полипропиленовая пленка более прочная, чем предыдущие варианты. Такие пленки устойчивы к ультрафиолетовым лучам и могут иметь специальный антиконденсатный слой.

Верхняя поверхность антиоксидантной гидроизоляционной пленки гладкая, а нижняя имеет целлюлозно-вискозные волокна. Этот слой хорошо впитывает излишки влаги. При увеличении температуры накопленная влажность постепенно испаряется.

Пленка подкровельная антиоксидантная гидроизоляционная чаще используется для металлических кровель (профнастил, металлочерепицы), где вероятность выпадения конденсата особенно высока.

Важно! Антиокидантная пленочная гидроизоляция не имеет микроотверстий и является дышащим материалам

К гидроизоляционным пленкам можно отнести и полимерные «дышащие» мембраны. По своим свойствам мембраны напоминают кожу. Материал имеет нетканую структуру, которая обладает способностью пропускать пар, накопленный внутри помещения и препятствовать проникновению наружной влаги в пространство под кровлей.

Важное преимущество мембран состоит в том, что слой гидроизоляции можно укладывать непосредственно на утеплитель без организации вентиляционного пространства.

Важно! Мембраны – оптимальный вариант гидроизоляции при переоборудовании чердачных холодных помещений в теплые мансарды без изменения конструкции стропил

По уровню паропроницаемости мембраны принято делить на три категории:

• псевдодиффузные мембраны (перфорированные подкровельные пленки, требуют устройство вентиляционного зазора);
• диффузные мембраны;
• супердиффузные.

Обзор пленочной гидроизоляции разных производителей

Подкровельные гидроизоляционные пленки выпускаются широким ассортиментом как отечественными, так и зарубежными производителями. На строительном рынке хорошо зарекомендовали себя товары торговых марок: Технониколь, Фолдер, Ютакон, Ондутис, Доркен Delta-Roof и др.

Трехслойная паронепроницаемая подкровельная пленка Технониколь предназначена для защиты от снега, влаги, пыли и конденсата, выступающего на тыльной стороне кровельного материала. Область применения – винтелируемые скатные кровли без утепления. Технические характеристики материала:

• длина/ширина рулона – 50/1,5 м (в рулоне 75 кв.м.);
• паропроницаемость – 0,09 г/кв.м. (за сутки);
• прочность – 220/170 N/50 мм;
• УФ-стабильность – 3 месяца;
• стоимость – около 1500 руб/рулон.

Компания Фолдер выпускает пленочную пароизоляцию, гидроизоляцию и диффузные мембраны. Среди гидроизоляционных пленок особым спросом пользуются:

1. Minima D98:
   • плотность материала – 98 г/кв.м.;
   • паропроницаемость – 30 г/кв.м. (за сутки);
   • нагрузка на разрыв – 550-650 Н/5см.
2. Standart D110:
   • плотность пленки – 110 г/кв.м.;
   • паропроницаемость – 30 г/кв.м. (за сутки) при температуре +23°С;
   • нагрузка на разрыв при растяжении – 250-300 Н/5 см.
3. Anticondensat:
   • плотность антиоксидантной пленки – 135 г/кв.м.;
   • паропроницаемость за сутки – нулевая;
   • нагрузка на разрыв – 400-450 Н/5 см.

Размеры рулонов составляют 1,5/50 метров. Гидроизоляционные пленки для кровли купить можно по цене 1500-1700 руб/рулон.

Гидроизоляционная пленка Ютакон – четырехслойная полипропиленовая мембрана, ламинированная с обеих сторон и стабилизированная к УФ-излучениям. Особенности пленочной гидроизоляции Ютакон:

• с одной стороны расположен нетканый влагопоглощающий материал;
• полипропиленовая ткань обеспечивает прочность материалу;
• нетканый материал вбирает в себя водяной пар, предотвращая конденсацию капелек влаги из пара;
• стабильность пленки к УФ-излучению – 12 месяцев;
• более высокая стоимость пленки гидроизоляционной (цена за 1 рулон 2000-2400 рублей).

В строительстве широко используются пленки Ондутис:

1. Аримированная пленка Ондутис RS – гидроизолятор с хорошими эксплуатационными характеристиками. Пленка обеспечивает ветро-и влагозащиту, не разлагается на солнце и сохраняет тепло. Материал отличается высокой прочностью на разрыв и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Цена рулона – 1850 рублей.
2. Ондутис RV100 – тканевый экологически безопасный материал. Отличительная особенность – наличие УФ-стабилизатора. Полимерная ткань не подвергается бактериальному разложению и имеет высокую прочность на разрыв. Эти характеристики позволяют использовать пленку как временную кровлю в течение 1,5 месяцев. Стоимость рулона – 1200-1400 рублей.
3. Ондутис RVM – нетканое полотно с теплоотражающей поверхностью. Зимой материал защищает утеплитель от влаги, а летом отражает тепло и не позволяет кровли перегреваться. На крыше зимой не образуется наледь и сосульки. Цена рулона – 2500 рублей.

Пленка гидроизоляционная для крыши Ондутис: видео

Советы по выбору гидроизоляционной пленки

Приведем некоторые рекомендации, которые помогут определиться с видом пленочной гидроизоляции:

1. Основной критерий выбора пленки – тип кровли (скатная/плоска, утепленная/холодная).
2. Высокое качество имею товары производства Германии, Турции и Америки. Стоимость материала оправдана длительным сроком эксплуатации.
3. Полиэтиленовая пленка подходит под любой тип кровли. Важное условие монтажа – обустройство вентиляционной системы, обеспечивающей нормальную циркуляцию воздуха.
4. Хорошо изолирует помещение пленка на основе фольги, но ее недостаток – невысокая прочность.
5. Наиболее универсальна и востребована двухслойная пленка с антиультрофиолетовым покрытием.

Основные требования к обустройству гидроизоляционного слоя кровли

Устройство гидроизоляции крыши должно отвечать следующим требованиям:

1. Пленочная гидроизоляция размещается по всей площади крыши, учитывая свесы фронтов и навесы.
2. Пленка должна плотно прилегать к трубам и стенам, расположенным на крыше.
3. Полотно гидроизоляции выводится к водостоку.
4. Нахлест между полотнами гидроизоляционного материала – около 15 см. Места стыковки обязательно надо покрыть клейкой лентой.

Важно! Нельзя путать стороны укладки гидроизоляционной пленки/мембраны. Обычно на полотне есть яркая лента, указывающая на лицевую сторону покрытия

Как уложить гидроизоляционную пленку: последовательность монтажа

Для монтажных работ понадобятся следующие инструменты:

• ножовка;
• металлические скобы (для закрепления стропил);
• строительный нож и степлер;
• саморезы;
• герметик;
• низкооборотная дрель.

Весь процесс монтажа гидроизоляционной пленки можно разить на следующие этапы:

1. Раскатать пленку и нарезать ее поверх слоя утеплителя.
2. Монтаж выполняется с помощью горизонтальных полотен, плотно уложенных друг к другу (нахлест – 15 см). При помощи степлера зафиксировать полотно на стропилах – должно быть незначительное провисание материала (1-2 см). Оптимальное расстояние между стропилами – 1,2 метра. Величина нахлеста полотен зависит от уклона крыши:
   • до 21% – 20 см;
   • 22-30% – 15 см;
   • более 31% – 10 см.
3. Места нахлеста проклеить монтажной лентой.
4. Сверху гидроизоляционной пленки уложить деревянные доски, предварительно обработанные антисептиком. Рейки будут разграничивать стропильную систему и гидроизоляцию. Размер одной контрольной реки – 5 на 4 см. Доски крепятся гвоздями или другими крепежами. Места стыков двух полотен должны плотно прижиматься рейкой к стропильной системе.
5. При фиксации крепежной рейки должно образоваться пространство между наружной стороной гидроизоляционной пленки и кровельным покрытием. В данном случае это расстояние составляет 4-5 см. Для циркуляции воздушных паров в районе конька оставляют зазор в 10-12 см.
6. В местах, где расположены антенны и трубы пленка разрезается, а ее края приклеиваются к брусьям обрешетки при помощи клеящей ленты.
7. На последнем этапе монтируется конробрешетка, на которую будет установлен кровельный материал.

Примечания по монтажу диффузных/супердиффузных мембран

Укладка диффузных и супердиффузных мембран имеет некоторые особенности:

• мембраны с высокой паропроницаемостью укладывают на утеплитель без нижнего зазора;
• крепление мембран к стропилам выполняется скобами механического сшивателя или оцинкованными гвоздями с плоской головкой;
• монтаж мембран происходит с нахлестом – 20 см;
• работы по монтажу мембараны начинают после полного высыхания обрешетки, если она была пропитана антисептическим составом;
• стыки мембран желательно соединять двухсторонней самоклеющейся лентой.

Работы по укладке объемных диффузных мембран можно проводить при температуре воздуха не ниже -5°С

Толщина цементно песчаной стяжки на кровле

Устройство рулонной кровли возможно на уклонах крыш от 00 до 250, но наиболее часто рулонные материалы используются для покрытия крыш с малым уклоном.

На сегодняшний день рулонную кровлю выполняют как из рубероида и толя, так и из более современных битумно – полимерных материалов.

Устройство основания под рулонный материал

Кровля из рулонных материалов требует ровного и жесткого основания. Виды основания:

• деревянное;
• цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка;
• сборные или монолитные железобетонные плиты.

Устройство рулонной кровли на деревянном основании

Рис.1
1-рабочий настил; 2-защитный настил; 3-беспокровный рубероид; 4-рулонный материал; 5-мастика; 6-полоска кровельной стали; 7-полоса рулонного материала

Деревянное основание обычно делают двухслойным. Первый несущий рабочий настил состоит из досок толщиной 25 мм, которые укладывают на расстоянии друг от друга не более 30 см по несущим конструкциям крыши. Второй слой, который укладывают поверх первого под углом в 30-450, состоит из более узких досок толщиной 15-20 мм.

В процессе устройства рулонной кровли на деревянном основании необходим «черновой» дополнительный слой ковра. Можно укладывать «черновой» слой ковра с нахлёстом и тогда к обрешетке он крепится специальными гвоздями, которые забивают в швы нахлестки примерно через каждые 15 см. Кроме этого полотнище крепится дополнительными гвоздями в шахматном порядке из расчета 17-20 гвоздей на 1 м2 кровли. Крепить «черновой» слой можно также при помощи полос из нержавеющей стали.

Далее настил покрывают битумной мастикой и укладывают основные слои рулонной кровли. (Рис.1)

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется из раствора марки 50-100, составом по массе 1:2 или 1:3 с использованием противоморозных добавок (10 – 15% от массы цемента) и должна иметь следующую толщину:

• 10-15 мм, если укладка производится по бетону;
• 15-25 мм, если укладка производится по жестким плитным или монолитным утеплителям;
• 25-30 мм, если укладка производится по сыпучим утеплителям.

Асфальтобетонную стяжку устраивают только по жесткому основанию, ее прочность должна быть не менее 800 кПа.

Перед тем, как укладывать стяжку необходимо закончить все работы, связанные с устройством парапетов, труб, вентиляционных шахт, выходов на крышу и т.п.

Укладывают цементно-песчаный раствор полосами шириной 1.5 –2 м. Выравнивают с помощью правила. Каждую

Рис.2
Примыкание кровельной системы к вертикальной поверхности

последующую полосу укладывают после схватывания предыдущей.

В выравнивающих стяжках необходимо предусмотреть температурно – усадочные швы шириной до 10 мм, которые разделяют цементно-песчаную стяжку на участки размером 6X6 м, а стяжку из песчаного асфальтобетона – на участки 4X4 м. Для этого при устройстве стяжки в нее закладывают деревянные рейки толщиной порядка10 мм, которые потом удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Перед тем как наклеивать рулонный кровельный ковер, основание необходимо просушить, очистить и прогрунтовать. Мусор и пыль с основания удаляют сжатым воздухом. По абсолютно сухой поверхности выполняют огрунтовку полосами шириной 3 -4 м. В качестве грунтовки используют раствор битума БН 90/10 в керосине или соляровом масле в соотношении: битум 30—40%, растворитель 60—70%. Стяжка пропитывается раствором битума и на ее поверхности образуется пленка, которая препятствует испарению воды из раствора. На затвердевшей стяжке грунтовка высыхает за 12 часов, на свежеуложенной 48 часов.

Перед началом наклейки рулонной кровли необходимо подготовить мастику и сам рулонный материал. Для улучшения качества наклеивания рулонный материал раскатывают, очищают поверхность от посыпок и оставляют на 24 часа. Материал не имеющий покровного слоя перематывают на другую сторону.

Холодную мастику перед укладкой расплавляют до 150 – 1600С. Для подготовки горячей мастики битум расплавляют до 2200С и вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк.

Наполнители, вводимые в битумные сплавы, придают горячим мастикам повышенную устойчивость к колебаниям температуры воздуха, увеличивают гибкость, прочность на удар, не снижая при этом клеящей способности.

При использовании холодной мастики очищать минеральную посыпку не требуется, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Наклейка рулонных материалов

Перед началом наклейки рулонных материалов необходимо учесть величину уклона крыши и направление стока воды. При уклонах крыши более 15% наклейку ведут от фронтонных скатов сверху вниз (от конька к карнизу) в направлении стока воды.

При уклоне крыши до 15% кровельные работы ведут снизу вверх (от карнизов к коньку), раскатывая первое полотнище у ендов или примыканий к парапетам перпендикулярно стоку воды.

При уклоне крыши до 2,5 % рулонную кровли устраивают не менее чем из пяти слоев, при уклоне от 2,5 до 7 % — не менее чем из четырех слоев, при уклоне от 7 до 15% — не менее чем из трех слоев, свыше 15 % из двух слоев.

При больших объемах работ для устройства рулонной кровли применяют машину СО-99, которая обеспечивает выдачу мастики на основание, разравнивает мастику слоем нужной толщины и укладывает рулонное полотнище с последующей прикаткой его катками. Выполнение работ вручную обычно ведется при малых объемах.

При ручной наклейке рулонного материала кровельщик сначала раскатывает и примеряет рулон. (Рис. 3 а). После подгонки рулон скатывают, отгибают конец примерно на50 см и наносят мастику на внутреннюю поверхность рулона и на основание. (Рис. 3 б). Намазанную мастикой часть рулона наклеивают на основание и тщательно притирают к нему. Затем мастика наносится на всю полосу основания перед рулоном и рулон раскатывается по основанию. (Рис. 3 в). После этого полотнище разравнивается шпателем и прикатывается катком(Рис. 3 г). Аналогично приклеивают следующие полотнища.

Размер нахлестки для плоских кровель допустим не менее100 мм. Для скатных кровель: в нижних слоях —70 мм, в верхних слоях -100 мм.

Полотнища во всех слоях необходимо укладывать в одном направлении и не допускать, чтобы нахлестки смежных слоев не располагались одна над другой. Для этого укладку каждого слоя начинают полотнищем определенной ширины. Например, если предполагается устройство двухслойного покрытия, то первое полотнище (от фронтона) внутреннего слоя должно быть половинной ширины, а первое полотнище наружного слоя — полномерным. В таком случае все швы — нахлестки наружного и внутреннего слоев будут размещены относительно друг друга на половину ширины рулона.

Последний слой рулонной кровли покрывают мастикой и посыпают защитным слоем гравия крупностью 4—10 мм.

Ремонт рулонной кровли

Ремонт рулонной кровли следует вести в следующей последовательности:

1. Проверить исправность состояния инженерного оборудования, находящееся на крыше, проверить металлические свесы и водостоки;
2. Очистить поверхность покрытия от мусора, грязи и наплывов приклеивающей мастики и просушить;
3. Небольшие повреждения (Рис. 4 а) заклеить заплатой перекрывающей границы повреждений на 100 -150 мм;
4. При разрыве рулонной кровли по стыку между панелями, очистить кровлю вдоль разрыва, приклеить полосу рубероида шириной 200 мм с одной стороны разрыва и сверху последовательно наклеить три полосы рубероида шириной 400, 600 и 800 мм соответственно(Рис. 4 б);
5. Вздутия устранить крестообразными надрезами дефектных участков, отвернуть их, просушить основание и повторно наклеить на него отвернутые части покрытия. На поврежденный участок сверху уложить заплату на мастике с напуском за границы надреза не менее 100 -150 мм (Рис. 4 в);
6. Небольшие (до 15 мм) просадки кровли (рис.г) заделать наклейкой нескольких слоев рулонного материала каждый раз увеличивая размер накладываемых полос;
7. Если просадка выше15 мм, необходимо выполнить цементно-песчаную стяжку и наклеить сверху два слоя рулонного материала, причем верхний слой должен перекрывать нижний не меньше, чем на 150 мм. (Рис. 4 г).

Устройство армированной цементно-песчаной стяжки, цена 540 руб./кв.м, заказать в Москве — Tiu.ru (ID#394375598)

Выбор оказываемых услуг	Кровельные работы
Кровельные работы по виду материала	ПВХ-Мембрана
Стропильные системы	Нет

Устройство армированной цементно-песчаной стяжки толщиной до 50 мм

Это так называемая «влажная» технология. Для устройства стяжки используют смесь песка и цемента марки 50 – 100 с добавлением противоморозных присадок, доля которых может составлять до 15% от объема цемента.

Толщина такой стяжки должна быть:

• от 10 до 15 мм при укладке на бетон;
• от 15 до 25 мм при укладке на жесткий утеплитель;
• от 25 до 30 мм при укладке на сыпучий утеплитель.

Это минимальные размеры стяжки с армированием. Если армирование не производится, то толщина слоя может быть увеличена на 5 – 10 мм.

Устройство рулонной кровли | Ваш надёжный дом

Устройство рулонной кровли возможно на уклонах крыш от 00 до 250, но наиболее часто рулонные материалы используются для покрытия крыш с малым уклоном.

На сегодняшний день рулонную кровлю выполняют как из рубероида и толя, так и из более современных битумно – полимерных материалов.

Цементная стяжка по утеплителю. > %

Необходимость делать стяжку по утеплителю возникает в таких случаях:

• Теплый пол.
• Полы по грунту или на утепленном балконе, лоджии.
• Значительная толщина стяжки при выравнивании пола в квартире под один уровень.
• Необходимость в дополнительной звукоизоляции.

Делать (массово) такую стяжку стали относительно недавно. Поэтому, много фантазий и домыслов – технология до конца не отработана.

Все, что будет сказано дальше, это попытка разобраться в деталях стяжки по утеплителю, а не дать 100% технологию.

Еще прошло мало времени, чтобы накопилась информация об ошибках.

Какой утеплитель лучше?

Учитывая все подсыпки из керамзита и вермикулита, а также, различные добавки в раствор, экструдированный пенополистирол – самый популярный утеплитель. Его прочность не вызывает ни каких сомнений. Можно было бы на этом варианте и остановиться, но его цена заставляет искать альтернативы.

Укладка двух других утеплителей (каменной ваты и обычного пенопласта) на пол, под стяжку у многих вызывает опасения. Это происходит от незнания разновидностей (марок) этих материалов. Мятые куски пенопласта под ногами и минеральная вата в рулонах интуитивно подсказывают, что под слоем раствора они будут выглядеть еще хуже. Если увидеть наглядно прочность утеплителя, предназначенного для этого, то сомнения исчезают. Прочность впечатляет. Для стяжки в квартире этого больше чем достаточно.

Вторая панель (раздавленная колесом) заполнена мин ватой, небольшой плотности, которая применяется в качестве теплоизоляционного слоя в фасадных системах. Не путать с образцами каменной ватой, предназначенными для плавающей стяжки. Нужно знать, хотя поверхностно, технологические характеристики материалов для укладки под стяжку и выбранного вами. Это для того, чтобы потом, не искать причину, почему стяжка прогибается.

У каждого бренда, занятого выпуском теплоизоляции, присутствует такой тип изоляции. Еще, он может проходить в наименовании, как звукоизолирующий материал для пола, под стяжку:

• Так у Термолайф – это плиты «ТЛ Пол» и «ТЛ Пол-С».
• У Технониколь – три вида таких плит: «Технофлор грунт», «Технофлор стандарт» и «Технофлор проф». У каждого свое назначения, свои характеристики и стоимость.
• У ROCKWOOL – плиты «ФЛОР БАТТС», «STEPROCK ND», «STEPROCK HD».
• У PAROC – плита «PAROC SSB 1» и «PAROC SSB 4».

У всех перечисленных изделий высокая плотность. От 110 кг/м³ (PAROC SSB 1) до 160кг/м³ (Stroprock). Еще один показатель – прочность на сжатие при 10 % деформации. Это значение разное, от 20 до 40 кПа (PAROC SSB 4).

Если сравнить стоимость замены (на больших слоях) цементной стяжки утеплителем, то получится примерно такое соотношение цен за условный кубический метр материала:

ПРИМЕРНОЕ СООТНОШЕНИЕ ЦЕН.

Замена частично слоя стяжки из ЦПС (2) листом экструдированного пенополистирола (4), на затратах почти, не отразится. Или возможно, незначительное удорожание. Но учитывая все факторы – доставку, трудозатраты на подъем и укладку, вес на перекрытие, утепление, то экструдер выигрывает с небольшим перевесом.

Экономия возможна только с использованием обыкновенного пенопласта (1). С базальтовой ватой (3) однозначно сказать нельзя. Значительный разброс цен.

Подсчеты приблизительны и зависят от качества материала, района доставки, особенностей производства работ в данном районе.

Толщина стяжки по утеплителю и нужна ли сетка.

В нормах по строительству DIN (ЕС) толщина стяжки на разделительном слое (в нашем случае утеплителе) должна быть не менее 35 мм.

Толщина стяжки по нормах DIN .

Во всех конструкциях компании КНАУФ это требование соблюдается. И армирующая сетка, как обязательное условие, не предусмотрена:

Только вот отсутствие армирования, вызывает опасения.

Но если разобраться, на примере стяжки по экструдеру (компания UZIN – Великобритания), то можно принять, что такое возможно:

Какие детали можно отметить:

• Раствор густой и влажный. Он не похож на раствор полусухой стяжки. После разравнивания, смесь выдавила воду на поверхность. Это идеальная влажность раствора для стяжки. Такая стяжка лишена недостатков полусухой, когда в основании образуется рыхлая структура. В тоже время, она не трескается, как это часто происходит с обычной, мокрой.
• Песок крупный, что способствует быстрой усадке и выдавливанию влаги на поверхность.
• Возможно, используют добавки (пластификаторы) – вода, которую добавляют в смеситель- мутная, не природного цвета.
• В основании положен экструдированный пенополистирол.

