Содержание
- 1 Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу?
- 2 Как осуществляется крепление поликарбоната к металлическому каркасу
- 3 Как крепить поликарбонат к металлу?
- 3.1 Виды крепления поликарбоната
- 3.2 Правила использования материла
- 3.3 Что используют для крепления?
- 3.4 О соединительном профиле
- 3.5 Ориентировка панелей
- 3.6 Угол наклона
- 3.7 Какой можно сделать изгиб арки?
- 3.8 Чем можно резать поликарбонат?
- 3.9 Как сверлить отверстия?
- 3.10 Герметизация краев пластины
- 3.11 Как закрепить к металлу сотовый полимер?
- 3.12 Крепление к металлу монолитного полимера
- 3.13 Как подготовить металл?
- 3.14 Как обращаться с поликарбонатом?
- 3.15 Крепление поликарбоната к дереву
- 3.16 Влажный способ крепления к дереву
- 4 Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу
- 4.1 Ориентировка панелей
- 4.2 Угол наклона
- 4.3 Допустимый изгиб арки из поликарбоната
- 4.4 Инструменты для резки поликарбоната
- 4.5 Правила сверления отверстий
- 4.6 Процесс герметизации торцов листа
- 4.7 Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу
- 4.8 Правила крепления монолитного поликарбоната
- 4.9 Разновидности крепежа для крепления поликарбоната к металлу
- 4.10 Материалы для крепления панелей
- 4.11 Как правильно крепить панели на навесе
- 5 Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу?
- 5.1 Ориентировка панелей
- 5.2 Угол наклона
- 5.3 Резка поликарбоната
- 5.4 Сверление отверстий
- 5.5 Герметизация торцов панели
- 5.6 Крепление сотового поликарбоната к металлу
- 5.7 Крепление монолитного поликарбоната
- 5.8 Виды крепления поликарбоната
- 5.9 Комплектующие для крепления поликарбоната
- 5.10 Термические изменения размеров поликарбоната
- 5.11 Общие правила монтажа
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу?
Популярность поликарбоната, как материала для изготовления множества полезных навесных или кровельных конструкций давно уже превратила его в привычный элемент городского либо, тем более, сельского пейзажа. А в последние годы и садоводы осознали качественный результат от использования поликарбонатных парников или тепличных установок. В такой конструкции гораздо лучшие условия для выращивания растений, чем в пленке или стекле. Вместе с тем легче производить уход. При этом поликарбонат – достаточно долговечный материал. Его также употребляют для строительства беседок, и легких конструкция на частных территориях.
Конечно же, ту же теплицу купить проще всего уже готовую. Но в случае не стандартных навесов, например, или же по соображениям экономии многие жители Ростова-на-Дону и Ростовской области, а так же Краснодарского края предпочитают осуществлять постройку, что называется, «своими руками». Поэтому так полезно знать, как осуществлять крепление поликарбоната к металлическому каркасу.
Наша группа производственных компаний «СПЕКТР» готова оказать Вам всемерную поддержку и помощь не только в вопросе продаж готовых изделий из этого популярного строительного материала, а также поликарбонатных листов различных характеристик и монтажных комплектующих. Мы с удовольствием предоставим Вам всю необходимую информацию по теме. Например, в данной статье мы хотели бы поделиться с Вами некоторыми сведениями о том, как крепить поликарбонат.
Какие комплектующие и Вам потребуется для крепежа поликарбоната?
Материалы, которые помогут прикрепить материал к железному основанию:
- – профили,
- – заглушки,
- – минишайбы, термо-шайбы,
- – или саморезы (вместо термошайб, либо саморезы с термошайбами),
- – перфорированные и сплошные клейкие ленты для торцов,
- – EPDM–уплотнитель для профилей.
О чём еще следует помнить?
При проектировании работ и непосредственной установке, ориентируйтесь на конкретные параметры Ваших листов из поликарбоната. В сотовых листах есть ребро жесткости. Оно проходит во внутренней части и направлено вдоль.
Предельные габариты листа – 12 метров. В момент раскроя и конструирования следите, чтобы конденсат в сотах мог стечь по канавкам внутри листа.
Последовательность работ по монтажу и креплению поликарбоната к металлическому каркасу
Сейчас вы узнаете, как крепить поликарбонат к металлическому основанию.