Но, такие условия не всегда можно выдержать. Практика показывает иные результаты и поэтому, есть другое мнение:

Как укладывать армирующую сетку, тоже, есть особенность. Можно сделать как здесь:

Если сетка лежит без перехлеста, появляются трещины вдоль стыка. Стяжка в таких случаях не работает единым куском.

Возможно, это никак не отразится на укладку ламината или линолеума. И возможно, как-то обозначится при укладке керамической плитки (выкрошится затирка в отдельных швах). Но это догадки. Если зафиксировать (фотография, видео) такие изменения на плитке, после укладки сетки в стяжку без перехлеста, то тогда можно делать выводы.

Укладка утеплителя под стяжку.

С укладкой утеплителя, тоже возникает много фантазий. Нужно ли крепить его к основанию? И чем крепить? Многие считают, лучше закрепить – хуже не будет. И крепят в зависимости от богатства фантазии: на клей, на монтажную пену с пластмассовыми дюбелями, просто на песок или щебень.

Интересное решение от КНАУФ по этой теме. Листы пенопласта укладывают на подсыпку из керамзита и керамзитового песка. Подсыпка – это такое себе, изобретение КНАУФ и имеет название «Засыпка для сборных полов».

Главное, на что нужно обратить внимание в этом процессе – подготовка основания из сыпучего материала с помощью алюминиевого правила. Длина инструмента и наличие хоть какого-то уровня на нем, позволяют получить хорошую ровную плоскость. Это необходимо, чтобы тонкие пенопластовые листы не ломались, а прочные ЭППС – не качались:

Засыпку можно заменить песком, а еще лучше ЦПС. Смесь с цементом лучше тем, что натянет из стяжки влагу и застынет. Ну, на всякий случай. Толщина выравнивающей подсыпки может быть минимальной, в пределах сантиметра. Тщательность подготовки основания позволяет укладывать плиты (с притиранием) без пустот. Тогда становится возможным решение делать стяжку по ЭППС без армирования.

Пленка под стяжку пола.

С пленкой, также путаница. Нужна ли она и где, на утеплителе или под утеплителем.

Если рассмотреть рабочие чертежи плавающих стяжек различных производителей, то разделительный слой из пленки устраивают только сверху минераловатных плит. Кто называет это пароизоляцией, кто плёнкой для предохранения утеплителя от затекания раствора.

А пенополистирол (рекомендации КНАУФ) накрывают подкладочной бумагой Schrenzlage. Это сульфатная Крафт бумага, с обеих сторон покрытая пленкой. Она не является гидроизоляцией или паробарьером и укладывается под монолитным наливным полом в соответствии с DIN 18560-2.

Похожие рекомендации по ограждению пенопласта от цементного раствора можно увидеть и в некоторых источниках. Причина – якобы, щелочная среда разрушает его. Как тогда быть с утеплением всех фасадов. Когда на открытую поверхность пенополистирола наносится смесь на основе цемента?

Еще одна деталь. KNAUF не рекомендует использовать пленку из-за образования складок. Возможно это маркетинговый ход – «лучше нашей подкладочной бумаги ничего не придумано». Но последний ролик (в конце статьи), где при заливке смеси Weber-Vetonit появляются складки на пластиковой сетке, наводит на размышления.

Аналогичные решения по выполнению звукоизоляции от «Технониколь» и «Ceresite»:

Какой можно подвести итог:

• Церезит допускает устройство стяжки по минеральной вате без армирования, но с использованием свей смеси «Ceresite CN 175». При этом, толщина стяжки (судя из ролика) солидная – максимально допустимая для этой смеси- 60 мм.
• Похожее решения есть у KNAUF.
• Похожая конструкция звукоизоляционного пола у «Weber-Vetonit». Вместо пленки – геотекстиль. Толщина самовыравнивающейся стяжки «Weber-Vetonit 4310» 15 – 25 мм, «Weber-Vetonit 4350» 25 – 30 мм. Дополнительно выполняется армирование стекловолоконной сеткой WEBER R108.

Устройство гидроизоляции неэксплуатируемой кровли

Монтаж гидроизоляционных слоев для крыши, которая не будет активно эксплуатироваться, предполагает устройство “мокрой” либо сборной стяжки, основанием которой может стать настил из профлистов.

Схема пирога стяжки кровли.

В данной статье вы узнаете, какие материалы вам понадобятся для устройства кровельного пирога, в каком порядке нужно укладывать слои кровли.

Монтаж основания кровли

Основание гидроизоляционной кровли из профнастила подходит для промышленных зданий, построенных на основе металлокаркаса. Профилированные листы – это материал прочный, но при неправильном распределении нагрузок он может стать слишком хрупким, не способным выдержать нагрузки от осадков и ветров. По этой причине очень важно обеспечить надежную фиксацию покрытия на обрешетке, для чего нужно соблюдать все правила монтажа профнастила, применять только специальные самонарезающие винты.

Правила укладки основания

Схема пароизоляции, утепления и гидроизоляции основания кровли.

Порядок монтажа профилированных листов на обрешетку не отличается от стандартных норм, применяемых к настилу при укладке его в качестве верхнего слоя кровли: профиль должен быть направлен к скату крыши, обязательно делать нахлест, который тем больше, чем меньше уклон кровли. Например, если угол наклона ската составляет более 30°, то достаточно нахлеста в 100 мм, уклон менее 14° требует «складки» в 200 мм. Плоские либо почти плоские крыши (менее 12° уклона) нужно обрабатывать герметизирующими составами.

Если конструкция крыши предполагает уклон, то обязательно устройство конька, который предотвратит протечки в верхней точке кровли, а также ендов, отводящих воду от стыков покрытия со стенами и дымоходами.

Монтаж конька и ендов должен производиться в два-три слоя и обеспечивать герметичные соединения между ними и листами профнастила. Если кровля почти плоская, а ее конек напоминает, скорее, небольшую выпуклость, чем резкий изгиб, можно не оформлять его специальными материалами, но просто повторить рельеф листом профнастила.

Пароизоляция и защита от тепловых потерь

Устройство основания кровли из листов профнастила предполагает непременное наличие пароизоляционного слоя. Сами по себе профилированные листы не пропускают влагу, зато отсутствие пароизоляции приведет к образованию конденсата на поверхности металла. Небольшие капельки воды, задерживаясь на кровле, приведут к быстрой коррозии ее основания, развитию плесневых грибков, появлению в помещениях затхлости и неприятного запаха.

При выборе пароизоляционного материала следует предусмотреть сочетаемость ткани с приобретенным видом профнастила.

Организация теплоизоляции не является обязательной для некоторых видов промышленных зданий и складских помещений, хотя ее наличие не только поможет сохранять определенную температуру внутри здания, но и будет способствовать увеличению срока службы всей кровли.

Удобнее всего применять двухслойное устройство теплоизоляции крыши. Новый слой утеплителя укладывается со смещением относительно предыдущего, предотвращая образование мостиков холода. Материал накрепко фиксируется к основанию дюбелями со шляпками-зонтиками.

Верхний слой кровельного покрытия

Устройство верхнего слоя кровли предполагает наличие стяжки. Что такое стяжка? Это слой, который предназначен для перераспределения нагрузок, воздействующих на поверхность крыши.

Стяжки гидроизоляционной кровли из профнастила могут выполняться из цементно-песчаной смеси, асфальтобетона или из сухих материалов.

Схема двухслойной стяжки кровли по профлисту: 1 – профнастил; 2 – пароизоляционный слой; 3,4 – теплоизоляционный слой; 5 – саморез; 6 – нижний слой наплавляемого гидроизоляционного ковра; 7 – верхний наплавляемый гидроизоляционный ковер.

Стяжка из «мокрых» материалов

Устройство стяжки из цемента или бетона начинается с монтажа закладных элементов, которыми могут стать металлические трубы либо профиль. Их высота задаст толщину слоя.

Так как листы профнастила и утеплителя подвижны, необходимо предусмотреть армирование стяжки, предотвращающее появление трещин, образование сколов. Для этих целей оптимально использовать стальную или (реже) полимерную сетку с ячейками средней величины (100 – 150 мм). Желательно, чтобы сетка была сплетена из проволоки толщиной около 3 мм.

«Мокрые» стяжки могут поддаваться температурным усадкам и деформациям, поэтому следует обустроить специальные усадочные швы, оставляющие слою некоторую подвижность.

Сушить покрытие нужно постепенно, не ускоряя, а даже замедляя естественный процесс, иначе материал потрескается еще до начала эксплуатации крыши.

Сборные стяжечные материалы

Сборные сухие стяжки – способ ускорить процесс монтажа кровли или производить его в холодное время года. Основа такой стяжки – асбестоцементные спрессованные листы либо цементно-стружечные плиты, имеющие абсолютно плоскую форму.

Устройство сухой стяжки предполагает двухслойную укладку со смещением. Толщина листов незначительна по сравнению с толщиной всего «строительного пирога», их малый вес позволяет производить монтаж кровли даже при сильных ограничениях прочности основной металлоконструкции.

Самым верхним слоем конструкции крыши становится кровельный ковер, который защищает от попадания влаги в структуру уложенных материалов. Из этого следует, что основное свойство ковра для кровли – водонепроницаемость. Монтаж этого покрытия предполагает минимальное наличие стыков, надрезов, проколов. Во всех местах, где возможно проникновение жидкостей под ковер, следует применять герметики и мастики, не разрушающие структуру материала.

Устройство неэксплуатируемой кровли на основе листов профнастила не так сложно, как может показаться. Последовательно выполнив все перечисленные операции, правильно уложив материалы, можно надолго забыть о ремонте или обслуживании крыши и получать удовольствие от хорошо проделанной работы.

Разуклонка кровли цементно-песчаной стяжкой

Устройство разуклонки – необходимое мероприятие, обеспечивающее отвод талой и дождевой воды с крыши в приемные ливневые воронки. Задача стяжки – выравнивание поверхности, устранение трещин, создание уклона.

Без разуклонки на поверхности кровли будут скапливаться снежные массы и застаиваться вода, что через некоторое время приведет к деформации, повреждениям финишного покрытия и слоев пирога кровли, намоканию утеплителя, протечкам. Кроме того, на влажную поверхность прилипает пыль, быстро превращающаяся в грязевую массу – отличную среду для прорастания семян, занесенных ветром. Корневая система растений наносит серьезный вред не только кровельному покрытию, но также разрушает кирпичные и газобетонные стены.

Преимущества использования полусухой цементно-песчаной стяжки для устройства разуклонки кровли

· Получение идеально ровной поверхности;

· Быстрое выполнение рабочего процесса. Необходимые компоненты засыпаются в специальное оборудование, и при помощи шлангов раствор транспортируется к месту работы. Использование пневмонасоса позволяет подавать массу для стяжки на высоту около 80 м или 25 этажей. Такая технология монтажа дает возможность за одну смену выполнить более 200 квадратов стяжки.

· Малое количество воды. Жидкость применяется в стяжке в том объеме, который необходим для схватывания цемента. Благодаря малому количеству воды в растворе, в процессе высыхания стяжка не подвергается усадке, дает минимальное количество трещин. Также исключается риск затопления помещений.

· Быстрое схватывание раствора – через 12 часов по стяжке уже можно ходить, через 4 дня – выполнять остальные работы. При добавлении специальных присадок стяжка становится пешеходной уже через три часа, проводить остальные работы можно через двое суток.

· Экологичность, безопасность для человека и природы.

· Сравнительно низкая стоимость укладки – для производства раствора используются доступные по цене компоненты, а высокая производительность позволяет снизить общую стоимость работ.

Состав пирога для разных видов кровли

Обычно цементно-песчаная стяжка устраивается на плоских крышах для дальнейшего нанесения рулонного битумного материала или ПВХ мембраны для эксплуатируемых или инверсионных кровель.

Рулонная кровля	Эксплуатируемая или инверсионная кровля
· Основание – железобетонные плиты или профилированный лист· Пароизоляционная мембрана· Теплоизоляция – минеральная вата· Разделительный слой из рубероида· Уклонообразующий слой – цементно-песчаная стяжка на керамзит· Грунтовка битумным праймером· Финишное покрытие – рулонный наплавляемый материал	· Основание – железобетонные плиты· Уклонообразующий слой – цементно-песчаная стяжка· Гидроизоляционный материал – ПВХ или ТПО мембрана, либо рулонный наплавляемый материал· Утеплитель – экструдированный пенополистирол или базальтовая минеральная вата· Геотекстиль — разделительный слой· Финишный слой – тротуарная плитка, террасная доска, гравий, травяной газон и др.

Этапы и особенности монтажа разуклонки кровли цементно-песчаной стяжкой

1. Уточняется местонахождение водоприемных воронок. При помощи лазерного нивелира выставляются метки расположения уровня стяжки, устанавливаются маячные рейки – направляющие. Необходимый уклон кровли – 1-4 градуса.

2. Поверхности очищается.

3. Подаваемая на крышу цементно-песчаная масса раскладывается лопатами. Стяжка армируется металлической сеткой. Поверхность разглаживается при помощи полутерка или правила. Минимальная толщина стяжки – 40 мм.

4. Полосы стяжки выполняют со сторонами 2-6 м.

5. В местах примыкания к выступающим вертикальным элементам крыши устраиваются борта высотой 100 мм с уклоном в 45 градусов.

6. Если устройство разуклонки кровли проводится в теплую и ветреную погоду, то готовые участки сразу закрываются полиэтиленовой пленкой, что предупредит быстрое испарение влаги из раствора и обеспечит должную расчетную прочность поверхности.

7. После затвердевания стяжки маяки вынимаются, получившиеся штробы заполняются раствором.

Для выполнения стяжки используется масса из цемента и песка в пропорции 1:3-5, что обеспечивает марку прочности 100-200. Для повышения данного показателя, а также удобства укладки стяжки, в массу вводятся модифицированные добавки.

 

Полусухая стяжка на плоской кровле

Полистиролбетон используют для разуклонки и теплоизоляции. Сам процесс устройства стяжки механизированным способом является максимально экономичным методом выровнять поверхности перед выполнением финишной отделки. Для приготовления растворов используют специальную установку, замес производится на стройплощадке. Особенностью полусухой стяжки является меньшее использование воды при приготовлении раствора.

Данная технология популярна во всем мире, а родиной разработки является Германия. Процесс устройства стяжки заключается в обработке затирочными машинами. Они позволяют придать прочность и гладкость полусухой стяжке. В качестве материалов для оснований кровли используют сборные железобетонные плиты, их устанавливают под мастичные и рулонные кровли. Также могут использоваться бруски, доски с брусьями в качестве оснований для кровли из штучных материалов.

Сам процесс устройства стяжки подразумевает установку оснований под кровлю по наклонным, вертикальным, горизонтальным поверхностям, которые выступают над крышами. Это могут быть трубы, парапетные стенки, прочее. Для приготовления выравнивающей стяжки используют цементно-песчаный раствор. Также могут использовать асбестоцементные листы для сборной стяжки. Для сборной стяжки толщина асбестоцементного листа должна быть 10 мм.

Если укладка раствора происходит по плитным утеплителям, то толщина стяжки должна быть 15 – 25 мм.

Устройство полусухой стяжки для кровли

Для стяжки асфальтобетонное основание разрезают на квадраты. Чтобы при выполнении стяжки основание не было деформировано – для швов используют покрытие из рулонного материала. Мастер приклеивает с одной стороны полоски ко швам, ширина таких полосок должна быть 150 мм. Такая предосторожность позволяет избежать разрыва. Важно, чтобы поверхности материалов не прогибались – это относится к любым используемым материалам.

Чтобы при выполнении стяжки не застаивалась вода на кровле – важно избегать образования впадин.

При выполнении стяжки на кровлях и на плоской крыше отлично себя зарекомендовал полусухой метод. Одним из достоинств технологии является скорость выполнения. Такой метод стяжки также показан для покатых поверхностей, угол наклона которых может составлять 40 градусов. Кровельную стяжку выполняют в несколько этапов. Вначале ее кладут по утеплителю, при выполнении стяжки утеплитель может в некоторых местах проседать, соответственно, нужно вначале выполнить стяжку с уклоном 30 – 100 мм. После укладывают еще один слой.

Технология выполнения стяжки следующая: на кровельное перекрытие наносится слой из полистиролбетона. Выполнение стяжки подразумевает двухслойный настил минеральных плит. Эти плиты можно использовать как теплозвукоизоляционный слой в кровлях, оснащенных защитным покрытием из цементно-песчаного раствора, из армоцементных, бетонных или плит из иных материалов. Для пароизоляции мастера используют полиэтиленовую пленку, устанавливают армированную сетку. Стяжку выполняют по полусухой технологии с учетом требуемой разуклонки.

Под разуклонкой подразумевают сооружение на плоской крыше нескольких или одного уклона (1 – 5 градусов). Наличие таких уклонов позволит воде легко стекать в водосточные воронки. Плоская кровля не может быть абсолютно плоской. Правильно рассчитанная разуклонка поможет обеспечить надежность кровли. Для уклона плоской кровли используют обычную стяжку, также могут применять керамзитобетон, пенобетон, шлак, гравий, керамзит. На проектировочном этапе можно использовать плиты перекрытия. Если кровля из плит перекрытий, то она не способна выдержать еще и бетонную нагрузку, поэтому это также следует учитывать.

Выполнение стяжки кровли может происходить и при помощи обычной стяжки. В смесь песка и цемента добавляют отсев щебня, что придает незначительную дополнительную нагрузку конструкции.

Стяжка по немецкой полусухой технологии (фибростяжка)

При приготовлении раствора для стяжки могут использовать специальный фиброцемент. Такую стяжку еще называют фибростяжкой. Раствор изготавливают из частиц фиброволокна. Данный материал является составным элементом множества строительных материалов. Фибробетон может применяться для изготовления сборных и монолитных конструкций.

Если в бетоне присутствует фиброволокно, то оно повышает устойчивость конструкции к механическим воздействиям.

Используя для кровли фибростяжку, можно создать идеально ровную поверхность. В дальнейшем ее не потребуется выравнивать. Данный метод обустройства кровли отличается экономичностью, высокими эксплуатационными характеристиками.

Фиброцемент достаточно прочен, что позволяет избежать появления микротрещин, иных дефектов.

О полусухой стяжке

Выполняя стяжку кровли, активно используют технологию полусухой стяжки. К примеру, она активно используется при возведении частных домов. С помощью указанной технологии можно быстро создать основу. Специалисты, выполняющие ремонт кровли, используют специальное оборудование. В раствор из песка и цемента просто меньше добавляют воды. Замоченная смесь должна быть в таком состоянии, чтобы, взяв ее в кулак, не было потеков. Данные смеси укладывают на базовую основу. Чтобы придать конструкции прочность — покрытие кровли могут армировать при помощи полипропиленовых волокон (фибры).

Данная технология для обустройства кровли актуальна, когда мало времени на выполнение ремонта, а также когда используются деревянные или бетонные перекрытия. Из минусов можно отметить лишь то, что без специального оборудования трудно будет хорошо замесить раствор. Такое покрытие во время выполнения ремонта важно защищать от воздействия влаги. Немаловажно, чтобы выполненная стяжка кровли была гладкой, без наплывов, высокого качества. Стяжка из цемента и песка выполняется с определенным уклоном (разуклонкой).

Для выполнения кровельных работ используют материалы, в основе которых модифицированный битум, также активно применяют мембраны ЭПДМ, ТПО, из ПВХ. Интересно, что устройство кровли при помощи специального оборудования позволяет выполнять стяжку на высоте 34-этажного здания. Подача раствора происходит по трубопроводам. При выполнении подобной работы не потребуется прибегать к использованию грузоподъемных механизмов, а это сэкономит деньги. Для размещения оборудования достаточно максимум 40 кв. м.

Срок выполнения работ играет немалую роль, а, используя вышеуказанную технологию, можно очень быстро выполнить ремонт кровли. По кровле, выполненной при помощи технологии полусухой стяжки, через двенадцать часов можно будет уже настилать теплоизоляционный слой. Выполнять установку гидроизоляции можно будет спустя 72 часа. При выполнении работ не стоит забывать и об обустройстве водосточных воронок. Полусухую стяжку также могут называть гарцовкой. Параметр прочности на сжатие такого раствора составляет порядка 35 МПа. Это значительно больше, нежели у обычных растворов.

Минимум возникновения трещин обусловлено меньшей усадкой раствора. Нередко для увеличения пластичности, повышения прочности в бетонный или цементный раствор добавляют специальные компоненты.

Чтобы не ухудшать прочность стяжки не стоит добавлять известь к раствору из цемента.

Зачем нужна кровельная стяжка?

Далеко не все знают, зачем нужна стяжка крыши и что она из себя представляет. Однако именно она гарантирует итоговое качество устройства кровельного пирога, а также отвечает за ровность и срок службы покрытия.

Практически каждая плоская кровля имеет в своем основании стяжку. Она просто необходима для такой крыши по двум причинам: защита утеплителя, а также для наплавления рулонного покрытия. Помимо этого, на плоских кровлях обустраивается система внутреннего водостока, и именно выравнивающая стяжка обеспечивает поверхности нужный уклон, чтобы дождевая вода стекала непосредственно к водосточной воронке.

Чаще всего, стяжка используется под рулонную кровлю для выравнивания ее основания. Если поверхность крыши обладает многочисленными дефектами в виде неровностей, ям и трещин, то укладка рулонных материалов бессмысленна без соответствующей подготовки. Иначе кровля не прослужит и нескольких месяцев.

Варианты материала, а также толщина стяжки зависят, прежде всего, от того, для какого кровельного покрытия осуществляется подготовка.

Виды кровельных стяжек

Основными типами являются цементно–песчаная и бетонная стяжка, в последнее время не меньшей популярностью пользуется также сухая стяжка.

Бетонная стяжка обладает некоторыми преимуществами перед цементной:

• значительно повышает скорость монтажа кровли;
• не требует сушки материала;
• возможность укладки в зимнее время года;
• не требуется огрунтовка основания под гидроизоляцию.

Цементная стяжка более капризна к внешним условиям – ее укладка осуществима только при температуре выше +5 градусов. Однако она имеет и свои плюсы: раствор можно изготовить непосредственно на объекте работ.

Все большее распространение сегодня получает так называемая сухая стяжка. В данном случае материалом служат асбестоцементные листы, которые огрунтовываются с обеих сторон. Обычно на кровли укладывается несколько таких слоев со смещением стыков.

Данный вид имеет свои преимущества:

• ровная поверхность основания;
• быстрый монтаж;
• отсутствие необходимости ждать высыхания материала;
• низкая нагрузка на плиты перекрытия;
• хорошая тепло- и шумоизоляция.

Все перечисленные типы стяжки обладают своими достоинствами, недостатками, а также отличаются по стоимости работ. Выбор конкретного вида кровельной стяжки следует осуществлять в зависимости от особенностей объекта.

Получить консультацию специалиста

Укладка

Все три вида стяжки укладываются по-разному:

1. Цементная стяжка подразумевает установку маячных реек на очищенном, высушенном и обеспыленном основании. После этого рабочими осуществляется укладка и равномерное распределение раствора. Заглаживание повторяют до получения ровной поверхности. В местах соприкосновения к вертикальным поверхностям устанавливаются специальные бортики. Толщина цементной стяжки определяется в зависимости от типа материала, его прочности, веса, наличия армирования и других особенностей конкретного объекта.
2. Бетонная стяжка укладывается на поверхности с уклоном до 20 градусов. На монолитных и жестких основаниях толщина такой стяжки обычно составляет 15-20 мм, а на более рыхлых до 30 мм.
3. При укладке сухой стяжки используется специальный утеплитель со скошенным краем для создания некоторого уклона поверхности. После этого сами листы обрабатываются с обеих сторон мастикой. Непосредственная укладка листов осуществляется внахлест с использованием крепежных элементов. При монтаже очень важно контролировать ровность их укладки, чтобы избежать появления прогибов поверхности.

Перед проведением работ по монтажу кровельной стяжки, необходимо тщательно подготовить основание: очистить поверхность от мусора, обеспылить, а при необходимости провести высушивание. Иначе результат работы по неподготовленной поверхности может испортить в итоге функциональность всей кровли.

Если же необходимо провести ремонт стяжки, то в данном случае осуществляется снятие кровельного покрытия, а заодно и демонтаж стяжки. Проводится такая процедура во время капитального ремонта плоской кровли. Главным признаком, который говорит о том, что необходим ремонт стяжки – это постоянные протечки крыши. При осмотре кровли места протекания на поверхности видны сразу – в областях, где разрушена стяжка и нарушилась герметизация кровельного покрытия, образуются лужи.

Варианты обустройства стяжки кровли, цементно-песчаный вариант или сухой сборный?

На кровельное покрытие влияет качество основания – «стяжка кровли». Она бывает сплошной («мокрая») из цементно-песчаного раствора, сборной («сухая»), основой которой выступает профнастил, бетонная плита. Также устройство стяжки является основанием для монтажа гидроизоляционного слоя кровли.

Бетонный раствор на крыше

Устройство кровли

Существует несколько видов устройства кровли. Самые популярные это плоские, односкатные, наклонные, двухскатные крыши. При устройстве плоских стяжек обязательно надо сделать небольшой уклон для стёка воды в водоотводные трубы. Наклон делают из расчёта 10 мм на 100 см.

Плоская кровля

Односкатная кровля чаще обустраивается на зданиях промышленных предприятий, хозяйственных постройках, многоэтажных домах. Она имеет следующее строение:

• плита перекрытия — основание для возведения кровельного пирога из цементного раствора;
• цементная стяжка из песка, цемента соответствующей марки, воды в соответствующие пропорциях;
• пароизоляция — слой материала, защищающий утеплительный материал от повышенной влажности;
• теплоизоляция – любой утеплительный материал, способствующий сохранению тепла в здании;
• кровельный ковёр – чаще всего это битумная изоляция, которая не пропускает влагу к раствору, утеплителю. На этом покрытии не бывает трещин, проколов, других мест, где бы влага смогла проникнуть внутрь пирога.

Кровля с наклоном

При обустройстве 2-скатной наклонной кровли здания схема устройства имеет такой вид:

Схема устройства, утепления крыши

• Кровельный материал используется различный, например, профнастил используют для покрытия крыш зданий на основании металлокаркаса. Это прочный стройматериал, однако, при неправильной укладке становится хрупким, плохо выдерживает дождь, ветер. Поэтому важно обеспечить его фиксацию к обрешётке, используя специальные винты.
• Пароизоляция считается обязательной при устройстве крыши, например, профильными листами. Ведь её отсутствие приводит к образованию конденсата, преждевременной порче настила, гниению древесины, появлению неприятного запаха.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли применяют «мокрую» и «сухую» методики, которые дают хорошие результаты.

Толщина цементной стяжки на кровле СНИП

Толщина цементной стяжки служит для выравнивания поверхностей полов, мастичных и рулонных кровель, плит перекрытия, фундаментов, пандусов и других строительных конструкций, создания уклонов, укрытия трубопроводов и прочее.

Стяжку возможно выполнять только при температуре воздуха выше +5 градусов, в связи с тем, что в ее состав входит вода и раствор после промерзания просто раскрошится. Правда, возможно, добавление в него хим.добавок, которые препятствуют замерзанию. Готовая конструкция набирает свою прочность через 28 суток при оптимальной влажности и температуре окружающего воздуха.

Проверить прочность, какую набрала стяжка возможно при помощи строительноной лаборатории. Чтобы получить качественную конструкцию, за ней необходим уход – это полив, особенно в жаркую погоду в течение 7- 10 дней, можно укрыть ее поверхность влажными опилками и прочие мероприятия. В противном случае образуются трещины и качество ее будет испорчено.

Требования к цементной стяжке:

• Прочность и пропорциональное перераспределение нагрузки на то основание, на которое она уложена;
• Однородность плотности по всей площади устройства, ее толщине;
• Ровная по уровню поверхность без вмятин, трещин, выбоин. Ровность контролируется во всех направлениях двухметровой рейкой. Просвет между плоскостью и рейкой не должен превышать 2мм.
• Отклонение поверхности стяжки от горизонтальной плоскости не должно быть более 0,2% соответствующего размера помещения;
• Выполняется из раствора марки, соответствующей проекту.

Расход материалов для приготовления раствора

Раствор , как правило, получают с растворо — бетонного узла заказанной марки или, если это небольшой объем, то он готовится на стройплощадке бетономешалками. Если затеяли ремонт на даче, в квартире и прочее, то готовим раствор вручную, соблюдая определенные пропорции всех входящих в нее составляющих.

Согласно СНиП соотношение взятых компонентов зависит от марки раствора. Ниже приведен расход материалов для приготовления 1м3 .

Нормы приготовления цементного раствора

Марка раствора	Марка цемента	Цемент (кг)	Вода (м3)	Песок (м3)
200	400	499	0,29	1,12
150	400	416	0,3	1,15
100	400	304	0,31	1,21

Толщина цементно песчаной стяжки

Сразу хочу сказать, что толщина стяжки, ее марка зависят от многих факторов – прочности, объемного веса, наличия армирования, есть ли звукоизолирующий материал и прочее, и в каждом отдельном случае это предусматривается проектом. Рассмотрим общепринятые нормы толщины , ведь зачастую мы выбираем эти параметры на «глазок».

Толщина цементной стяжки в помещении может отличаться по отметкам и ее слой устраняет перепады высот, выявленные уровнем порой от 20мм до 60-80мм для получения ровной горизонтальной поверхности.

Кроме того, имеет значение и какое основание находится под ней , уровень нагрузки на полы в данном помещении. От этого еще зависит и марка укладываемого раствора.

Рассмотрим более подробно:

• Если поверхность под стяжку ровная – к примеру, бетонная подготовка под полы, то мы укладываем выравнивающую стяжку толщиной 20мм.
• Когда вы выполнили утепление поверхности пола плитным утеплителем и не армируете поверхность, то толщина цементной стяжки для придания ей прочностных характеристик увеличивается от 50 до 80 мм
• При укладке армирующего слоя толщина уменьшится до 60мм
• Если вы утепляете засыпным утеплителем, то стяжка по керамзиту, например, должна быть не менее 40мм, кроме того необходимо учитывать и размер его фракции.
• Когда в процессе эксплуатации полов на него оказывается повышенная нагрузка, то основание армируется и тогда стяжка составит 60-70мм
• Если в помещении предусмотрен теплый пол, то раствор должен покрыть его полностью, и составит по толщине не менее 50мм, а если нагревательные маты теплый пол, то предусмотрена обычная толщина 20мм под их укладку.

При устройстве плоских рулонных или мастичных кровель с жестким утеплением, засыпным или без утепления обязательно для выравнивания поверхности, придания основанию кровли прочности, выполняется цементная стяжка.

Ее толщина предусматривается проектом согласно СНиП (где нормы приведены в идеале). Зачастую, качество примыкания уложенных плит перекрытия не настолько ровное, поэтому слой запроектированной выравнивающей стяжки приходится увеличивать.

Кроме того, часто размер гранул керамзита поступает на стройплощадку большей фракции (30-40мм). Раствор через гранулы проваливается до твердой основы, поэтому, чтобы покрыть засыпной утеплитель, и стяжка должна быть не менее 40мм.

Исходя из выше изложенного, рекомендованная толщина цементной стяжки выдерживается в приведенных ниже пределах.

Толщина цементной стяжки на кровле:

• для кровель без утепления – 15-20мм
• для кровель с жестким утеплителем – 30-35мм
• для кровель с засыпным утеплителем – не менее 40 мм

Мы обсудили толщину стяжки в каждом отдельном случае, но умолчали о марке раствора, которую следует применять в том или ином варианте. Для этого необходим расчет, который производит проектный институт при проектировании здания или сооружения, учитывая все нагрузки, вид утеплителя и прочие моменты. Отсюда и определяется толщина и марка раствора.

Конечно, не всегда побежишь в проектный институт за расчетом, поэтому при выполнении небольшого объема работ мы руководствуемся опытом, знаниями друзей и, как правило, толщина цементной стяжки, марка раствора применяется как бы с запасом прочности. Удачи и ровных , прочных Вам стяжек.

Требования к стяжке кровли

На кровельное покрытие влияет качество основания – «стяжка кровли».

Она бывает сплошной («мокрая») из цементно-песчаного раствора, сборной («сухая»), основой которой выступает профнастил, бетонная плита.

Также устройство стяжки является основанием для монтажа гидроизоляционного слоя кровли.

Бетонный раствор на крыше

Устройство кровли

Существует несколько видов устройства кровли. Самые популярные это плоские, односкатные, наклонные, двухскатные крыши. При устройстве плоских стяжек обязательно надо сделать небольшой уклон для стёка воды в водоотводные трубы. Наклон делают из расчёта 10 мм на 100 см.

Плоская кровля

Односкатная кровля чаще обустраивается на зданиях промышленных предприятий, хозяйственных постройках, многоэтажных домах. Она имеет следующее строение:

• плита перекрытия – основание для возведения кровельного пирога из цементного раствора;
• цементная стяжка из песка, цемента соответствующей марки, воды в соответствующие пропорциях;
• пароизоляция – слой материала, защищающий утеплительный материал от повышенной влажности;
• теплоизоляция – любой утеплительный материал, способствующий сохранению тепла в здании;
• кровельный ковёр – чаще всего это битумная изоляция, которая не пропускает влагу к раствору, утеплителю. На этом покрытии не бывает трещин, проколов, других мест, где бы влага смогла проникнуть внутрь пирога.

Кровля с наклоном

При обустройстве 2-скатной наклонной кровли здания схема устройства имеет такой вид:

Схема устройства, утепления крыши

• Кровельный материал используется различный, например, профнастил используют для покрытия крыш зданий на основании металлокаркаса. Это прочный стройматериал, однако, при неправильной укладке становится хрупким, плохо выдерживает дождь, ветер. Поэтому важно обеспечить его фиксацию к обрешётке, используя специальные винты.
• Пароизоляция считается обязательной при устройстве крыши, например, профильными листами. Ведь её отсутствие приводит к образованию конденсата, преждевременной порче настила, гниению древесины, появлению неприятного запаха.
• Стропила, обрешетку производят из сухой древесины, брусков, досок.
• Плита перекрытия чаще всего бетонная, служит основанием для создания кровельного пирога с использованием цементного раствора марки М150, 200, прочие.
• Гидроизоляция – защищает слой утеплителя от попадания влажности (используют плёнку, мембрану).
• Утеплительный материал (минеральная вата, прочие) помогает сохранить определённую температуру в помещении, способствует повышению срока службы крыши в целом. Практичней использовать двухслойное устройство сборной стяжки на кровле, при этом утеплительный материал второго слоя укладывают со смещением, чтобы не образовывались мостики холода. Стройматериал фиксируют дюбелями к основанию.
• Арматурная сетка используется для того, чтобы не происходили смещения слоёв, не образовывались трещины, сколы на застывшем растворе, для придания прочности. Под металлическую сетку подкладывают бобышки, кусочки кирпичиков для её приподнимания над основой.
• Стяжка – верхний слой, который перераспределяет нагрузки, действующие на покрытие кровли. Она выполняется из цементного раствора, например марки М150, сухих стройматериалов, асфальтобетона.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли применяют «мокрую» и «сухую» методики, которые дают хорошие результаты.

«Мокрая» конструкция

Устройство стяжек из цементного раствора соответствующей марки имеет несколько особенностей в монтаже:

• Обустройство стяжек начинают с установки маячков, которыми являются профиль, трубы. Их высота задаёт толщину слоя раствора.
• Профнастил, утеплитель считаются подвижными слоями кровли, поэтому предусматривают армирование стяжек, которое предотвращает появление сколов, трещин разной глубины на застывшем растворе. Чаще всего применяют стальную (полимерную) ячеистую (10-15 см) сетку. Требуется, чтобы металлическая сетка имела толщину 0,3 см.
• Мокрая стяжка из всех марок цемента подвергается деформациям, усадкам. Поэтому на растворе обустраиваются усадочные швы, дающие стяжке подвижность.
• Сушат раствор в конструкции из требуемой марки цемента постепенно, замедляя этот процесс, чтобы поверхность раствора не потрескалась до начала её эксплуатации.
• Чтобы выровнять поверхности теплоизоляционных прослоек устраивают стяжки ЦПС, асфальтобетона или покрывают асбестоцементными плитами (1 см). Зимой в раствор добавляют керамзитовый песок (15% от веса цемента М100). Осенью-зимой по монолитам, плитным утеплителям разрешено создавать в 15 мм.

Внимание! Такой вариант запрещён при уклоне больше чем на 25%, на засыпных теплоизоляторах, при рулонных стройматериалах на мастиках.

• Обязательно устраивают температурные усадочные швы 5 мм для раствора, которые разделяют покрытие на участки 600*600 см для ЦПС, 400*400 см для асфальтобетона, 300*300 см для покрытий с утеплительными 6-метровыми плитками. Для асфальтобетонного раствора швы шириной 10 мм делают с помощью реек. В швы раствора размещают полосы рубероида в 15 см.
• При наклоне кровли 15% покрывают раствором везде: в ендовых, а потом на поверхности скатов. Если уклон выше 15%, то в ендовых настилают раствор после обустройства на скатах.

Обустройство конструкции из песка, цемента необходимой марки делают следующим образом:

• располагают маяки;
• удаляют пыль, высушивают поверхности;
• полосы цементного раствора укладывают, ровняют лопатой;
• выравнивают раствор правилом, делая зигзагообразные движения.

Внимание! Полосы с раствором создают шириной 200 см, выполняют поочередно при схватывании раствора сделанных полос, причём край полос раствора применяют как маяк.

Асфальтобетонный раствор укладывают при уклоне менее 20% высотой 2 см, по мягким поверхностям утеплителя – 3 см. По сыпучим утеплителям такое не делают.

Все рейки маяки после заливки раствора убирают, швы в застывшем растворе заполняют мастичным материалом с наклейкой 15 см рулонного материала.

Поверхности мокрых стяжек после укладки раствора огрунтуются холодными битумными составами с керосином (1 к 2), клеящей мастикой.

Сухие конструкции

Сборная стяжка – метод ускорить настил кровли, произвести его в зимнее время. Основой служат спрессованные цементно-стружечные, асбестоцементные плиты с идеально ровной поверхностью.

Вот некоторые особенности использования:

1. Сухая конструкция предполагает наличие двух слоёв, которые монтируются со смещением.
2. Материал имеет незначительную толщину в сравнении с общим пирогом кровли.
3. Малый вес даёт возможность устанавливать её даже на старых конструкциях с малой прочностью перекрытия.
4. Асбестоцементные листы, ЦСП огрунтуют с обеих сторон.
5. Под стыки смежных листов подкладываются полосы шириной 10 см с 2 сторон огрунтованые.

Внимание! В точках соприкосновения со стенами, парапетами, деформационными швами, прочими конструкциями выполняется наклон в 45 градусов. Вертикальные поверхности из кирпича оштукатуриваются цементным раствором не менее 25 см.

Сухая готовая конструкция используется в следующих моментах:

• основание кровли следует сделать ускоренным темпом;
• ремонтируя деревянные дома с перекрытиями из дерева;
• зимой, когда невозможно провести бетонирование.

Наиболее часто встречается вариант устройства сухой сборки: на основании профлиста, кровельная система с использованием плоского шифера.

Сухая конструкция крыши на основе профнастила

Стяжка для кровли на основание профильного листа – пирог из шиферных плоских листов, 2 слоёв утеплителя, пароизоляции, рулонного материала. Всё это крепится саморезами к профильному листу в верхний элемент волны листа. Применяется при небольших уклонах кровли.

Сухая стяжка на бетонном основании

Вторым популярным видом сборной конструкции считается «пирог», который является альтернативой стандартной конструкции крыши с наклоном по бетону.

Конструкция предлагает заменить мокрую стяжку из ЦПС на сухую. Места примыкания меж листами заполняют герметиком. Как покрытия используют рулонный материал, мембраны, мастичные материалы.

Варианты обустройства стяжки кровли, цементно-песчаный вариант или сухой сборный?

Толщина цементной стяжки служит для выравнивания поверхностей полов, мастичных и рулонных кровель, плит перекрытия, фундаментов, пандусов и других строительных конструкций , создания уклонов, укрытия трубопроводов и прочее.

Стяжку возможно выполнять только при температуре воздуха выше +5 градусов, в связи с тем, что в ее состав входит вода и раствор после промерзания просто раскрошится. Правда, возможно, добавление в него хим.добавок, которые препятствуют замерзанию. Готовая конструкция набирает свою прочность через 28 суток при оптимальной влажности и температуре окружающего воздуха.

Проверить прочность, какую набрала стяжка возможно при помощи строительноной лаборатории. Чтобы получить качественную конструкцию, за ней необходим уход – это полив, особенно в жаркую погоду в течение 7- 10 дней, можно укрыть ее поверхность влажными опилками и прочие мероприятия. В противном случае образуются трещины и качество ее будет испорчено.

Требования к цементной стяжке:

• Прочность и пропорциональное перераспределение нагрузки на то основание, на которое она уложена;
• Однородность плотности по всей площади устройства, ее толщине;
• Ровная по уровню поверхность без вмятин, трещин, выбоин. Ровность контролируется во всех направлениях двухметровой рейкой. Просвет между плоскостью и рейкой не должен превышать 2мм.
• Отклонение поверхности стяжки от горизонтальной плоскости не должно быть более 0,2% соответствующего размера помещения;
• Выполняется из раствора марки, соответствующей проекту.

Читайте также: Бетон М700 (м 700, тяжелый в 55, в50): плюсы и минусы, свойства, характеристики, где применяют

Подготовка основания к монтажу наплавляемой кровли

Поверхность необходимо выровнять, удалить выбоины, устранить трещины, обрезать куски арматуры и других высоко выступающих наружу деталей. Проверить нужно и на другие дефекты, например, на наличие влаги.

Поверхность проверяется ровной рейкой длиной 2000 мм в нескольких местах вдоль и поперек. Неровных бугорков должно быть не больше 2 на 4 м². При этом вдоль уклона максимальное отклонение уровня по стандартам составляет 5 мм, а поперек – 10 мм. Стяжку основания нужно обеспечивать температурно-усадочными швами. Шов должен быть шириной 5 мм. Швы в цементно-песчаном растворе бетона делаются в границах участков размерами 6х6 м. Для асфальтобетонного покрытия швы устраиваются на площади 4х4 м.

Второй критерий правильной укладки – сухость и чистота основания. На нем нужно удалить всю влагу, грязь, мусор, масляные пятна. Сделать это можно несколькими способами.

Уровень влажности основания (как на поверхности, так и внутри слоя) для цементно-песчаного раствора равен 4 %, для асфальтобетонного покрытия – не более 2,5 % по массе. Определяют влажность с помощью прибора – поверхностного влагометра.

При отсутствии специального оборудования пользуются простым методом. На основание укладывается полиэтиленовая пленка на период от 4 часов до суток. Если по истечению этого времени поверхность соприкосновения пленки с крышей не намокла, значит, смело приступаем к укладке гидроизоляции.

Влагу с поверхности основания можно удалить несколькими способами.

1. Ее протирают ветошью, которую вымачивают в растворителе. После высушивают строительным феном.
2. Сжатым воздухом высушивают поверхность, для чего используют компрессор.
3. Масло удаляется путем выжигания.
4. Швы оборудуют нагретыми кабелями.
5. Тепловыми пушками осушают всю поверхность.

В местах перехода к вертикально ориентированным деталям крыши вроде парапетов, устанавливаются специальные бортики (галтели) под углом 45° и высотой 10 см. В качестве исходного для них материала используются цементные растворы, жесткие плиты из композита.

Очистка от грязи и мусора производится несколькими способами. В зависимости от типа загрязнения поверхность очищают пневматическими установками, протирают, с нее сметают пыль вениками или щетками, пылесосят, смывают водой с последующей сушкой. Грубая обработка с использованием фрез не допускается. Борозды и щели нарушают герметичность.

Непосредственно перед наплавлением многослойной гидроизоляции поверхность основания покрывается тонким слоем грунтовки, в составе которого присутствует битум.

Бетонная стяжка или монолитная плита покрывается смесью битума с быстро испаряющимся растворителем типа бензина в пропорциях 1:4 по массе. Также используется битумная мастика теплоустойчивостью до 80°С.

Рекомендуем: Аэратор для мягкой кровли: виды и установка

На утеплитель из минеральной ваты наносится битумная мастика, выдерживающая температурную нагрузку до 85°С, или битум марок БН 70/30, БН 90/10, БН 90/30.

Грунтовку наносят щеткой, кистью или валиком.