При помощи термошайб лист крепят к металлическому каркасу. Шаг – 300-400 мм. Каркас изначально производят с учетом атмосферных нагрузок. Недостаток – не привлекательная внутренняя сторона помещения, поскольку соединительный профиль не всегда совпадает с каркасом.
На каркас монтируют поликарбонатные или алюминиевые профили, в которые вставляют заготовки. Недостаток – если превысить нагрузку на панель, она может выпасть из паза.
Соединение двух видов для компенсации недостатков.
Рассмотрим два базовых из этих видов крепления чуть подробнее.
Точечное крепление
Панели можно крепить при помощи термошайб и саморезов:
- – Разрежьте лист материала обычным острым ножом по заранее намеченным линиям. Для ускорения процесса воспользуйтесь высокоскоростной пилой. Придерживайте панель, чтобы она не вибрировала.
- – Избавьте внутренние полости от стружки.
- – Просверлите отверстия стандартными сверлами между ребрами жесткости.
- – Герметизируйте торцы у панелей. В нижней части и в арочных сооружениях перекройте торец перфорированной лентой. Торцы закрывайте алюминиевыми или поликарбонатными профилями.
- – Просверлите профиль для стекания конденсата в нескольких местах.
Точечно закрепите листы на каркасе, применяя термошайбы и саморезы. Термошайба состоит из пластиковой и уплотнительной шайбы и крышечки. Она нужна для герметичного скрепления поликарбонатного листа с каркасом без мостиков холода.
Профильное крепление листов
Большие поликарбонатные постройки собирают с применением разъемного или неразъемного профиля из поликарбоната. У поликарбонатного разъемного листа есть две части – верхняя (крышка) и нижняя (база). Этот профиль крепите так:
- – Проделайте в базе отверстия шире диаметра саморезов. Шаг – 300 мм.
- – Закрепите саморезами продольную опору на каркасе.
- – Уложите листы по обе стороны опоры с зазором в 3-5 мм.
- – Промажьте профиль герметиком.
- – Длину профиля закройте, чтобы низ сомкнулся с верхом. Если нужно, используйте деревянную киянку, а на торцах – заглушку.
Оптимальный температурный режим монтажа – от +10 о С до +20 о С. В таких условиях поликарбонат не расширяется. Если погода более жаркая, дистанция между листами и профилями уменьшается до минимума, более холодная – увеличивается до предела.
Конечно же, в данной статье мы позволили себе лишь затронуть вопрос о том, как крепить поликарбонат к металлическому каркасу. Однако, наши специалисты готовы помочь Вам избежать проблем и провести полный цикл работ по изготовлению и установке практически любого изделия!
Как осуществляется крепление поликарбоната к металлическому каркасу
Поликарбонат нашел широкое применение во многих сферах деятельности человека, и особенно при возведении разнообразных сооружений и навесов к ним. Давайте поговорим предметно о том, как осуществляется крепление поликарбоната к металлическому каркасу.
Сферы применения
Использование поликарбоната в качестве отделочного и строительного материала для возведения конструкций разного рода сегодня становится все популярнее. Его применяют для сооружения кровли частных домов, офисных зданий, теплиц и парников, хозяйских построек (к примеру, садового хозблока, дачного сарая), складских помещений и ангаров, а также разного рода навесов.
Он действительно очень популярен среди отечественного покупателя, который предпочитает его остальным материалам для строительства крыш и отделки разного рода строений. Почему дела обстоят именно таким образом?
Объяснить подобные тенденции можно огромным количеством преимуществ и позитивных качеств этого материала, которые видны даже непрофессиональному строителю. Однако не каждый человек имеет правильные представления о правилах крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу строения. Ведь это не простой процесс, который требует от человека некоторых умений, а также внимательного отношения к работе.
Особенности установки на металлический каркас
Четко ответить на вопрос, насколько сложно осуществить самостоятельное крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу теплицы, нельзя. Ведь на первый взгляд это довольно простая операция, которую можно провести и без квалифицированных строителей. Для этого потребуется сам материал, кровельные саморезы и рабочие руки. Однако практика показывает, что невыполнения определенных рекомендаций в процессе работы может привести к пагубным последствиям.
Крепить листовой материал из поликарбоната на металлический каркас теплицы или иного строения необходимо с учетом особенностей поликарбоната.