Расход материалов для приготовления раствора

Раствор , как правило, получают с растворо — бетонного узла заказанной марки или, если это небольшой объем, то он готовится на стройплощадке бетономешалками. Если затеяли ремонт на даче, в квартире и прочее, то готовим раствор вручную, соблюдая определенные пропорции всех входящих в нее составляющих.

Согласно СНиП соотношение взятых компонентов зависит от марки раствора. Ниже приведен расход материалов для приготовления 1м3 .

Нормы приготовления цементного раствора

Требования к поверхности основания для наплавляемой кровли

Характеристики основание должны соответствовать ряду требований. Несоблюдение технологии подготовки основания может привести к трещинам в кровле, несовпадению стыков, неправильному уклону. Это в свою очередь приведет к тому, что защита здания будет нарушена.

Основанием под гидроизоляционный настил могут служить:

1. монолитные железобетонные плиты из бетона маркой не ниже М150;
2. поверхностный слой из минеральной ваты высокой прочности;
3. монолитный теплоизолирующий слой из цементного раствора с заполнителями типа перлита или вермикулита;
4. экструдированный пенополистирол в качестве и утеплителя, и основания;
5. ровный монолитный бетонный слой из цементно-песчаной смеси и асфальтобетона, прочностью 0,8 Мпа, толщиной не менее 5 см с асбестоцементными листами, насыпью из перлита и керамзита толщиной 8 мм в 2 слоя.

Важно! Асфальтобетон нельзя использовать на засыпных утеплителях типа керамзитового гравия.

Для большей долговечности кровли следует устроить небольшой уклон, равный 1,7 % и более. Выполнить скат можно насыпным материалом: керамзитом, песком. Также используются листы утеплителя с уклоном. Можно устраивать цементно-песчаные стяжки, предусматривая угол ската крыши. Все это устанавливается, заливается, засыпается и укладывается под мягкий настил крыши. Затем подготавливается плоскость основания.

Толщина цементно песчаной стяжки

Сразу хочу сказать, что толщина стяжки, ее марка зависят от многих факторов – прочности, объемного веса, наличия армирования, есть ли звукоизолирующий материал и прочее, и в каждом отдельном случае это предусматривается проектом. Рассмотрим общепринятые нормы толщины , ведь зачастую мы выбираем эти параметры на «глазок».

Толщина цементной стяжки в помещении может отличаться по отметкам и ее слой устраняет перепады высот, выявленные уровнем порой от 20мм до 60-80мм для получения ровной горизонтальной поверхности.

Кроме того, имеет значение и какое основание находится под ней , уровень нагрузки на полы в данном помещении. От этого еще зависит и марка укладываемого раствора.

Рассмотрим более подробно:

• Если поверхность под стяжку ровная – к примеру, бетонная подготовка под полы, то мы укладываем выравнивающую стяжку толщиной 20мм.
• Когда вы выполнили утепление поверхности пола плитным утеплителем и не армируете поверхность, то толщина цементной стяжки для придания ей прочностных характеристик увеличивается от 50 до 80 мм
• При укладке армирующего слоя толщина уменьшится до 60мм
• Если вы утепляете засыпным утеплителем, то стяжка по керамзиту, например, должна быть не менее 40мм, кроме того необходимо учитывать и размер его фракции.
• Когда в процессе эксплуатации полов на него оказывается повышенная нагрузка, то основание армируется и тогда стяжка составит 60-70мм
• Если в помещении предусмотрен теплый пол, то раствор должен покрыть его полностью, и составит по толщине не менее 50мм, а если нагревательные маты теплый пол, то предусмотрена обычная толщина 20мм под их укладку.

При устройстве плоских рулонных или мастичных кровель с жестким утеплением, засыпным или без утепления обязательно для выравнивания поверхности, придания основанию кровли прочности, выполняется цементная стяжка.

Ее толщина предусматривается проектом согласно СНиП (где нормы приведены в идеале). Зачастую, качество примыкания уложенных плит перекрытия не настолько ровное, поэтому слой запроектированной выравнивающей стяжки приходится увеличивать.

Кроме того, часто размер гранул керамзита поступает на стройплощадку большей фракции (30-40мм). Раствор через гранулы проваливается до твердой основы, поэтому, чтобы покрыть засыпной утеплитель, и стяжка должна быть не менее 40мм.

Исходя из выше изложенного, рекомендованная толщина цементной стяжки выдерживается в приведенных ниже пределах.

Толщина цементной стяжки на кровле:

• для кровель без утепления – 15-20мм
• для кровель с жестким утеплителем – 30-35мм
• для кровель с засыпным утеплителем – не менее 40 мм

Мы обсудили толщину стяжки в каждом отдельном случае, но умолчали о марке раствора, которую следует применять в том или ином варианте. Для этого необходим расчет, который производит проектный институт при проектировании здания или сооружения, учитывая все нагрузки, вид утеплителя и прочие моменты. Отсюда и определяется толщина и марка раствора.

Конечно, не всегда побежишь в проектный институт за расчетом, поэтому при выполнении небольшого объема работ мы руководствуемся опытом, знаниями друзей и, как правило, толщина цементной стяжки, марка раствора применяется как бы с запасом прочности. Удачи и ровных , прочных Вам стяжек.

Подведем итоги

В статье мы привели основные способы устройства кровель из наплавляемых материалов. Их три:

• традиционная кровля;
• инверсионная кровля;
• холодная кровля.

Наплавляемые покрытия на всех видах кровли монтируются похожим образом, хотя есть и особенности.

У самого распространенного вида традиционной кровли — плоской крыши по бетонному основанию — рулонные битумно-полимерные материалы выполняют роль не только гидроизоляции, но и паробарьера. При этом устройство таких кровель — задача довольно сложная, но вполне выполнимая, если следовать нашим инструкциям и рекомендациям производителя.

Устройство крыши под мягкую кровлю: технология и порядок работ

Мягкая кровля в современном строительстве представляет собой определенный вид кровельной конструкции. Ее главным достоинством является возможность устраивать плоские кровли на сооружениях различной площади, ее удобство и эксплуатации – а ведь кровля практически эксплуатируется в довольно жестких условиях.

Для устройства крыши под мягкую кровлю используют в основном две технологии:

1. термическое наплавление – суть этой технологии в нагревании материалов и наклеивании их на основание, которое предварительно пропитано праймером. Для наплавленного варианта мягкой кровли используют газовое оборудование. Основанием крыши может выступать цементная стяжка, плоский шифер, металлические листы.
2. механическое крепление – при укладке кровли производится крепежная фиксации материала. Для этого используют различные кровельные метизы, типа саморезов, плоских шайб. Для дополнительной гидроизоляции зачастую используется частичное наплавление в участках продольного соединения рулонного материала.

Виды кровельных стяжек

Основными типами являются цементно–песчаная и бетонная стяжка, в последнее время не меньшей популярностью пользуется также сухая стяжка.

Бетонная стяжка обладает некоторыми преимуществами перед цементной:

• значительно повышает скорость монтажа кровли;
• не требует сушки материала;
• возможность укладки в зимнее время года;
• не требуется огрунтовка основания под гидроизоляцию.

Как сделать простую стяжку на крыше гаража – подробная инструкция

Стяжка на крыше гаража – самый надежный вариант перекрытия. Если выбрать хороший материал для кровли, то долговечность этого покрытия наиболее высокая среди других вариантов конструкции кровли гаража.

Материалы для бетонной кровли гаража:

• готовый бетон (марка 250), желательно выбирать состав с антиморозными и водоотталкивающими присадками. Стоить такой раствор будет дороже всего на процентов пять, зато стойкость к действию влаги и низким температурам у стяжки будет намного выше;
• приготовление бетонного раствора своими руками при помощи бетономешалки. Состав берем в соотношении на 30 кг цемента (М400) – 40 кг песка и около 30 литров воды, нужна консистенция раствора, как у густой сметаны, еще понадобиться щебенка средней фракции. Можно для пластичности добавить известь (соотношение к цементу и песку 1 к 6) Известь необходимо растворить в воде и настоять, потом добавить в сухую смесь песка и цемента;
• хорошо добавить в бетонный раствор для снижения теплопроводности готовые воздухововлекающие присадки и антиморозные добавки (можно купить в строительном магазине);
• для несущих крыши понадобятся балки двутавровые (12 или 15) для стандартного гаража не длиннее пяти метров;
• арматура (10 мм), для вязки армирующего каркаса нужна еще и вязальная проволока;
• старые доски или плотная фанера для опалубки;
• рулонный рубероид или стальные листы – основание для заливки бетона.

Перечень необходимого строительного инструмента

Для того чтобы залить бетонную смесь, потребуются:

• правило для выравнивания бетона. Это рейка из дерева, к которой прикреплена рукоятка;
• трамбовка, предназначенная для того, чтобы уплотнять бетонное покрытие и удалять из него воздух. Это брусок из дерева массой минимум два с половиной килограмма;
• круглая кисть с жесткой щетиной;
• кусок металлического прута, посредством которого будут удаляться пустоты.

Для создания раствора потребуются:

• бетоносмеситель либо специальный миксер;
• сеточка для просеивания песчаных частиц;
• лопаты;
• ведро для замешивания раствора.

Покрытие вертикальных элементов крыши

Данный вид работ представляет собой наиболее сложный этап во время укладки, поэтому следует заострить на нем особое внимание. Укладка кровли вокруг вертикальных деталей крыши называется усилением. В таких местах приклеивают 2 слоя материала.

Перед настиланием отрезается кусок нужного размера. Укладывается он так, чтобы один край на 25 см покрывал вертикальную поверхность. При отрезании нужно это учитывать. Верхний край крепим шурупами или гвоздями. Остальное нагревается и клеится снизу на основание.

Отрезается второй кусок. На этом этапе также нужно учитывать некоторые особенности. Верхний край устанавливается на 10 см выше, чем предыдущий слой, то есть величина нахлеста составляет 35 см. Так обеспечивается герметичность конструкции. Монтажной рейкой крепится верхняя часть. Весь остальной кусок приклеивается посредством нагрева битума и последующего придавливания.

Укладка изоляции на скатную крышу

Технология устройства гидроизоляции на крыши с большим уклоном, до 50° отличается от той, что применяется для плоской крыши. Кровля крепится на обрешетку из фанеры, устойчивой к влаге, или из похожего материала. Теплоизоляция находится внутри помещения под обрешетками, поэтому контакта между двумя разными изолирующими слоями нет.

Укладка происходит сверху вниз – рулон достаточно длинный, чтобы покрыть участок от верхней точки до нижней. Проклеивается материал посредством нагрева газовой горелкой. Прежде, чем приступать к устройству настила, основание требуется промазать праймером из смеси битума с растворителем. Рулоны наклеивают внахлест. Ширина полосы нахлеста составляет 10-15 см.

Особо отличающимся критерием укладки на скатную крышу является возможность расположения слоев в перекрестном направлении.

Как сделать стяжку на крыше гаража своими руками

Создание стяжки из бетона на гаражной крыше считается непростой и трудоемкой процедурой, однако все затраченные мастером усилия компенсируются преимуществами подобного покрытия. Крыша со стяжкой располагает отличными показателями гидроизоляции, не деформируется под воздействием снежных масс.

Приготовление раствора

Приготовить бетонную смесь можно посредством бетономешалки. На тридцать килограмм цемента нужно сорок килограмм песка и примерно тридцать литров воды. Смесь должна иметь консистенцию, как у густой сметаны. Чтобы раствор получился более пластичным, нужно использовать известку (одна доля известки на шесть долей цемента). Известку требуется перемешать с водой, дать настояться, после чего залить в песчано-цементную смесь.

Как правильно сделать бетонную заливку

Для выполнения стяжки следуйте такому алгоритму:

1. Сооружение перекрытий из стальных/деревянных направляющих на уровне верха гаражных стен. Укладка должна быть горизонтальной. Затем, продольно длинным стенам, к верху направляющих прикрепляются части перекрытий.
2. Настил дощатого материала на перекрытие, дополнительное его закрепление направляющими с наружных сторон гаражных стен.
3. Укладка рубероидного материала на перекрытие.
4. Укладка на рубероид утеплительного материала.
5. Нанесение стяжки из бетона на утеплительный материал. Лить смесь необходимо медленно, заполняя все пустоты и щели.
6. Выравнивание бетонного покрытия посредством рейки из дерева.
7. Высыхание бетонного слоя (длится несколько суток).
8. Укладка дополнительного гидроизоляционного слоя, нанесение финишного покрытия.

Укладка дополнительного гидроизоляционного слоя

Для создания гидроизоляционного слоя используются рубероидные листы. Прежде всего, мастеру необходимо нанести на бетон грунтовку из битума. Ее возможно приобрести в магазине либо сделать собственноручно, смешав смолу, бензин и автомасло. Грунтовка обеспечивает плотное прилегание рубероида к бетону.

Рубероид должен укладываться с нахлестом в десять-пятнадцать сантиметров. «Воздушных карманов» быть не должно. Подобное требование обусловлено тем, что в них появляется конденсат, разрушающий кровлю.

Толщина цементной стяжки на кровле СНИП

Армированная сетка для стяжки — простые способы выбора

Строение плоской крыши
Кровельная конструкция представляет собой многослойный пирог. Рассмотрим, из каких слоев состоит плоская крыша.

1. Важная часть плоской крыши — плиты перекрытия или монолитная плита. На них наносятся разные слои кровельного пирога. Плиты перекрытия являются основанием кровельной конструкции.

2. Пароизоляционный слой препятствует образованию конденсата.

3. Сверху пароизоляционной мембраны укладывается утеплитель. Это может быть базальтовая вата, пеноплекс или керамзит.

4. Следующий слой — цементно-песчаная стяжка. Она выравнивает основание крыши. Толщина стяжки кровли 10-15 см.

5. Гидроизоляционный слой препятствует попаданию влаги на утеплитель и внутрь помещения.

Устройство стяжки плоской кровли

Стяжка плоской кровли делается под уклоном 1см на 1м покрытия. Разуклонка необходима для того, чтобы вода сбегала вниз по водостоку, а не набиралась на крыше. Размечают основание, устанавливают маяки. Замешивают раствор в бетононасосе. На крышу подается смесь по шлангам. Раствор распределяется между маяков, равняется правилом. Заканчиваются работы обработкой поверхности затирочной машиной. Она становится не только ровной, но и гладкой.

Получить консультацию специалиста

Кровля является важнейшим элементом любого здания, именно она принимает на себя удары стихии, воздействие осадков и ультрафиолетовых лучей. Помимо качественного кровельного материала, ключевой момент, который сможет обеспечить долгий срок службы покрытия, это грамотный и профессиональный монтаж кровли. И главной процедурой при этом является полноценная подготовка поверхности, то есть стяжка кровли.

Зачем нужна кровельная стяжка?

Далеко не все знают, зачем нужна стяжка крыши и что она из себя представляет. Однако именно она гарантирует итоговое качество устройства кровельного пирога, а также отвечает за ровность и срок службы покрытия.

Практически каждая плоская кровля имеет в своем основании стяжку. Она просто необходима для такой крыши по двум причинам: защита утеплителя, а также для наплавления рулонного покрытия. Помимо этого, на плоских кровлях обустраивается система внутреннего водостока, и именно выравнивающая стяжка обеспечивает поверхности нужный уклон, чтобы дождевая вода стекала непосредственно к водосточной воронке.

Чаще всего, стяжка используется под рулонную кровлю для выравнивания ее основания. Если поверхность крыши обладает многочисленными дефектами в виде неровностей, ям и трещин, то укладка рулонных материалов бессмысленна без соответствующей подготовки. Иначе кровля не прослужит и нескольких месяцев.

Варианты материала, а также толщина стяжки зависят, прежде всего, от того, для какого кровельного покрытия осуществляется подготовка.

Полусухая стяжка на плоской кровле — Устройство полусухой стяжки кровли

Полистиролбетон используют для разуклонки и теплоизоляции. Сам процесс устройства стяжки механизированным способом является максимально экономичным методом выровнять поверхности перед выполнением финишной отделки. Для приготовления растворов используют специальную установку, замес производится на стройплощадке. Особенностью полусухой стяжки является меньшее использование воды при приготовлении раствора. Данная технология популярна во всем мире, а родиной разработки является Германия. Процесс устройства стяжки заключается в обработке затирочными машинами. Они позволяют придать прочность и гладкость полусухой стяжке. В качестве материалов для оснований кровли используют сборные железобетонные плиты, их устанавливают под мастичные и рулонные кровли. Также могут использоваться бруски, доски с брусьями в качестве оснований для кровли из штучных материалов. Сам процесс устройства стяжки подразумевает установку оснований под кровлю по наклонным, вертикальным, горизонтальным поверхностям, которые выступают над крышами. Это могут быть трубы, парапетные стенки, прочее. Для приготовления выравнивающей стяжки используют цементно-песчаный раствор. Также могут использовать асбестоцементные листы для сборной стяжки. Для сборной стяжки толщина асбестоцементного листа должна быть 10 мм. Если укладка раствора происходит по плитным утеплителям, то толщина стяжки должна быть 15 – 25 мм.

Толщина цементной стяжки

Толщина цементной стяжки служит для выравнивания поверхностей полов, мастичных и рулонных кровель, плит перекрытия, фундаментов, пандусов и других строительных конструкций , создания уклонов, укрытия трубопроводов и прочее.

Стяжку возможно выполнять только при температуре воздуха выше +5 градусов, в связи с тем, что в ее состав входит вода и раствор после промерзания просто раскрошится. Правда, возможно, добавление в него хим.добавок, которые препятствуют замерзанию. Готовая конструкция набирает свою прочность через 28 суток при оптимальной влажности и температуре окружающего воздуха.

Проверить прочность, какую набрала стяжка возможно при помощи строительноной лаборатории. Чтобы получить качественную конструкцию, за ней необходим уход – это полив, особенно в жаркую погоду в течение 7- 10 дней, можно укрыть ее поверхность влажными опилками и прочие мероприятия. В противном случае образуются трещины и качество ее будет испорчено.

Требования к цементной стяжке:

• Прочность и пропорциональное перераспределение нагрузки на то основание, на которое она уложена;
• Однородность плотности по всей площади устройства, ее толщине;
• Ровная по уровню поверхность без вмятин, трещин, выбоин. Ровность контролируется во всех направлениях двухметровой рейкой. Просвет между плоскостью и рейкой не должен превышать 2мм.
• Отклонение поверхности стяжки от горизонтальной плоскости не должно быть более 0,2% соответствующего размера помещения;
• Выполняется из раствора марки, соответствующей проекту.

Устройство стяжки кровли

Редко когда требуется выполнить стяжку по всей кровле при ремонте, непосредственно по старому покрытию. Бывают случаи, когда по старой рулонке, чтобы не демонтировать ее, укладывают слой асфальтобетона – типа «надежно» – все равно через несколько лет потечет, вот только демонтировать уже будет сложнее.

Так вот, стяжка по старой рулонке используется при выравнивании, заделывании впадин, ям, полостей – об этом подробно ниже. Как правило, стяжка кровли выполняется именно по бетонному основанию и преследует 2 цели:

Первая, о которой описано выше, – это создать прочное основание, на которое можно нанести гидроизоляцию из жидкой резины.

Вторая задача, которую решает стяжка при устройстве эксплуатируемой плоской кровли (как впрочем и неэксплуатируемой), – это создать необходимый уклон плоской кровли. Об этом – подробно в специальной статье на B2bB2c.ru – выберите соответствующий пункт меню из списка в левой колонке.

Чем и зачем выполняется стяжка кровли

Если основанием для нанесения жидкой резины является бетон (ж/б плиты либо цементная стяжка кровли), то бетон должен быть прочным, не крошиться, не рассыпаться, без трещин. Прочность бетонного основания должна быть не менее 20 МПа (марка бетона М-200). Если используется стяжка кровли, то она должна быть достаточной толщины и армированная.

Если стяжка будет тонкой и непрочной, то зимой, при низких температурах стяжка может потрескаться (при этом резиновое покрытие кровли останется целым). Естественно уже не будет сплошной адгезии по всей поверхности. И, что хуже, острые края поломавшегося бетона будут воздействовать на резиновую кровлю снизу. Летом, на жаре это не критично, но при понижении температуры покрытие из битумно-полимерной эмульсии теряет эластичность и его легче проколоть или прорезать.

Но устраивать на кровле толстую армированную стяжку мало кому хочется (чем тоньше – тем проще и быстрее и дешевле). Использование современных материалов и технологий позволяет выполнить тонкую стяжку без ущерба ее прочности.

Стоимость материала

Армирование стяжки пола — это достаточно выгодная операция. Домашний мастер может рассчитывать на следующие финансовые издержки:

• для армирования стяжки — цена начинается от 77 р/шт. (50х50 мм);
• для армирования бетона – цена начинается от 140 р/шт. (100х100 мм). Примерно по такой же стоимости доступна сетка ВР 5 100х100, вес м²90 кг;
• металлическая для армирования бетона – цена начинается от 450 р/шт. (150х150/200х200 мм).

Сетка для армирования стен, стяжек и прочих работ до использования должна храниться в крытом помещении. Рулоны складируют ярусами, секции – штабелями, перекладывая каждый слой деревянными прокладками 30 мм толщиной.

Преимущества армирования стяжки пола пластиковой сеткой показаны в видео:

Расход материалов для приготовления раствора

Раствор , как правило, получают с растворо — бетонного узла заказанной марки или, если это небольшой объем, то он готовится на стройплощадке бетономешалками. Если затеяли ремонт на даче, в квартире и прочее, то готовим раствор вручную, соблюдая определенные пропорции всех входящих в нее составляющих.

Согласно СНиП соотношение взятых компонентов зависит от марки раствора. Ниже приведен расход материалов для приготовления 1м3 .

Нормы приготовления цементного раствора

Технология армирования

Поскольку указаний, нужно ли армировать стяжку для конкретной конструкции пола, в нормативах СП не существует, обычно применяются сетки проволочные и полимерная, стальная фибра. При толщине слоя 3 – 4 см и в отсутствие разделительных горизонтальных отсечек в виде звуко- и теплоизоляции армирование не применяется.

Диаметр и размер ячейки

Если для предотвращения раскрытия усадочных трещин или при возможном возникновении в конструкции зон растяжения, армирование стяжки все же заложено в проект, следует ориентироваться на следующие значения:

• защитный слой 2 см минимум – для чего необходимо уложить сетки/карты на полимерные или бетонные прокладки такой же величины;
• ячейка – 5 х 5 – 20 х 20 см, обычно используются сварные карты, рулонные сетки промышленного изготовления, обеспечивающие этот размер;
• толщина проволоки – 3 – 6 мм;
• нахлест – минимум одна ячейка в зависимости от размера.

Проволочная сетка для стяжки.

В стяжке пола по грунту применяется арматурная сетка с квадратной ячейкой 10 – 20 см из арматуры 5 – 18 мм, так как стяжка в этом случае является плитой. Необходимо учесть, что вспучивание глинистых почв возможно, даже в отсутствие отрицательных температур при избыточном насыщении этой породы влагой. Поэтому следует отвести почвенные воды дренажом пристенным или кольцевым (при высоком залегании грунтовых вод).

Расположение внутри стяжки

Поскольку сил пучения стяжки не испытывают в принципе, сетка для армирования становится нужна только в нижней части конструкции, согласно расположению зоны растяжения. При наличии упругих слоев из утеплителя и шумоизоляции сохраняется вероятность прогиба этих материалов.

При этом стяжка становится плитой с гораздо меньшей поверхностью опирания. Арматура из чисто конструкционной становится рабочей, воспринимает все эксплуатационные нагрузки от веса мебели и жильцов, не дает разрушиться слою бетона от растягивающих усилий на подошве конструкции.

Расположение арматуры внутри стяжки.

Важно! Важно понимать, что нормальная мелкопористая структура бетона в заводских условиях или заливке по месту достигается путем виброуплотнения. Стяжки имеют небольшую толщину в сравнении с элементами фундаментов, перемычек и плит. Поэтому использование глубинного вибратора невозможно, а от виброреек смещаются маяки, по которым производится выравнивание смеси. Поэтому крайне важно обеспечить уход за бетоном при его наборе прочности (увлажнение, укрывание).

Сетка для армирования

Для армирования стяжки применяется сварная сетка из проволоки. Чем отличается сетка для армирования от других? Тем, что каждое пересечение проволоки проварено. То есть, она жесткая. Да, она дороже, чем обычная, но именно эта сетка работает хорошо. Обычные «заборные» сетки вообще лучше не использовать. Часто они не увеличивают прочность, а снижают ее.

Например, если уложить рабицу, нагрузив один конец плиты, тут же получим трещины. И они будут увеличиваться день ото дня, потому что сама сетка нестабильна и она увеличивает нестабильность основания, а не сопротивляется ей. Примерно та же картина будет, если в стяжку уложить заборную сетку. Чуть лучше, потому что она чуть более стабильна, но все равно прочность стяжки становится меньше чем без нее. Лучше не тратьте напрасно деньги и силы. Армировочная сетка для стяжки — только специальная сварная. Другие не применяем.

Может быть в рулонах или кусках (картах)

Армирующая сетка может быть с ячейкой от 50 мм до 200 мм. Лучше всего из нержавеющей проволоки. Во всяком случае для влажных помещений берите нержавейку. В остальных можно и обычную сталь. Диаметр прутка от 3 до 6 мм.

Шаг армирующей сетки выбираем в зависимости от того, чем делаем стяжку. Рекомендации для дома и квартиры такие:

• Если это цементно-песчаный раствор, оптимальная сетка с ячейкой 100*100 из проволоки диаметром 3 мм.
• Если это бетон с мелкофракционным щебнем, то можно брать 150*150 мм, диаметр тот же — 3 мм.

Это для обычных условий эксплуатации. Обычные условия — это достаточный уровень упругости основания, не слишком большие нагрузки на пол. При более сложных условиях желательно либо брать более толстую проволоку, либо меньше ячейку. Если заливаете пол в гараже, нагрузки будут серьезнее. Это значит, что нужна более толстая проволока — 5 мм и ячейка лучше 50*50 мм.

При укладке на любое нежесткое основание используют сетку для увеличения прочности

В последнее время появилась стеклопластиковая арматура и полимерные сетки. Для пола это совершенно не подходящие материалы. Полимеры сетки имеют намного большее расширение по сравнению с металлическими. При возникновении растяжения, они растягиваются до определенного предела, а затем только начинают сопротивляться расширению. Как уже говорили, армирование стяжки делают для того, чтобы снизить растягивающие нагрузки. Следовательно, использовать полимерные армирующие сетки или арматуру не имеет смысла. Они не спасут от трещин.

Правила укладки

Продается сетка для армирования листами либо рулонами. При укладке нескольких полос, фрагменты должны перекрывать друг друга. Минимальное «перекрытие» — одна клетка, но обычно стараются не делать меньше 10 см. В местах наложения разных фрагментов их лучше связать. Это можно сделать специальной проволокой или пластиковыми стяжками. Тогда сетка будет эффективно перераспределять нагрузку.

Одна клетка обязательно должна заходить на другую

Находиться сетка должна в толще раствора, минимальный слой — 2 см. Это с обеих сторон. Лучше, если раствора 3 см. В таком слое окисление практически останавливается. Тоньше, чем 5 см не имеет смысла делать, так как все-таки армирование должно быть в нижней части плиты, а не посередине.

Чтобы выдержать заданное расстояние используют специальные пластиковые подставки, но можно и любые подходящие по высоте предметы (напиленная на квадраты доска и т.д.)

Толщина цементно песчаной стяжки

Сразу хочу сказать, что толщина стяжки, ее марка зависят от многих факторов – прочности, объемного веса, наличия армирования, есть ли звукоизолирующий материал и прочее, и в каждом отдельном случае это предусматривается проектом. Рассмотрим общепринятые нормы толщины , ведь зачастую мы выбираем эти параметры на «глазок».

Толщина цементной стяжки в помещении может отличаться по отметкам и ее слой устраняет перепады высот, выявленные уровнем порой от 20мм до 60-80мм для получения ровной горизонтальной поверхности.

Кроме того, имеет значение и какое основание находится под ней , уровень нагрузки на полы в данном помещении. От этого еще зависит и марка укладываемого раствора.

Рассмотрим более подробно:

• Если поверхность под стяжку ровная – к примеру, бетонная подготовка под полы, то мы укладываем выравнивающую стяжку толщиной 20мм.
• Когда вы выполнили утепление поверхности пола плитным утеплителем и не армируете поверхность, то толщина цементной стяжки для придания ей прочностных характеристик увеличивается от 50 до 80 мм
• При укладке армирующего слоя толщина уменьшится до 60мм
• Если вы утепляете засыпным утеплителем, то стяжка по керамзиту, например, должна быть не менее 40мм, кроме того необходимо учитывать и размер его фракции.
• Когда в процессе эксплуатации полов на него оказывается повышенная нагрузка, то основание армируется и тогда стяжка составит 60-70мм
• Если в помещении предусмотрен теплый пол, то раствор должен покрыть его полностью, и составит по толщине не менее 50мм, а если нагревательные маты теплый пол, то предусмотрена обычная толщина 20мм под их укладку.

При устройстве плоских рулонных или мастичных кровель с жестким утеплением, засыпным или без утепления обязательно для выравнивания поверхности, придания основанию кровли прочности, выполняется цементная стяжка.

Ее толщина предусматривается проектом согласно СНиП (где нормы приведены в идеале). Зачастую, качество примыкания уложенных плит перекрытия не настолько ровное, поэтому слой запроектированной выравнивающей стяжки приходится увеличивать.

Кроме того, часто размер гранул керамзита поступает на стройплощадку большей фракции (30-40мм). Раствор через гранулы проваливается до твердой основы, поэтому, чтобы покрыть засыпной утеплитель, и стяжка должна быть не менее 40мм.

Исходя из выше изложенного, рекомендованная толщина цементной стяжки выдерживается в приведенных ниже пределах.

Толщина цементной стяжки на кровле:

• для кровель без утепления – 15-20мм
• для кровель с жестким утеплителем – 30-35мм
• для кровель с засыпным утеплителем – не менее 40 мм

Мы обсудили толщину стяжки в каждом отдельном случае, но умолчали о марке раствора, которую следует применять в том или ином варианте. Для этого необходим расчет, который производит проектный институт при проектировании здания или сооружения, учитывая все нагрузки, вид утеплителя и прочие моменты. Отсюда и определяется толщина и марка раствора.

Конечно, не всегда побежишь в проектный институт за расчетом, поэтому при выполнении небольшого объема работ мы руководствуемся опытом, знаниями друзей и, как правило, толщина цементной стяжки, марка раствора применяется как бы с запасом прочности. Удачи и ровных , прочных Вам стяжек.

Зачем армируют стяжки для кровли?

Ответ: Стяжку из бетона, для придания более прочных качеств, желательно армировать. Если основание подвижное или неустойчивое, если в основании уложена теплоизоляция, то так же армируют стяжку. В большей степени, стяжку армируют тогда, когда в основании перекрытия укладывают теплоизоляцию большой толщины, или высокой степени мягкости. То есть не прессованные плиты, к примеру. Тогда пол может под нагрузкой гулять или ходить, и разрушаться в итоге. Что бы избежать этих явлений, стяжку в таких случаях армируют сеткой из металла, как правило. Но можно армировать и полипропиленой сеткой, что зависит от ситуации и масштаба работ.

Стяжку для (на) кровли армируют, по несколькими причинам.

Первая, крыша обычно делается с уклоном, уклон разный, но он как правило есть, бетон очень прочен на сжатие, а вот на «растяжку» (изгиб) он слаб и хрупок, другими словами, что бы бетон сам себя не развалил, что бы не появились в бетоне трещины, для этого и армируют стяжку кровли.

Вторая причина, это толщина стяжки, перегружать кровлю дополнительным весом, нет смысла, но покрытие крыши при меньшей толщине должно выдерживать определённые нагрузки.

Армирование как раз и помогает в это случае. То есть толщина сравнительно не большая, а технические характеристики стяжки равны более монолитной, объёмной и толстой.

Ну и последняя, причина, это местоположение стяжки. Из вопроса мы знаем что это кровля, то есть поверхность находится, то под палящими лучами солнца, то мороз.

В итоге основа под стяжкой «дышит», то есть изменяется в размерах (кстати как и сама стяжка) из-за тепла и холода. Если стяжку не армировать, буквально через год она покроется трещинами, а через два её можно выкидывать.

Рекомендуем: Чем МДФ двери отличаются от ламината?

Ну и конечно (правда это далеко не главная причина) по крыше ходят люди, устанавливают антенны, ремонтируют крышу, и так далее.

Стяжка должна выдерживать определённый вес, причём без трещин из-за нагрузки. И тут опять помогает армирование.

Мало того, грамотно выполненное армирование это гарантия того что стяжка прослужит десятилетия.

Одна из важнейших мелочей: Армирующую сетку укладывают подкладывая под неё бобышки, куски кирпичей и так далее, в общем приподнимают над основой,

бетон должен заполнить всё пространство и арматурная сетка должна оказаться внутри бетона, внутри стяжки.

Армирование применяется при заливке бетоном в таких поверхностях как кровля или перекрытие не только для того, чтобы укрепить всю стяжку, но также, чтобы снять напряжение с поверхности, а если поверхность под углом, то не дать бетону сползти вниз с образованием трещин и пустот в плите.

Кроме того, что применение арматуры и армирование таких стяжек, как на крыше является обязательным, так ещё и арматурную сетку необходимо укладывать правильно, а именно она должна находится в нижней половине стяжки, чтобы верхний слой был больше нижнего.

Использование материала

Армирование сеткой реализуется в том случае, когда необходимо создать высокую механическую прочность или соединить несоединяемое, например, наложить штукатурку на металл, хотя необходимость в реализации таких операций возникает крайне редко. Технологические процессы, в которых может использоваться материал, указаны ниже.

Армирование стяжки металлической сеткой

Материал многократно повышает прочностные характеристики конструкции, предупреждает преждевременное образование трещин и прочих дефектов. Если стяжка обустраивается с утеплителем, сетка просто необходима, — без нее система раскрошится в первый месяц эксплуатации.

Стекловолокно целесообразно использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Материал стоек к коррозии и инертен к щелочам и прочим соединениям.

Сетка для армирования штукатурки

Материал позволяет улучшить сцепление между слоем штукатурки и основанием. Она применяется в следующих случаях: когда будет реализован толстый слой – более 20 мм или, когда работы проводятся на поверхностях с плохой адгезией (окрашенные стены, металл, древесина, пенопласт). Результатом армирования становится отсутствие трещин.

Сетка для облицовки

Использование материала позволяет достичь тех же целей, что и при производстве штукатурных работ. Металл становится связующим звеном между облицовочным покрытием и стеной.

Армирование стяжки теплого пола

Для организации теплого напольного покрытия в жилых помещениях рекомендовано применять материал с ячейками 100*100 мм диаметром 4 мм.

Сетка для армирования газосиликатных блоков

Рекомендовано использовать материал с диаметром прутка 3-5 мм. Для укладки полотно обрезается по ширине стены или впоследствии излишки срезаются болгаркой. При армировании на уложенный ряд блоков выкладывается слой раствора, куда утапливается сетка, поверх которой выкладывается новый ряд блоков.

Армирование стяжки кровли

В данном случае допустимо применять образцы 100х100 либо 150х150 мм. Диаметр прутка выбирается не менее 3 мм.

Существует еще один вид материалов, используемый для обустройства стяжки – полипропиленовые сетки. Лучшие показатели проявили образцы с ячейкой 45х45 мм

Армирование стяжки

Привет всем читателям блога, в данной статье разберемся для чего нужно армирование в стяжках. В прошедшей вахте я показывал рабочим, как делать цементно-песчаную стяжку по живым маякам из раствора, смотрите видео в статье.

В проекте показана армированная стяжка. Я не понимал для чего закладывать армирование в стяжку толщиной 10 сантиметров. Армирование состоит из дорожной сеткой Вр1 диаметром проволоки 3 мм и шагом ячеек 15х15 см.

Написав про толщину стяжки, я вспомнил, что мы проект нарушили и поэтому у нас такой толстый слой раствора. Нарушение пошло из-за не ровно залитой бетонной плиты основания. Местами бетонная плита была завышена до 7 сантиметров.

армирование сетками проект

В проекте указан пирог утеплитель из полистирольных плит толщиной 15 сантиметров, 2 слоя гидроизоляции из рулонной кровли склеенных по швам битумной мастики и 4,5 сантиметра стяжка.

Из-за перепадов по высоте бетонной плиты основания, не получалось уложить 15 сантиметров утеплителя, при такой высоте толщина стяжки выходила 2-3 сантиметра, решили положить 10см. Отсюда и пошла такая толстая стяжка, в которой арматурная сетка никакой роли не играла.

При толщине 4,5 сантиметров по проекту и с учетом, что на эту стяжку укладывается керамическая плитка, то армирование в проекте правильно заложено. Какую задачу в стяжках выполняют арматурные (дорожные) сетки?

Как и большинство, я считал, что армировать стяжку необходимо для предотвращения трещин. Но это не так, трещины все равно появляются, а металлическая сетка ограничивает ширину их раскрытия. Кроме этого ограничивает осадку по высоте раствора, если стяжка делается на песчаном основание.

Важный момент в моем видеоролике, видно. что мы делаем стяжку с металлической дорожной сеткой, которая лежит на утеплители и раствор под нее почти не заходит. Это не правильно, сетка должна быть по середине стяжки и не важно бетонной или цементно-песчаной.

Вы наверно подумаете если ты знаешь, что это не правильно зачем брак делаете. Во первых с таким слоем раствора никаких трещин не будет. Во вторых надо было делать по другой технологии, дорожную сетку укладывать после протяжки раствора, а от нас требовали в первую очередь уложить сетку и показать технадзору.

У меня был опыт, когда дорожная сетка применялась в бетонных полах. Там сетку подымали уже в бетоне, цепляли ее крючкам из проволки диаметром 6-8 милиметров. Маяки не боялись сбить, так как бетон протягивали по направляющим из трубы квадратного профиля, как на первой фотографии. И заливали захватками шириной по 6 метров.

Вывод такой если вы собираетесь делать у себя дома цементно-песчаную стяжку толщиной менее 6 сантиметров, то без армирования вам не обойтись, 6 и более сантиметров можно делать стяжку без металлической сетки.

В квартире я делал стяжку толщиной 6-7 сантиметров на слое керамзита перемешанного с цементным молочком толщиной 4-5 сантиметров. Прошло 6 месяцев, трещины появились только в местах захваток, где я останавливал работы до следующего дня. Других трещин не прибавилось. Чем можно заменить железную сетку в армирование стяжки, читай здесь.

Если у вас есть вопросы по армирование стяжки пишите в комментариях, обязательно отвечу.

С уважением, Олег Клышко.

Устройство крыши под мягкую кровлю: технология и порядок работ

Мягкая кровля в современном строительстве представляет собой определенный вид кровельной конструкции. Ее главным достоинством является возможность устраивать плоские кровли на сооружениях различной площади, ее удобство и эксплуатации – а ведь кровля практически эксплуатируется в довольно жестких условиях.

Для устройства крыши под мягкую кровлю используют в основном две технологии:

1. термическое наплавление – суть этой технологии в нагревании материалов и наклеивании их на основание, которое предварительно пропитано праймером. Для наплавленного варианта мягкой кровли используют газовое оборудование. Основанием крыши может выступать цементная стяжка, плоский шифер, металлические листы.
2. механическое крепление – при укладке кровли производится крепежная фиксации материала. Для этого используют различные кровельные метизы, типа саморезов, плоских шайб. Для дополнительной гидроизоляции зачастую используется частичное наплавление в участках продольного соединения рулонного материала.

Требования к стяжке кровли

На кровельное покрытие влияет качество основания – «стяжка кровли».

Она бывает сплошной («мокрая») из цементно-песчаного раствора, сборной («сухая»), основой которой выступает профнастил, бетонная плита.

Также устройство стяжки является основанием для монтажа гидроизоляционного слоя кровли.

Бетонный раствор на крыше

Устройство кровли

Существует несколько видов устройства кровли. Самые популярные это плоские, односкатные, наклонные, двухскатные крыши. При устройстве плоских стяжек обязательно надо сделать небольшой уклон для стёка воды в водоотводные трубы. Наклон делают из расчёта 10 мм на 100 см.

Плоская кровля

Односкатная кровля чаще обустраивается на зданиях промышленных предприятий, хозяйственных постройках, многоэтажных домах. Она имеет следующее строение:

• плита перекрытия – основание для возведения кровельного пирога из цементного раствора;
• цементная стяжка из песка, цемента соответствующей марки, воды в соответствующие пропорциях;
• пароизоляция – слой материала, защищающий утеплительный материал от повышенной влажности;
• теплоизоляция – любой утеплительный материал, способствующий сохранению тепла в здании;
• кровельный ковёр – чаще всего это битумная изоляция, которая не пропускает влагу к раствору, утеплителю. На этом покрытии не бывает трещин, проколов, других мест, где бы влага смогла проникнуть внутрь пирога.

Кровля с наклоном

При обустройстве 2-скатной наклонной кровли здания схема устройства имеет такой вид:

Схема устройства, утепления крыши

• Кровельный материал используется различный, например, профнастил используют для покрытия крыш зданий на основании металлокаркаса. Это прочный стройматериал, однако, при неправильной укладке становится хрупким, плохо выдерживает дождь, ветер. Поэтому важно обеспечить его фиксацию к обрешётке, используя специальные винты.
• Пароизоляция считается обязательной при устройстве крыши, например, профильными листами. Ведь её отсутствие приводит к образованию конденсата, преждевременной порче настила, гниению древесины, появлению неприятного запаха.
• Стропила, обрешетку производят из сухой древесины, брусков, досок.
• Плита перекрытия чаще всего бетонная, служит основанием для создания кровельного пирога с использованием цементного раствора марки М150, 200, прочие.
• Гидроизоляция – защищает слой утеплителя от попадания влажности (используют плёнку, мембрану).
• Утеплительный материал (минеральная вата, прочие) помогает сохранить определённую температуру в помещении, способствует повышению срока службы крыши в целом. Практичней использовать двухслойное устройство сборной стяжки на кровле, при этом утеплительный материал второго слоя укладывают со смещением, чтобы не образовывались мостики холода. Стройматериал фиксируют дюбелями к основанию.
• Арматурная сетка используется для того, чтобы не происходили смещения слоёв, не образовывались трещины, сколы на застывшем растворе, для придания прочности. Под металлическую сетку подкладывают бобышки, кусочки кирпичиков для её приподнимания над основой.
• Стяжка – верхний слой, который перераспределяет нагрузки, действующие на покрытие кровли. Она выполняется из цементного раствора, например марки М150, сухих стройматериалов, асфальтобетона.

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли применяют «мокрую» и «сухую» методики, которые дают хорошие результаты.

Как сделать стяжку на крыше гаража своими руками

Создание стяжки из бетона на гаражной крыше считается непростой и трудоемкой процедурой, однако все затраченные мастером усилия компенсируются преимуществами подобного покрытия. Крыша со стяжкой располагает отличными показателями гидроизоляции, не деформируется под воздействием снежных масс.

Приготовление раствора

Приготовить бетонную смесь можно посредством бетономешалки. На тридцать килограмм цемента нужно сорок килограмм песка и примерно тридцать литров воды. Смесь должна иметь консистенцию, как у густой сметаны. Чтобы раствор получился более пластичным, нужно использовать известку (одна доля известки на шесть долей цемента). Известку требуется перемешать с водой, дать настояться, после чего залить в песчано-цементную смесь.

Как правильно сделать бетонную заливку

Для выполнения стяжки следуйте такому алгоритму:

1. Сооружение перекрытий из стальных/деревянных направляющих на уровне верха гаражных стен. Укладка должна быть горизонтальной. Затем, продольно длинным стенам, к верху направляющих прикрепляются части перекрытий.
2. Настил дощатого материала на перекрытие, дополнительное его закрепление направляющими с наружных сторон гаражных стен.
3. Укладка рубероидного материала на перекрытие.
4. Укладка на рубероид утеплительного материала.
5. Нанесение стяжки из бетона на утеплительный материал. Лить смесь необходимо медленно, заполняя все пустоты и щели.
6. Выравнивание бетонного покрытия посредством рейки из дерева.
7. Высыхание бетонного слоя (длится несколько суток).
8. Укладка дополнительного гидроизоляционного слоя, нанесение финишного покрытия.

Укладка дополнительного гидроизоляционного слоя

Для создания гидроизоляционного слоя используются рубероидные листы. Прежде всего, мастеру необходимо нанести на бетон грунтовку из битума. Ее возможно приобрести в магазине либо сделать собственноручно, смешав смолу, бензин и автомасло. Грунтовка обеспечивает плотное прилегание рубероида к бетону.

Рубероид должен укладываться с нахлестом в десять-пятнадцать сантиметров. «Воздушных карманов» быть не должно. Подобное требование обусловлено тем, что в них появляется конденсат, разрушающий кровлю.

Каким конструкциям требуется стяжка?

Вы должны знать, что бетонная смесь больше всего подходит для устройства тех построек, которыми планируют пользоваться очень долго. Если же горизонт эксплуатации составляет десятилетие, то лучше купить пусть менее долговечные, но не такие дорогие материалы.

Допустим, вы все же выберите бетон. Тогда определитесь сначала с формой конструкции, только после этого можно делать стяжку. От формы зависит внешний вид сооружения и то, насколько сложными будут строительные работы.

Возводя гаражи, строители чаще всего сооружают кровли двух видов:

Иногда автолюбители заказывают крыши сложных форм, но такие поверхности никогда не заливают бетоном.

Строители достаточно редко покрывают двускатные конструкции бетонным раствором. Все дело в том, что такую заливку довольно сложно сделать. Бетон сам по себе неоднороден, масса имеет большой вес. Все это приводит к тому, что раствор при наклонной заливке будет сползать вниз. Вы не сможете равномерно распределить массу, получить тонкий, но прочный слой.

Для грамотного устройства двускатной крыши лучше всего использовать каркасную конструкцию. Поскольку сделать ее достаточно сложно, такой способ используют только профессиональные строители. Кроме того, помните, что на устройство такой кровли уйдет много времени.

Гаражные крыши могут быть разными. Быстро возвести объект можно, сделав перекрытия из железобетонных плит. Но нужно учитывать, что у них большой вес. Выбрав такой вариант строительства, вы не обойдетесь без дополнительного оборудования. Помните о том, что все стыки кровли придется тщательно гидроизолировать.

Избежать этих недостатков легко, достаточно сделать горизонтальную крышу. Технология создания такой конструкции похожа на заливку обычной стяжки из бетона. Подумайте заранее о доставке смеси на крышу. Большинство владельцев гаражей использует для этой цели блочный подъемник, вы легко сделаете его своими руками. Если есть свободные деньги, можно нанять спецтехнику, использовать бетононасос.

На фото ниже бетонная крыша гаража:

Стяжка для кровли

Преимущества плоской кровли:

Основное плюс плоской кровли – ее маленькая цена. Это связано с тем, что для неё требуется намного меньше материалов, чем для строительства скатной разновидности. Ведь площадь такой крыши меньше по сравнению со скатной. Кроме всего прочего, монтаж плоской кровли при своей простоте не требуют наличия особенных навыков.

Различные воздействия природного характера, а также человеческий фактор нередко вызывают структурные изменения кровли. Поэтому при эксплуатации любой крыши существует необходимость в ее периодическом осмотре и обслуживании, что также не вызывает затруднений. Кроме того, по цене они обходятся опять-таки дешевле. На плоской крыше, в отличие от скатной, также не возникает проблем с чисткой дымоходов и вентканалов. На такой кровле гораздо удобнее осуществлять ремонт антенн и кровельного настила.

Более того, на ровной и плоской поверхности могут с лёгкостью находиться вентиляторы или массивные кондиционеры. Это позволит наружному фасаду смотреться не очень наляписто и индустриально, что сделает его более привлекательным.

* Индивидуальные застройщики в настоящее время предпочитают именно плоские крыши, которые отличаются техническими преимуществами.

Климат-контроль под ногами

Противники плоских вариаций обеспокоены тем, что с наступлением зимы все будет завалено снегом. Им непонятно, как убирать его с плоских кровель, в отличие от скатных, откуда снег соскальзывает сам, хоть это и не всегда происходит безопасно. Однако, по утверждению проектировщиков, причин для волнения нет, потому что все заранее продумано. Образуя плотный настил на плоской поверхности, снег всю зиму служит естественным утеплителем.

При наступлении оттепели вода стекает по определённому маршруту, который проектируется ещё при возведении. Плоскую крышу, как правило, оснащают внутренним и внешним водостоками, снабжёнными воронками с подогревом. В этом случае сосульки появляются в предполагаемых для этого местах. Груз снега при правильно рассчитанных параметрах перекрытия значения не имеет. Доказательством тому является обустройство плоской крыши, бассейном или вертолётной площадкой.
Широкое поле для фантазий
Приятное достоинство плоской крыши состоит в том, что она является единённым местом. Вряд ли кто-нибудь отважится устроить семейный завтрак на скате, с которым, в принципе, несовместима мысль о цветах под небом. А вот плоскую поверхность легко можно преобразовать в террасу. На ней можно устроить площадку для прогулок или занятий спортом. Поскольку озеленение деревьями и кустарниками в полном масштабе – процесс довольно долгий и затратный, многие любители природы ограничиваются монтированием клумб, парников и теплиц.

* При проектировании здания с плоской кровлей границы всего, что можно здесь реализовать, ощутимо раздвигаются. Мечта, фантазия и реальный творческий замысел архитектора приводят к множеству бесподобных практических решений. Дизайн интерьера здания с плоской крышей потенциально безграничен.

Как выбрать сетку для армирования стяжки

Армирующая сетка для стяжки бетонных конструкций может изготавливаться из трех основных материалов: металл, пластик и стекловолокно. Каждый материал обладает своими характеристиками и особенностями, которые наилучшим образом подойдут в каждом конкретном случае. Вид материала – это один из главных критериев выбора.

Следующими важными параметрами выбора являются толщина стержней и геометрические размеры ячеек. Чем меньше размеры ячеек, тем более прочнее будет изделие. При выборе стоит учитывать, какое напольное покрытие необходимо сделать. Если пол будет эксплуатироваться в тяжелых и достаточно загруженных условиях, то укрепляющие элементы должны быть соответствующей прочности.

Металлическая сетка

Как видно из названия, изделия выполняется из металла, а в частности из стали достаточно прочных марок. Обладает крупными размерами ячеек (100 на 100, 150 на 150, 200 на 200). Производится она на специализированных предприятиях и поставляется в листах (картах) определенного размера. Арматурные стержни продукции имеют специальные насечки, что повышает их фиксацию в цементном растворе.

Это самый распространенный материал, который используют для армирования стяжки. Ее основные преимущества: высокие показатели прочности, стойкость к температурным перепадам и продолжительный срок службы. Если необходимо укрепить покрытие с высокими нагрузками, то используется материал с толстой арматурой.

При покупке обязательно проверяйте надежность сварки в местах соединения ячеек. Также не должно быть следов коррозии и видимых трещин. Если будет слишком много дефектных мест, то надежность будущей конструкции значительно снизится.

Пластиковая сетка

Если половое покрытие не требует наличие большой прочности, а толщина стяжки не превышает 80 миллиметров, то в таком случае можно использовать пластиковые изделия для укрепления. Этот материал обладает высокой эластичностью и особой легкостью. Благодаря этому материал растягивается и не деформируется на протяжении нескольких десятков лет. Данное преимущество особо актуально при возведении домом на неустойчивом грунте, когда с годами начинает появляться усадка. Металлическая арматура будет изменять свое положение, что может привести к растрескиванию, а вот пластиковые изделия будут растягиваться.

Она также обладает рядом существенных преимуществ:

• Полностью исключается воздействие коррозии, что позволяет эксплуатировать такую стяжку в условиях с повышенной влажностью;
• Высокая герметическая стабильность;
• Пластик не обладает экранирующими способностями, поэтому он не будет создавать помех при передаче радио и Wi-Fi сигналов.

Стекловолоконная сетка

Этот материал называется композитным и представляет собой алюмоборосиликатное стекло. Именно из него и выполняется плетение сетки с соответствующими геометрическими размерами. Обычно размеры ячеек не превышаю 6-8 миллиметров. Эта продукция обладает относительно небольшой массой, что значительно облегчает транспортировку, и не создает лишних нагрузок в стяжке. Она стойко переносит различные температурные перепады, а также обладает низкой электропроводностью.

Изделия подвергаются коррозионному воздействию, поэтому не рекомендуется использовать их для армирования полов, которые будут эксплуатироваться в условиях с повышенной влажностью.

Применение качественного и соответствующего армирующего материала поможет избавиться от множества проблем, связанных с растрескиванием и деформацией пола. Поэтому необходимо знать, как выбрать сетку для армирования стяжки правильно.

Армирующая стеклосетка

Описание продукции:

Армирующая стеклосетка является специальной строительной сеткой и производится из стекла типа E. Размер ячейки составляет 2,5 – 3 мм. Для повышения каркасности, сетка пропитывается защитной водно-полимерной дисперсией.

Для удобства использования при ремонтах повреждений рулонных кровель, сетка выпускается в рулоне шириной 250 мм, длина рулона — 30 м.

Область применения:

Армирующая стеклосетка применяется при повреждениях кровельного ковра и при устройстве примыканий сложной формы (трубам, швелерам, уголкам и т.п.) в новых кровлях.

Армирующая стеклосетка используется совместно с мастикой герметизирующей ТехноНИКОЛЬ № 71 и защитной сланцевой посыпкой. Сетка втапливается в слой мастики нанесенной зубчатым шпателем на основание. Сверху дополнительно закрывается слоем мастики и присыпается защитной сланцевой посыпкой.

При ремонте трещин и разрывов в кровельном ковре применяют двойное армирование мастичного слоя.

Производство работ:

Работы производятся в соответствии с «Инструкция по обслуживанию кровель».

Может использоваться во всех климатических районах по СП 131.13330.2012.

Хранение:

В защищенном от воздействия осадков складе.

Транспортировка:

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Стяжка по немецкой полусухой технологии (фибростяжка)

При приготовлении раствора для стяжки могут использовать специальный фиброцемент. Такую стяжку еще называют фибростяжкой. Раствор изготавливают из частиц фиброволокна. Данный материал является составным элементом множества строительных материалов. Фибробетон может применяться для изготовления сборных и монолитных конструкций. Если в бетоне присутствует фиброволокно, то оно повышает устойчивость конструкции к механическим воздействиям. Используя для кровли фибростяжку, можно создать идеально ровную поверхность. В дальнейшем ее не потребуется выравнивать. Данный метод обустройства кровли отличается экономичностью, высокими эксплуатационными характеристиками. Фиброцемент достаточно прочен, что позволяет избежать появления микротрещин, иных дефектов.

 

Описание продукции:

Армирующая стеклосетка является специальной строительной сеткой и производится из стекла типа E. Размер ячейки составляет 2,5 – 3 мм. Для повышения каркасности, сетка пропитывается защитной водно-полимерной дисперсией.

Для удобства использования при ремонтах повреждений рулонных кровель, сетка выпускается в рулоне шириной 250 мм, длина рулона — 30 м.

Область применения:

Армирующая стеклосетка применяется при повреждениях кровельного ковра и при устройстве примыканий сложной формы (трубам, швелерам, уголкам и т.п.) в новых кровлях.

Армирующая стеклосетка используется совместно с мастикой герметизирующей ТехноНИКОЛЬ № 71 и защитной сланцевой посыпкой. Сетка втапливается в слой мастики нанесенной зубчатым шпателем на основание. Сверху дополнительно закрывается слоем мастики и присыпается защитной сланцевой посыпкой.

При ремонте трещин и разрывов в кровельном ковре применяют двойное армирование мастичного слоя.

Производство работ:

Работы производятся в соответствии с «Инструкция по обслуживанию кровель».

Технология армирования стяжки пола

Толщина цементной стяжки служит для выравнивания поверхностей полов, мастичных и рулонных кровель, плит перекрытия, фундаментов, пандусов и других строительных конструкций , создания уклонов, укрытия трубопроводов и прочее.

Стяжку возможно выполнять только при температуре воздуха выше +5 градусов, в связи с тем, что в ее состав входит вода и раствор после промерзания просто раскрошится. Правда, возможно, добавление в него хим.добавок, которые препятствуют замерзанию. Готовая конструкция набирает свою прочность через 28 суток при оптимальной влажности и температуре окружающего воздуха.

Проверить прочность, какую набрала стяжка возможно при помощи строительноной лаборатории. Чтобы получить качественную конструкцию, за ней необходим уход – это полив, особенно в жаркую погоду в течение 7- 10 дней, можно укрыть ее поверхность влажными опилками и прочие мероприятия. В противном случае образуются трещины и качество ее будет испорчено.

Требования к цементной стяжке:

• Прочность и пропорциональное перераспределение нагрузки на то основание, на которое она уложена;
• Однородность плотности по всей площади устройства, ее толщине;
• Ровная по уровню поверхность без вмятин, трещин, выбоин. Ровность контролируется во всех направлениях двухметровой рейкой. Просвет между плоскостью и рейкой не должен превышать 2мм.
• Отклонение поверхности стяжки от горизонтальной плоскости не должно быть более 0,2% соответствующего размера помещения;
• Выполняется из раствора марки, соответствующей проекту.

Устройство стяжки кровли

Редко когда требуется выполнить стяжку по всей кровле при ремонте, непосредственно по старому покрытию. Бывают случаи, когда по старой рулонке, чтобы не демонтировать ее, укладывают слой асфальтобетона – типа «надежно» – все равно через несколько лет потечет, вот только демонтировать уже будет сложнее.

Так вот, стяжка по старой рулонке используется при выравнивании, заделывании впадин, ям, полостей – об этом подробно ниже. Как правило, стяжка кровли выполняется именно по бетонному основанию и преследует 2 цели:

Первая, о которой описано выше, – это создать прочное основание, на которое можно нанести гидроизоляцию из жидкой резины.

Вторая задача, которую решает стяжка при устройстве эксплуатируемой плоской кровли (как впрочем и неэксплуатируемой), – это создать необходимый уклон плоской кровли. Об этом – подробно в специальной статье на B2bB2c.ru – выберите соответствующий пункт меню из списка в левой колонке.

Чем и зачем выполняется стяжка кровли

Если основанием для нанесения жидкой резины является бетон (ж/б плиты либо цементная стяжка кровли), то бетон должен быть прочным, не крошиться, не рассыпаться, без трещин. Прочность бетонного основания должна быть не менее 20 МПа (марка бетона М-200). Если используется стяжка кровли, то она должна быть достаточной толщины и армированная.

Если стяжка будет тонкой и непрочной, то зимой, при низких температурах стяжка может потрескаться (при этом резиновое покрытие кровли останется целым). Естественно уже не будет сплошной адгезии по всей поверхности. И, что хуже, острые края поломавшегося бетона будут воздействовать на резиновую кровлю снизу. Летом, на жаре это не критично, но при понижении температуры покрытие из битумно-полимерной эмульсии теряет эластичность и его легче проколоть или прорезать.

Но устраивать на кровле толстую армированную стяжку мало кому хочется (чем тоньше – тем проще и быстрее и дешевле). Использование современных материалов и технологий позволяет выполнить тонкую стяжку без ущерба ее прочности.

Пропитка стяжки кровли полиуретановой грунтовкой

Например, есть специальные составы для пропитки тонкой стяжки, которые придают ей повышенную прочность. В частности, таким эффектом обладают пенетрирующие полиуретановые грунтовки, используемые для гидроизоляции и антикоррозийной защиты. Естественно, – не все, что предлагаются сегодня на российском рынке, и вовсе не отечественные.

Стеклофибробетон для стяжки кровли

Можно использовать композитные материалы для устройства стяжки, которые при малой толщине обеспечивают высокую прочность. Например, – стеклофибробетон. Стяжка из Glassfiber reinforced concrete толщиной в 20…30мм обладает и прочностью, и устойчивостью к перепадам температур, и хорошо работает на изгиб, растяжение и кручение. Но для ее устройства требуется специальное оборудование. Причем следует знать, что качественное покрытие из стеклофибробетона можно получить только по технологии «спрей». Укладка СФБ-смеси, полученной премиксингом, не даст такого результата, как распыление. При премиксинге слой стяжки из GRC должен быть уже 50…60мм.

Термореактивный полимерный материал FlexKrete для стяжки кровли

Впрочем, сегодня можно найти и применить совсем «фантастичные» материалы для создания тонкой, но супер прочной и при этом эластичной стяжки. И причем, – без всякого оборудования, буквально вручную. Например, полимерный состав FlexKrete. Это – жидкость, куда добавляется песок и все это перемешивается. Получается смесь, похожая на обычный цементный раствор. Но эта масса подвижна всего 20 мин, после чего твердеет и уже через час в три раза превосходит по прочности марочный бетон.

Так вот из этой смеси выполняется тонкая стяжка, причем никакого специального оборудования для этого не требуется. И эта тонкая стяжка – 10…20мм никогда не потрескается, не разрушится, ни осыпется и т.д., т.к. материал мало того, что очень прочный, но еще и эластичный, – способен удлиняться до 30 (тридцати)%. Помимо прочего этот материал обладает гидроизоляционными свойствами. Такое покрытие набирает все свои свойства за час, в отличие от цементной стяжки, которой, по-хорошему, как и любому бетону требуется 28 суток для набора марочной прочности бетона. Не следует забывать, что все характеристики бетона рассчитываются именно для материала в возрасте 28 суток.

Этим же материалом можно выполнить замоноличивание швов между ж/б плитами, если пылить жидкую резину предстоит на железобетонные плиты. Впрочем, широкое применение этого материала тормозит то, что он – недешевый. Да и если площадь большая, то вручную тысячи метров не обрабатываются – для этого используется специальная машина для замоноличивания стыков.

Деформационные швы

Зачастую задается вопрос, следует ли на кровле, которую предстоит гидроизолировать жидкой резиной, выполнять деформационные швы? С одной стороны, битумно-полимерная эмульсия после отверждения превращается в высокоэластичную мембрану, которая может растягиваться до 1300%. Поэтому, сам собой напрашивается вывод – деформационные швы между бетонными плитами и в местах примыканий не нужны. Но следует помнить, что такая «гипер» эластичность присуща кровле из жидкой резины только при положительной температуре, а при отрицательных температурах материал совсем не эластичный. А ж/б плиты и вся конструкция летом расширяются, а зимой сокращаются.

В принципе, если эти деформации будут только в одной плоскости, если места стыков, примыканий и прочих «опасных участков» при нанесении жидкой гидроизоляции были усилены и армированы при помощи геотекстиля, то устройства деформационных швов не требуется. Но… человек предполагает, а Бог располагает. Кто его знает, как будет усаживаться здание? Как со временем изменятся нагрузки на фундамент, перекрытие т.д.?

Поэтому, если видите стыки между плитами и примыканиями, то хорошо бы их не просто замоноличивать, но и устроить деформационные швы. Можно использовать «классические» материалы для таких целей, а можно, если уж работаете с жидкой резиной, применять однокомпонентную жидкую резину. Это мастики, некоторыми марками которой можно заполнять глубокие швы, трещины, полости. Паста высыхает, превращается в резину, которая адгезирует со всей поверхностью полости и обладает хорошими показателями на растяжение и сжатие.

Расход материалов для приготовления раствора

Раствор , как правило, получают с растворо — бетонного узла заказанной марки или, если это небольшой объем, то он готовится на стройплощадке бетономешалками. Если затеяли ремонт на даче, в квартире и прочее, то готовим раствор вручную, соблюдая определенные пропорции всех входящих в нее составляющих.

Согласно СНиП соотношение взятых компонентов зависит от марки раствора. Ниже приведен расход материалов для приготовления 1м3 .

Нормы приготовления цементного раствора

Полусухая стяжка на плоской кровле — Устройство полусухой стяжки кровли

Полистиролбетон используют для разуклонки и теплоизоляции. Сам процесс устройства стяжки механизированным способом является максимально экономичным методом выровнять поверхности перед выполнением финишной отделки. Для приготовления растворов используют специальную установку, замес производится на стройплощадке. Особенностью полусухой стяжки является меньшее использование воды при приготовлении раствора. Данная технология популярна во всем мире, а родиной разработки является Германия. Процесс устройства стяжки заключается в обработке затирочными машинами. Они позволяют придать прочность и гладкость полусухой стяжке. В качестве материалов для оснований кровли используют сборные железобетонные плиты, их устанавливают под мастичные и рулонные кровли. Также могут использоваться бруски, доски с брусьями в качестве оснований для кровли из штучных материалов. Сам процесс устройства стяжки подразумевает установку оснований под кровлю по наклонным, вертикальным, горизонтальным поверхностям, которые выступают над крышами. Это могут быть трубы, парапетные стенки, прочее. Для приготовления выравнивающей стяжки используют цементно-песчаный раствор. Также могут использовать асбестоцементные листы для сборной стяжки. Для сборной стяжки толщина асбестоцементного листа должна быть 10 мм. Если укладка раствора происходит по плитным утеплителям, то толщина стяжки должна быть 15 – 25 мм.

Толщина цементно песчаной стяжки

Сразу хочу сказать, что толщина стяжки, ее марка зависят от многих факторов – прочности, объемного веса, наличия армирования, есть ли звукоизолирующий материал и прочее, и в каждом отдельном случае это предусматривается проектом. Рассмотрим общепринятые нормы толщины , ведь зачастую мы выбираем эти параметры на «глазок».

Толщина цементной стяжки в помещении может отличаться по отметкам и ее слой устраняет перепады высот, выявленные уровнем порой от 20мм до 60-80мм для получения ровной горизонтальной поверхности.

Кроме того, имеет значение и какое основание находится под ней , уровень нагрузки на полы в данном помещении. От этого еще зависит и марка укладываемого раствора.

Рассмотрим более подробно:

• Если поверхность под стяжку ровная – к примеру, бетонная подготовка под полы, то мы укладываем выравнивающую стяжку толщиной 20мм.
• Когда вы выполнили утепление поверхности пола плитным утеплителем и не армируете поверхность, то толщина цементной стяжки для придания ей прочностных характеристик увеличивается от 50 до 80 мм
• При укладке армирующего слоя толщина уменьшится до 60мм
• Если вы утепляете засыпным утеплителем, то стяжка по керамзиту, например, должна быть не менее 40мм, кроме того необходимо учитывать и размер его фракции.
• Когда в процессе эксплуатации полов на него оказывается повышенная нагрузка, то основание армируется и тогда стяжка составит 60-70мм
• Если в помещении предусмотрен теплый пол, то раствор должен покрыть его полностью, и составит по толщине не менее 50мм, а если нагревательные маты теплый пол, то предусмотрена обычная толщина 20мм под их укладку.

При устройстве плоских рулонных или мастичных кровель с жестким утеплением, засыпным или без утепления обязательно для выравнивания поверхности, придания основанию кровли прочности, выполняется цементная стяжка.

Ее толщина предусматривается проектом согласно СНиП (где нормы приведены в идеале). Зачастую, качество примыкания уложенных плит перекрытия не настолько ровное, поэтому слой запроектированной выравнивающей стяжки приходится увеличивать.

Кроме того, часто размер гранул керамзита поступает на стройплощадку большей фракции (30-40мм). Раствор через гранулы проваливается до твердой основы, поэтому, чтобы покрыть засыпной утеплитель, и стяжка должна быть не менее 40мм.

Исходя из выше изложенного, рекомендованная толщина цементной стяжки выдерживается в приведенных ниже пределах.

Толщина цементной стяжки на кровле:

• для кровель без утепления – 15-20мм
• для кровель с жестким утеплителем – 30-35мм
• для кровель с засыпным утеплителем – не менее 40 мм

Мы обсудили толщину стяжки в каждом отдельном случае, но умолчали о марке раствора, которую следует применять в том или ином варианте. Для этого необходим расчет, который производит проектный институт при проектировании здания или сооружения, учитывая все нагрузки, вид утеплителя и прочие моменты. Отсюда и определяется толщина и марка раствора.

Конечно, не всегда побежишь в проектный институт за расчетом, поэтому при выполнении небольшого объема работ мы руководствуемся опытом, знаниями друзей и, как правило, толщина цементной стяжки, марка раствора применяется как бы с запасом прочности. Удачи и ровных , прочных Вам стяжек.

Армирование стяжки

Привет всем читателям блога, в данной статье разберемся для чего нужно армирование в стяжках. В прошедшей вахте я показывал рабочим, как делать цементно-песчаную стяжку по живым маякам из раствора, смотрите видео в статье.

В проекте показана армированная стяжка. Я не понимал для чего закладывать армирование в стяжку толщиной 10 сантиметров. Армирование состоит из дорожной сеткой Вр1 диаметром проволоки 3 мм и шагом ячеек 15х15 см.

Написав про толщину стяжки, я вспомнил, что мы проект нарушили и поэтому у нас такой толстый слой раствора. Нарушение пошло из-за не ровно залитой бетонной плиты основания. Местами бетонная плита была завышена до 7 сантиметров.

армирование сетками проект

В проекте указан пирог утеплитель из полистирольных плит толщиной 15 сантиметров, 2 слоя гидроизоляции из рулонной кровли склеенных по швам битумной мастики и 4,5 сантиметра стяжка.

Из-за перепадов по высоте бетонной плиты основания, не получалось уложить 15 сантиметров утеплителя, при такой высоте толщина стяжки выходила 2-3 сантиметра, решили положить 10см. Отсюда и пошла такая толстая стяжка, в которой арматурная сетка никакой роли не играла.

При толщине 4,5 сантиметров по проекту и с учетом, что на эту стяжку укладывается керамическая плитка, то армирование в проекте правильно заложено. Какую задачу в стяжках выполняют арматурные (дорожные) сетки?

Как и большинство, я считал, что армировать стяжку необходимо для предотвращения трещин. Но это не так, трещины все равно появляются, а металлическая сетка ограничивает ширину их раскрытия. Кроме этого ограничивает осадку по высоте раствора, если стяжка делается на песчаном основание.

Важный момент в моем видеоролике, видно. что мы делаем стяжку с металлической дорожной сеткой, которая лежит на утеплители и раствор под нее почти не заходит. Это не правильно, сетка должна быть по середине стяжки и не важно бетонной или цементно-песчаной.

Вы наверно подумаете если ты знаешь, что это не правильно зачем брак делаете. Во первых с таким слоем раствора никаких трещин не будет. Во вторых надо было делать по другой технологии, дорожную сетку укладывать после протяжки раствора, а от нас требовали в первую очередь уложить сетку и показать технадзору.

У меня был опыт, когда дорожная сетка применялась в бетонных полах. Там сетку подымали уже в бетоне, цепляли ее крючкам из проволки диаметром 6-8 милиметров. Маяки не боялись сбить, так как бетон протягивали по направляющим из трубы квадратного профиля, как на первой фотографии. И заливали захватками шириной по 6 метров.

Вывод такой если вы собираетесь делать у себя дома цементно-песчаную стяжку толщиной менее 6 сантиметров, то без армирования вам не обойтись, 6 и более сантиметров можно делать стяжку без металлической сетки.

В квартире я делал стяжку толщиной 6-7 сантиметров на слое керамзита перемешанного с цементным молочком толщиной 4-5 сантиметров. Прошло 6 месяцев, трещины появились только в местах захваток, где я останавливал работы до следующего дня. Других трещин не прибавилось. Чем можно заменить железную сетку в армирование стяжки, читай здесь.

Если у вас есть вопросы по армирование стяжки пишите в комментариях, обязательно отвечу.

С уважением, Олег Клышко.

Ваша благодарность за информацию это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

Устройство крыши под мягкую кровлю: технология и порядок работ

Мягкая кровля в современном строительстве представляет собой определенный вид кровельной конструкции. Ее главным достоинством является возможность устраивать плоские кровли на сооружениях различной площади, ее удобство и эксплуатации – а ведь кровля практически эксплуатируется в довольно жестких условиях.

Для устройства крыши под мягкую кровлю используют в основном две технологии:

1. термическое наплавление – суть этой технологии в нагревании материалов и наклеивании их на основание, которое предварительно пропитано праймером. Для наплавленного варианта мягкой кровли используют газовое оборудование. Основанием крыши может выступать цементная стяжка, плоский шифер, металлические листы.
2. механическое крепление – при укладке кровли производится крепежная фиксации материала. Для этого используют различные кровельные метизы, типа саморезов, плоских шайб. Для дополнительной гидроизоляции зачастую используется частичное наплавление в участках продольного соединения рулонного материала.

Виды кровельных стяжек

Основными типами являются цементно–песчаная и бетонная стяжка, в последнее время не меньшей популярностью пользуется также сухая стяжка.

Бетонная стяжка обладает некоторыми преимуществами перед цементной:

• значительно повышает скорость монтажа кровли;
• не требует сушки материала;
• возможность укладки в зимнее время года;
• не требуется огрунтовка основания под гидроизоляцию.

Цементная стяжка более капризна к внешним условиям – ее укладка осуществима только при температуре выше +5 градусов. Однако она имеет и свои плюсы: раствор можно изготовить непосредственно на объекте работ.

Все большее распространение сегодня получает так называемая сухая стяжка. В данном случае материалом служат асбестоцементные листы, которые огрунтовываются с обеих сторон. Обычно на кровли укладывается несколько таких слоев со смещением стыков.

Данный вид имеет свои преимущества:

• ровная поверхность основания;
• быстрый монтаж;
• отсутствие необходимости ждать высыхания материала;
• низкая нагрузка на плиты перекрытия;
• хорошая тепло- и шумоизоляция.

Все перечисленные типы стяжки обладают своими достоинствами, недостатками, а также отличаются по стоимости работ. Выбор конкретного вида кровельной стяжки следует осуществлять в зависимости от особенностей объекта.

Получить консультацию специалиста

Пароизоляция и защита от тепловых потерь

Устройство основания кровли из листов профнастила предполагает непременное наличие пароизоляционного слоя. Сами по себе профилированные листы не пропускают влагу, зато отсутствие пароизоляции приведет к образованию конденсата на поверхности металла. Небольшие капельки воды, задерживаясь на кровле, приведут к быстрой коррозии ее основания, развитию плесневых грибков, появлению в помещениях затхлости и неприятного запаха.

При выборе пароизоляционного материала следует предусмотреть сочетаемость ткани с приобретенным видом профнастила.

Организация теплоизоляции не является обязательной для некоторых видов промышленных зданий и складских помещений, хотя ее наличие не только поможет сохранять определенную температуру внутри здания, но и будет способствовать увеличению срока службы всей кровли.

Удобнее всего применять двухслойное устройство теплоизоляции крыши. Новый слой утеплителя укладывается со смещением относительно предыдущего, предотвращая образование мостиков холода. Материал накрепко фиксируется к основанию дюбелями со шляпками-зонтиками.

Важно защитить утеплитель от намокания, для чего удобно укрыть его с обеих сторон пароизоляционными мембранами.

Монтаж основания кровли

Основание гидроизоляционной кровли из профнастила подходит для промышленных зданий, построенных на основе металлокаркаса. Профилированные листы – это материал прочный, но при неправильном распределении нагрузок он может стать слишком хрупким, не способным выдержать нагрузки от осадков и ветров. По этой причине очень важно обеспечить надежную фиксацию покрытия на обрешетке, для чего нужно соблюдать все правила монтажа профнастила, применять только специальные самонарезающие винты.

Правила укладки основания

Схема пароизоляции, утепления и гидроизоляции основания кровли.

Порядок монтажа профилированных листов на обрешетку не отличается от стандартных норм, применяемых к настилу при укладке его в качестве верхнего слоя кровли: профиль должен быть направлен к скату крыши, обязательно делать нахлест, который тем больше, чем меньше уклон кровли. Например, если угол наклона ската составляет более 30°, то достаточно нахлеста в 100 мм, уклон менее 14° требует «складки» в 200 мм. Плоские либо почти плоские крыши (менее 12° уклона) нужно обрабатывать герметизирующими составами.

Если конструкция крыши предполагает уклон, то обязательно устройство конька, который предотвратит протечки в верхней точке кровли, а также ендов, отводящих воду от стыков покрытия со стенами и дымоходами.

Монтаж конька и ендов должен производиться в два-три слоя и обеспечивать герметичные соединения между ними и листами профнастила. Если кровля почти плоская, а ее конек напоминает, скорее, небольшую выпуклость, чем резкий изгиб, можно не оформлять его специальными материалами, но просто повторить рельеф листом профнастила.

цементные стяжки кровля

Раствор для стяжки, раствор для стяжки пола, раствор цементной стяжки, раствор цемента стяжки, пропорции раствора для стяжки, раствор для стяжки пола пропорция, какой раствор стяжки, марка раствора для стяжки, раствор бетонной стяжки, готовый раствор стяжки,

Цементные стяжки кровля

2. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Стяжка устраивается под рулонную кровлю для выравнивания основания. Основанием служат сборные железобетонные панели и теплоизоляционные плиты.

Если основание имеет ровную поверхность, близкую к идеальной, устройство стяжки не требуется. Так, по монолитной теплоизоляции сразу наносится прай-мер, грунтовка или непосредственно кровля в виде наливного покрытия.

Перед устройством стяжек проверяют поверхность основания: оно должно быть ровно-горизонтальное, сухое и обеспыленное. Горизонтальность проверяют 3-метровой рейкой: просветы при укладке рейки вдоль не должны превышать 5 мм, при укладке поперек — 10 мм.

Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на каждый метр длины рейки. Швы между сборными плитами и большие неровности заделываются раствором марки не ниже 100.

До наклейки рулонных полотнищ на подготовленном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн.

Вертикальные поверхности шахт, фонарей, труб оштукатуривают цементно-песчаным раствором на высоту не менее 250 мм. Места примыкания кровли к вертикальным поверхностям заполняют раствором с закруглением радиусом 100 мм или переходные бортики 10-15 см шириной под углом 45° с закруглением углов.

При устройстве стяжек на кровле с уклоном до 15% сначала делают стяжки в примыканиях и ендовах, а затем на плоскостях.

При устройстве стяжек на кровле с уклоном свыше 15% стяжки в ендовах — заключительная часть, так как ендовы используются для подвозки материалов.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом.

Сначала разбивают основание и определяют водораздел. Уклон к водосточным воронкам обеспечивается устройством водораздела посредине между воронками путем специальной разбивки разжелобка «конвертом» ( 16). Уклон боковых плоскостей разжелобка должен обеспечивать правильное пересечение боковой плоскости разжелобка с плоскостью его дна.

Ширина водораздела b всегда обусловлена шириной ендовы поверху, а ширина ендовы понизу у воронки делается не менее 0,6 м.

Линии пересечения плоскостей «конверта» со скатами делают прямыми с уклоном не менее 1% к воронке.

Затем намечают границы чашеобразного углубления у воронки. От границ водораздела, располагаемого посредине между воронками, натягивают шнуры и ими определяют линии пересечения плоскостей «конверта» с плоскостями скатов кровли. «Конверт» по всей площади выравнивают бетоном или раствором по натянутым шнурам.

После разбивки по нивелиру устанавливают маячные рейки 1, основание обеспыливают и при необходимости высушивают ( 17).

Выравнивающие стяжки выполняются толщиной до 15 мм из растворов: гипсовых; гипсово-песчаных; цементно-песчаных; гипсово-перлитовых смесей с пластифицирующими добавками из модифицирующих лигносульфонатов; а также асфальтобетона или асфальта с мелкозернистым наполнителем по плитным утеплителям или сыпучей теплоизоляции, укладываемого при отрицательных температурах. Особо-прочные водонепроницаемые стяжки (по ним не обязательна укладка кровельного ковра) получают применением гипсглиноземистого цемента с полимерными добавками и дисперсным армированием стекловолокном.

Оптимально использование цементно-песчаного раствора 1 : 3 марки 50-100.

Толщина стяжек по утеплителям не должна превышать, мм:

• по бетону и монолитным утеплителям — 10-15,

• по жестким монолитным или плитным утеплителям — 15-25,

• по сыпучим и нежестким плитным утеплителям — 25-30.

Стяжки из цементно-песчаного раствора устраивают полосами шириной 2-4 м и длиной 6 м. Температурно-усадочные швы — шириной 5 мм. Сначала полосы заполняются через одну, их поверхность заглаживают виброрейкой. После схватывания раствора и снятия виброреек тем же раствором заполняют пропущенные полосы.

Асфальтобетонные стяжки устраивают квадратами со стороной 4 м и температурно-усадочными швами — шириной 10 мм.

После схватывания раствора и снятия реек пропущенные полосы заполняются раствором.

Огрунтовывают основание сразу (в первые часы после укладки раствора). Основание не успевает загрязниться, и праймер лучше проникает внутрь стяжки, закрывая поры.

Для свежеуложенных стяжек грунтовки применяют на медленноиспаряющихся растворителях (соляровом масле, керосине).

Затвердевшие стяжки очищают от мусора и пыли, просушивают машиной СО-107, обдувают сжатым воздухом и огрунтовывают праймером на летучих испарителях тонким слоем.

При работах зимой (при введении антифризов), а также для особой прочности вводится керамзитовый песок фракцией до 3 мм. Для повышения пластичности составов, снижения их водоцементного отношения и расхода цемента на 15-20% применяют многофункциональные химические добавки, например, С-3 и более дешевую лигносульфонатную ЦНИИОМТ. Добавки вводятся небольшими порциями с водой, предварительно растворенные, или добавляются в сухую смесь при ее изготовлении на заводе. После введения каждой порции смесь перемешивают.

Хлорное железо, азотнокислый кальций или алюминат натрия добавляется в раствор (цемент : песок — 1:2) для водонепроницаемости при кровле малоэтажных и производственных зданий.

Влажность плитных утеплителей не должна превышать 15% (с пароизоляцией) и 20% (без пароизо-ляции). Влажность сыпучих утеплителей не должна превышать 10%.

Цементно-полимерные армированные стяжки армируют стекловолокном с помощью пистолетного напылителя. При этом получается стеклоцемент или стеклополимерцемент. Стеклоцемент используют для устройства водонепроницаемых стяжек повышенной долговечности, защитного слоя холодных крыш (которые одновременно являются несущими и гидроизоляционными конструкциями, нет необходимости в кровельном ковре).

Состав растворов, дисперсно-армированных стекловолокном без полимерных добавок (в мас. ч.):

• Гипсглиноземистый цемент марки 400-100
• Песок фракциями до 0,65 мм — 0-15
• Стекловолокно длиной до 20 мм — 2-5
• (расход в кг на 100 м2 при толщине 10 мм):
• Гипсглиноземистый расширяющийся цемент (вяжущее)— 1500
• Вода для затворения цемента — 540
• Фуриловый спирт — 60
• Солянокислый анилин (отвердитель фурилово-го спирта) — 9
• Хлористый кальций — 15
• Рассыпающийся стекложгут — 45
• Пленкообразующий состав «Помороль» (ПМ-86) — 50
• Гипсглиноземистый цемент готовят перемешиванием высокоглинистых доменных шлаков и природного двуводного гипса до 7% от массы цемента с содержанием ангидрита не более 17%.

Для качественного покрытия необходимо равномерное распределение стекловолокна по поверхности стяжки.

Пластичность стеклоцемента зависит от длины и ориентации стекловолокна. Оптимально 6% стекловолокна от массы цемента про длине до 60 мм. Наносить стекловолокно необходимо в фазе схватывания, закончив за 5-10 мин до конца схватывания. То есть самое позднее через 15-18 мин после укладки цемента и закончив ранее чем через 28 мин после начала укладки цемента. Сверху сразу же обработать «Поморолью».

Гипсглиноземистый цемент с добавкой фурилового спирта лучше защищает стекловолокно, чем портландцемент. При приготовлении водорастворимых добавок сначала водный раствор хлористого кальция плотностью 1,026 г/см3 вводят в раствор солянокислого анилина, содержащего 15% массы фурилового спирта; весь раствор тщательно перемешивают, затем в него добавляют фуриловый спирт в количестве 10% от всего объема жидкости.

Цикл работ по устройству «полного пирога» мягкой кровли с 7-10-летней гарантией следует начинать именно с цементных работ, Только правильно нивелированная стяжка, без ям, с нормальным наклоном не позволит воде собираться в лужи и обеспечит свободный сток воды. Цемент стяжки необходимо грунтовать, чтобы заполнить все микротрещины и поры. Правильно выполненное и грунтованное основание не позволяет даже в критических ситуациях (в случае механических повреждений) проникать воде глубоко и, превратившись в лед, отрывать кровельный слой от основания.

Составы растворов для стяжки (табл. 11-13)

По средней плотности в сухом состоянии делятся на легкие (до 1500 кг/м3) и тяжелые (свыше 1500 кг/м3).

По пределу прочности на сжатие: марок 4, 10, 25,50, 75, 100, 150,200.

Кладочные растворы марок 4 и 10 изготавливаются преимущественно на извести и местных вяжущих (известково-шлаковое, известково-пуццолановое); для кладки из грунтовых стеновых материалов применяют глиняные растворы.

Для удобоукладываемости в состав растворов вводят неорганические пластификаторы (известь или глину) или органические микропенообразователи (мылонафт, подмыльный щелок, ЦНИПС-1, соапсток, «флегматор-1»). Допускается также применение цементной пыли.

Для обычных штукатурок применяются цементные, известковые, цементно-известковые, известково-глиняные, гипсовые, гажевые растворы.

Инъекционные растворы применяются при заполнении каналов предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Составы инъекционных растворов по массе:

• Цемент : вода : пластификатор — 1 : 0,35 : 0,001 или цемент : вода — 1 : 0,4.
• Цемент : песок : вода : пластификатор — 1 : 0,25 : : 0,4 : 0,001
• Цемент : песок : вода — 1 : 0,25 : 0,45.

В связи с появлением более совершенных материалов устройство стяжки, падуг и другие подготовительные операции претерпели изменения. И хотя для стяжки наиболее распространенным материалом остается цементно-песчаный раствор, стяжке придаются гидрофобные (водоотталкивающие) свойства введением кремнииорганических добавок или обмазыванием водно-дисперсной мастикой.

Применением в растворе суперпластификатора С-3 или технических лигносульфонатов самонивили-руют стяжку, выравнивая ее поверхность относительно горизонтальной поверхности. Подобной смесью полезно штукатурить элементы кровли, не подвергающиеся покрытию кровельными материалами (стены парапетов и примыканий, трубы, вытяжки и т. д.).

Профессиональная переподготовка руководящих кадров в строительстве

Не секрет, что уровень подготовки руководящих кадров, как и кадров среднего звена, в строительстве в постсоветское время снизился катастрофически. Какое-то время строительный бизнес в прямом смысле держался на старых специалистах. За тридцать перестроечных лет, многие профессионалы, которые руководили большими и малыми стройками ушли на пенсию или в другую профессию

Устройство основания под кровлю из цементно-песчаного раствора или из песчаного асфальтобетона

Предварительно должен быть выполнен слой теплоизоляции.

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется двух типов по СНиП II-2676: 1) стяжка С-2 (по теплоизоляции из перлитобитумных, легкобетонных, фибролитовых плит, плит из пеностекла) из цементно-песчаного раствора М50 толщиной 15 мм; 2) стяжка С-3 (по засыпным утеплителям) из цементно-песчаного раствора повышенной жесткости ОК до 30 мм марки 100 толщиной 25 мм, показатель водоотделения 2 %.

Раствор готовится централизованно и доставляется автосамосвалами. Подача раствора может осуществляться: в бункерах башенным краном (раствор выгружается в нескольких точках); с помощью машин для приготовления и подачи жестких растворов СО-126 или СО-165. Доставленный раствор через виброметатель выгружается в приемный бункер машины СО-126, с помощью которой перекачивается по шлангу на кровлю.

Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаного раствора состава 1:3 с пластифицирующими добавками (или без них) квадратами не более 6х6 м с устройством между ними температурно-усадочных швов на всю глубину стяжки шириной 5-10 мм.

Размеры квадратов при стяжке из песчаного асфальтобетона не более 4х4 м. В покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти квадраты должны быть 3х3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться под торцевыми швами несущих плит и под температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. По ним укладываются полоски шириной 150-200 мм с посыпкой, обращенной вниз, и с точечной приклейкой с одной стороны, перекрывающие швы (рис. 1).

Цементно-песчаные стяжки устраивают полосами шириной 1,5-3 м по маячным рейкам, установленным по выверенным нивелиром отметкам (рис. 2).

Маячные рейки изготавливают шириной от 4 до 5 см и высотой, равной требуемой толщине стяжки. К утеплителю рейки крепят гипсовым раствором. Полосы стяжки заполняют раствором через одну. Уложенный раствор выравнивают лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом и уплотняют виброрейкой или металлическим уголком, продвигаемым по направляющим рейкам. В недоступных для виброрейки местах его уплотняют поверхностным вибратором ИВ-97. Поверхность стяжки заглаживают прорезиненной лентой и металлической гладилкой. Выступившее цементное молоко удаляют гребком с резиновой вставкой. После схватывания раствора рейки удаляются. Для заполнения пропущенных полос служат готовые полосы.

Перед возобновлением укладки раствора после перерыва в работе вертикальная кромка схватившегося раствора должна быть очищена от цементной пленки, увлажнена и огрунтована цементным молоком. В местах рабочих швов уплотнение и заглаживание раствора производят до тех пор, пока шов станет незаметным.

Стяжка из песчаного асфальтобетона выполняется полосами шириной от 1 до 2 м. Разравнивают смесь доской-шаблоном или валиком и уплотняют ручным катком массой 60–80 кг. Асфальтобетон на кровлю подается краном СПК-1000 м в ящиках для раствора. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускается выполнять при уклоне более 25 %, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках. Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные и крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками. Калькуляция трудозатрат и график выполнения работ при устройстве стяжки представлены в табл. 1.

После удаления реек, образующих температурно-усадочные швы, на последние наклеивают мастикой компенсационные накладки из полосок рубероида шириной 150 мм, приклеиваемых точечно с одной стороны шва.

Для предотвращения ускоренного испарения влаги из уложенного раствора и придания цементной стяжке проектной прочности поверхность стяжки огрунтовывают холодными битумными грунтовками до схватывания цементного раствора в течение первых суток. Последующие работы по устройству кровли допускается производить не ранее достижения раствором прочности при сжатии 50 кг/м².

Рекомендуемое оборудование при устройстве цементно-песчаной стяжки: СО-126 производительностью 2,5 м³/час; виброрейка СО-131А; вибратор В-97; правило – 2 шт.; лента прорезная – 2 шт.; гладилка ленточная; рейка маячная; рейка-правило (3 м); лопата; комплект гибких шлангов; доска упорная; гребок; вибропитатель.

Рекомендуемое оборудование при устройстве стяжки из песчаного асфальтобетона: каток СО-108; лопата – 2 шт.; рейка маячная – 4 шт.; доска упорная – 2 шт.; доска-шаблон – 2 шт.; ящик-контейнер емкостью 0,3 м? – 2 шт.

Техническая производительность – 2,5 м?/час; эксплуатационная производительность 2,5×0,5 = 1,25 (м?/час). Состав звена: оператор 4-го разряда – 1 чел.; кровельщик 3-го разряда – 1 чел. Нормы времени: (1/1,25) 2 = 1,6 (чел.-час);

Технико-экономические показатели представлены в табл. 2.

Для обеспечения необходимой адгезии наплавляемых рулонных и мастичных кровельных материалов все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона после укладки должны быть огрунтованы грунтовочными холодными составами (праймерами), приготовленными из битума и керосина, взятых в соотношении 1:2 или 1:3 (по весу) или из клеящих мастик (типа бутилкаучуковой и т.п.), разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя или вручную кистью. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. На приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Стяжка кровли

Получить консультацию
специалиста 8(960) 256-44-89

Кровля является важнейшим элементом любого здания, именно она принимает на себя удары стихии, воздействие осадков и ультрафиолетовых лучей. Помимо качественного кровельного материала, ключевой момент, который сможет обеспечить долгий срок службы покрытия, это грамотный и профессиональный монтаж кровли. И главной процедурой при этом является полноценная подготовка поверхности, то есть стяжка кровли.

Зачем нужна кровельная стяжка?

Далеко не все знают, зачем нужна стяжка крыши и что она из себя представляет. Однако именно она гарантирует итоговое качество устройства кровельного пирога, а также отвечает за ровность и срок службы покрытия.

Практически каждая плоская кровля имеет в своем основании стяжку. Она просто необходима для такой крыши по двум причинам: защита утеплителя, а также для наплавления рулонного покрытия. Помимо этого, на плоских кровлях обустраивается система внутреннего водостока, и именно выравнивающая стяжка обеспечивает поверхности нужный уклон, чтобы дождевая вода стекала непосредственно к водосточной воронке.

Чаще всего, стяжка используется под рулонную кровлю для выравнивания ее основания. Если поверхность крыши обладает многочисленными дефектами в виде неровностей, ям и трещин, то укладка рулонных материалов бессмысленна без соответствующей подготовки. Иначе кровля не прослужит и нескольких месяцев.

Варианты материала, а также толщина стяжки зависят, прежде всего, от того, для какого кровельного покрытия осуществляется подготовка.

Виды кровельных стяжек

Основными типами являются цементно–песчаная и бетонная стяжка, в последнее время не меньшей популярностью пользуется также сухая стяжка.

Бетонная стяжка обладает некоторыми преимуществами перед цементной:

• значительно повышает скорость монтажа кровли;
• не требует сушки материала;
• возможность укладки в зимнее время года;
• не требуется огрунтовка основания под гидроизоляцию.

Цементная стяжка более капризна к внешним условиям – ее укладка осуществима только при температуре выше +5 градусов. Однако она имеет и свои плюсы: раствор можно изготовить непосредственно на объекте работ.

Все большее распространение сегодня получает так называемая сухая стяжка. В данном случае материалом служат асбестоцементные листы, которые огрунтовываются с обеих сторон. Обычно на кровли укладывается несколько таких слоев со смещением стыков.

Данный вид имеет свои преимущества:

• ровная поверхность основания;
• быстрый монтаж;
• отсутствие необходимости ждать высыхания материала;
• низкая нагрузка на плиты перекрытия;
• хорошая тепло- и шумоизоляция.

Все перечисленные типы стяжки обладают своими достоинствами, недостатками, а также отличаются по стоимости работ. Выбор конкретного вида кровельной стяжки следует осуществлять в зависимости от особенностей объекта.

Получить консультацию специалиста 8(960) 256-44-89

Все три вида стяжки укладываются по-разному:

1. Цементная стяжка подразумевает установку маячных реек на очищенном, высушенном и обеспыленном основании. После этого рабочими осуществляется укладка и равномерное распределение раствора. Заглаживание повторяют до получения ровной поверхности. В местах соприкосновения к вертикальным поверхностям устанавливаются специальные бортики. Толщина цементной стяжки определяется в зависимости от типа материала, его прочности, веса, наличия армирования и других особенностей конкретного объекта.
2. Бетонная стяжка укладывается на поверхности с уклоном до 20 градусов. На монолитных и жестких основаниях толщина такой стяжки обычно составляет 15-20 мм, а на более рыхлых до 30 мм.
3. При укладке сухой стяжки используется специальный утеплитель со скошенным краем для создания некоторого уклона поверхности. После этого сами листы обрабатываются с обеих сторон мастикой. Непосредственная укладка листов осуществляется внахлест с использованием крепежных элементов. При монтаже очень важно контролировать ровность их укладки, чтобы избежать появления прогибов поверхности.

Перед проведением работ по монтажу кровельной стяжки, необходимо тщательно подготовить основание: очистить поверхность от мусора, обеспылить, а при необходимости провести высушивание. Иначе результат работы по неподготовленной поверхности может испортить в итоге функциональность всей кровли.

Если же необходимо провести ремонт стяжки, то в данном случае осуществляется снятие кровельного покрытия, а заодно и демонтаж стяжки. Проводится такая процедура во время капитального ремонта плоской кровли. Главным признаком, который говорит о том, что необходим ремонт стяжки – это постоянные протечки крыши. При осмотре кровли места протекания на поверхности видны сразу – в областях, где разрушена стяжка и нарушилась герметизация кровельного покрытия, образуются лужи.

Технологии строительства кровли

Кровля — это завершающая конструкция здания, после которой выполняются отделочные работы внутри и снаружи помещений. Технология строительства кровли зависит от ее геометрических параметров и материалов из которых ее необходимо соорудить. По геометрии, различают плоские, с уклоном менее 2,5 %, и скатные кровли. По виду применяемых материалов и технологий бывают:

1. Рулонные;
2. Мастичные;
3. Из асбесто-цементных листов (шифера);
4. Из оцинкованной кровельной стали;
5. Из черепицы.

По теплотехническим характеристикам бывают утепленные и не утепленные кровли. Последние подразумевают наличие холодного чердака и утепленного чердачного перекрытия, или строятся для холодных помещений: складов, ангаров, цехов.

Рулонная кровля

Основанием для рулонной кровли служит цементно-песчаная или асфальто-бетонная стяжка, выполненная по железобетонным плитам. По цементно-песчаной стяжке наносится слой грунтовки из мастик, по асфальту- нет. Стяжка выполняется толщиной от 10 до 30 мм по жесткому основанию (плитам) и от 25 до 30 мм по утеплителю (керамзиту, минераловатными плитам). По технологии работ с отдельными видами утеплителя может требоваться армирование стяжки.

Состав «пирога» плоской рулонной кровли с утеплителем (сверху вниз):

1. Щебень фракции не более 10 мм;
2. Рулонная гидроизоляция (3-4 слоя);
3. Мастичная грунтовка;
4. Стяжка толщиной в пределах 25-30 мм;
5. Утеплитель, обеспечивающий уклон кровли не более 2,5% (25 мм на 1 метр длины);
6. Несущие плиты покрытия.

Состав кровли без утеплителя (сверху вниз):

1. Защитный слой щебня мелкой фракции;
2. Рулонная изоляция 3-4 слоя;
3. Мастичная огрунтовка стяжки;
4. Цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 10 мм, обеспечивающая уклон не более 2,5%;
5. Несущая плита покрытия.

Деформационные швы цементной стяжки выполняются шириной 10 мм через каждые 6 метров. Асфальто-бетонная стяжка делится квадратами 4 на 4 метра или меньше. Для устройства швов, в раствор закладывается рейка толщиной 10 мм, а после удаления, пустота заполняется мастикой.

Основным материалом рулонной кровли является рубероид или его современные аналоги. В зависимости от характеристик материала, отличается технология его подготовки и наклейки. Рулонный материал раскатывают, дают отлежаться, нарезают, очищают и наклеивают с помощью мастик или нагреванием до температуры плавления, если это допустимо для применяемого материала. Наклейка листов выполняется с нахлестом в 3-4 слоя.

Для защиты рулонной кровли от механических повреждений и от плавления солнечным светом, выполняют верхний защитный слой из щебня фракцией до 10 мм, из песка или окрашивают защитными составами.

Преимущества рулонной кровли перед другими видами в том, что процесс ее устройства поддается механизации. Существуют машины и механизмы для раскатки и нарезки рулонного материала, приспособления для распыления мастики для грунтовки стяжки или наклейки рулонов.

Мастичная кровля

Выполняется нанесением жидкой затвердевающей мастики на поверхность кровли в 3-4 слоя. Может быть армированной или не армированной. Для армирования используются сетки из стекловолокна или рубленное стекловолокно. Недостатком мастичных кровель является их размягчение при высоких температурах. Также как и рулонные, мастичные кровли защищают отражающими окрасочными составами, гравием или песком.

Шифер крепится на обрешетку деревянных стропил внахлест. Обычно, один лист лежит на трех досках обрешетки. При этом, из-за нахлеста, для обеспечения плотного прилегания листа к обрешетке, среднюю доску крепят выше крайних на половину толщины листа. А нижнюю доску всей кровли делают выше на высоту ширины листа, иначе, прилегание листов в месте нахлеста будет не плотным.

Уклоны шиферной кровли находятся в пределах от 10 до 33% для холодных и от 10 до 20% для утепленных. Асбестоцемент, являющийся материалом шиферного листа, впитывает влагу и от этого расширяется. Из-за этого явления, отверстия для крепления листов выполняют на 2-3 мм больше диаметра гвоздя или шурупа. Кроме того, из за слабой прочности на скалываемые усилия, под шляпку крепежа устанавливается резиновая прокладка и нержавеющая шайба. При отсутствии прокладок, их можно изготовить на месте из рубероида.

Отдельного внимания заслуживают узлы где стыкуются четыре соседних листа. Чтобы избежать нахлеста всех листов и обеспечить плотность их прилегания между собой, у двух листов, находящихся над самым нижним, спиливаются углы под 45 градусов с обеспечением деформационного шва между ними шириной до 10 мм.

Кровельная сталь

Кровельная сталь может быть окрашенной или не окрашенной (оцинкованной). Также разделяют профилированную (профнастил, эмитация черепицы) и плоскую кровельную сталь. От вида профиля зависит шаг обрешетки и другие ее параметры. Технология возведения кровель из листовой стали может отличатся в зависимости от особенностей материала и разрабатывается производителем листов. Общим правилом для всех видов стальных кровель считается обеспечение удаления конденсационной влаги снизу листов в общую систему водоотведения и обеспечение проветривания пространства под кровельным материалом. Для этого, на стропила под обрешетку укладывают паро-проницаемую пленку, по которой конденсат скатывается в водосточные желоба, расположенные по периметру крыши. Резку листов выполняют механическим способом с помощью ножниц не допуская нагревания листов, от которого портятся защищающие от коррозии слои краски или оцинковки. Поэтому использование фрезерно-шлифовальной машины не допускается.

Ремонт цементной стяжки кровли

Стяжка – это цементное основание под плоскую кровлю, она нужна для выравнивания поверхности под гидроизоляцию или для создания уклона. Естественно, с течением времени она изнашивается и начинает требовать ремонта. Ситуация осложняется тем, что повреждения стяжки обычно обнаруживаются только в ходе замены гидроизолирующего материала – до этого момента неясно, в каком состоянии находится цементно-песчаный слой.

Как понять, нужен ли ремонт стяжки кровли и можно ли его проводить?

После обнажения стяжки, оцените её состояние. Используются следующие градации повреждений:

1. Стяжка ровная, местами присутствуют мелкие трещины или небольшие выемки. Требует незначительного косметического ремонта, но можно обойтись и без него;
2. Есть глубокие трещины длиной не больше, чем треть от короткой стороны крыши. Могут быть отслоения. Однозначно требует ремонта;
3. На всей поверхности стяжки сеть трещин, есть многочисленные горбы и понижения. Обычно такое бывает, если цементно-песчаный слой изначально был слишком тонким – при понижении температуры зимой он потрескался. Требует масштабного ремонта, желательна консультация специалиста;
4. Множество крупных длинных трещин, выраженные горбы и понижения, другие серьёзные дефекты. Возможно, стяжку придётся снимать и устраивать заново – однозначно рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам.

Важно: даже небольшие отслоения, горбы, понижения и трещины нельзя оставлять без внимания. Процесс разрушения будет продолжаться, острые края дефектов будут снизу давить на новый слой покрытия и зимой – когда резиновые материалы становятся особенно хрупкими – повредят его.

Как отремонтировать стяжку кровли?

Вам понадобится смесь для восстановления цементных стяжек, таких материалов на рынке достаточно много. При выборе смеси учитывайте нагрузку на крышу и климатические условия, спросите совета у специалистов.

Перед проведением работ тщательно очистите поверхность стяжки от мусора и грязи, обведите проблемные места мелом. Сама технология ремонта стяжки кровли зависит от того, какие присутствуют дефекты:

• Мелкие трещины, сколы и выемки. При помощи зубила и молотка аккуратно разделайте трещину на сантиметр в ширину и на 3-4 миллиметра в глубину – это ослабленная зона. Уберите мусор (при помощи пылесоса и щётки). Обработайте зачищенный участок проникающей грунтовкой и, когда она перестанет впитываться, заполните смесью для ремонта – так, чтобы она немного выступала над уровнем остальной стяжки. После застывания смеси отшлифуйте участок;
• Глубокие трещины. Разделываются на всю глубину с помощью перфоратора. Далее поперёк делаются выходящие на 5 см за края трещины штробы, на их концах высверливаются отверстия 3 см глубиной. Очистите всё от мусора, прогрунтуйте и залейте трещину смесью, вровень с низом штроб. После застывания сделайте из арматуры или толстой проволоки скобы, загнутые концы которых войдут в подготовленные отверстия. Стянув таким образом трещину, заполните её и штробы смесью окончательно, зашлифуйте.

Отслоения, вздутия и выбоины стяжки говорят либо о нарушении технологии её устройства, либо об экстремальных условиях эксплуатации. В этом случае ремонт цементной стяжки кровли будет более сложным, получить консультацию по его проведению вы можете у наших специалистов: 8-495-799-12-31.

Устройство стяжек и разуклонов

Основанием под рулонные и мастичные кровли являются поверхности сборных железобетонных плит и теплоизоляции без стяжки или с цементной или асфальтовой стяжкой по ней. Под кровлю из штучных материалов применяют деревянные основания (сплошные и разреженные) из брусков или брусьев и досок.
Основания под кровли устраивают по горизонтальным, вертикальным и наклонным поверхностям здания, выступающим над крышей (парапетным стенкам, трубам, шахтам).
Выравнивающую стяжку под рулонный ковер устраивают из цементно-песчаного раствора марки 50-100, песчаного асфальтобетона или устраивают сборную стяжку из асбестоцементных листов . Толщина стяжки из раствора при укладке по бетону 10-15 мм, по жестким монолитным и плитным утеплителям 15-25 мм, по сыпучим и нежестким плитным утеплителям 25-30 мм. Сборная стяжка — асбестоцементный лист толщиной 10 мм.
Асфальтобетонное основание при устройстве кровли должно быть разрезано температурно-усадочными швами шириной 10 мм на квадратные участки со сторонами 4 м. Швы покрывают полосками из рулонного материала шириной 150 мм, приклеивая их с одной стороны шва во избежание разрыва рулонного ковра при деформации основания. Поверхности оснований независимо от материала, из которого они выполнены, должны быть ровными и не прогибающимися.
Не допускаются местные обратные уклоны и впадины, которые могут вызвать застой воды на кровле.
Просветы между поверхностью основания под кровли из рулонных материалов и контрольной трехметровой рейкой не должны превышать 5 мм при укладке рейки вдоль ската и 10 мм — при укладке ее поперек ската; просветы между поверхностью основания под кровли из штучных материалов и контрольной трехметровой рейкой не должны быть более 5 мм в обоих направлениях. Просветы допускаются только плавно нарастающие, не более одного на 1 м длины.

Устройство стяжек

Для выравнивания поверхности теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов и полужестких плит при устройстве кровли устраивают стяжки из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, либо в виде покрытий из асбестоцементных плит толщиной 10 мм.
При производстве кровельных работ в зимних условиях для приготовления цементно-песчаного раствора применяют керамзитовый песок с добавлением поташа в количестве 10-15 % массы цемента; раствор должен быть марки 100.
В осенне-зимний период по монолитным и плитным утеплителям допускается устраивать стяжку из песчаного асфальтобетона толщиной 15 мм (прочностью на сжатие не ниже 0,8 МПа при 50 °С); стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются при уклонах кровель более 25 %, по засыпным и сжимаемым утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.
В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6 х 6 м, а из песчаного асфальтобетона — не более 4 х 4 м; в покрытиях с теплоизоляционными плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3 х 3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках следует располагать над торцовыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами в слоях монолитной теплоизоляции. При устройстве асфальтобетонной стяжки для образования таких швов шириной 1 см закладывают рейки. По температурно-усадочным швам в стяжках и над торцовыми стыками несущих плит укладывают полосы рубероида шириной 150 мм с точечной приклейкой их с одной стороны шва.
При уклоне кровли до 15 % стяжку выполняют вначале на примыканиях и в ендовах, а затем на плоскостях скатов. При уклоне кровли свыше 15 % стяжку в ендовах, используемых при подаче материалов, выполняют после ее устройства на плоскостях скатов.
Карнизные свесы после устройства основания кровли защищают от осадков путем оклеивания в один слой рулонным материалом и обделкой оцинкованной кровельной сталью для защиты рулонного ковра от срыва ветром. Слезники обделки отгибают в сторону от карниза не менее чем на 30 мм, а защитные гребни устраивают высотой 5-10 мм.

Цементно-песчаную стяжку устраивают следующим образом.

По нивелиру устанавливают маячные рейки 1 (рис. 40), основание обеспыливают и при необходимости высушивают. Полосу цементно-песчаного раствора укладывают двое рабочих, выравнивают уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом 3 или полутерком, производя зигзагообразные движения. Если после одного прохода правила остаются незаглаженные участки, заглаживание повторяют. Полосы стяжки 5 делают шириной до 2 м и выполняют поочередно после схватывания цементно- песчаного раствора в ранее уложенных полосах, причем края готовых полос используют как маяки.
В местах примыканий к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не ме¬нее 100 мм с уклоном до 100 % (под углом 45°).

Асфальтобетонную стяжку устраивают при уклоне до 20 % из литого или уплотняемого песчаного асфальтобетона. По неорганическим монолитным, а также плитным жестким утеплите¬лям и по монолитному бетону стяжки делают толщиной 15-20 мм, по нежестким плитным утеплителям — 20-30 мм. По сыпучим утеп¬лителям устройство таких стяжек не рекомендуют. Стяжки из песча¬ного асфальтобетона не допускается применять по сжимаемым (например, минераловатным) и засыпным (из керамзитового гравия и т. п.) теплоизоляционным материалам, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.
Температурно-усадочные швы в монолитных выравнивающих стяжках образуют путем установки реек при укладке цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которые удаляют после твердения материала стяжки, а швы заполняют мастиками с последую-щей наклейкой на шов полосок рулонного материала шириной 150 мм.
Все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона после укладки должны быть огрунтованы холодными составами (праймерами), приготовленными из битума и керосина, взятых в соотношении 1:2 (по массе), или из клеящих мастик (типа бутилкаучуковой и т. п.), разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2.

Сборные стяжки.
Плоские асбестоцементные прессованные листы и цементно-стружечные плиты, используемые в качестве сборной стяжки, во избежание коробления должны быть огрунтованы с обеих сторон. При их раскладке под стыки смежных листов по всей длине должны быть проложены полоски из них шириной 100 мм, огрунтованные с обеих сторон.
Характеристики выравнивающих стяжек приведены в табл. 53.
Работы по укладке теплоизоляции или сборной стяжки не должны значительно опережать работы по выполнению нижнего слоя водоизоляционного ковра; их последовательность должна обеспечивать устройство нижнего слоя водоизоляционного ковра в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит или листов сборной стяжки.
В местах примыкания к стенам, парапетам, деформационным швам и другим конструктивным элементам должны быть выполнены наклонные под углом 45° бортики из легкого бетона, цементно-песчаного раствора или гипсобетона. Высота их у мест примыканий кровли должна быть не менее 100 мм. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей (стенки деформационных швов, парапеты и т. п.), выполненные из кирпича или блоков, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высоту устройства дополнительного водоизоляционного ковра, но не менее 250 мм.
Перед устройством изоляционных слоев основание кровли должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности.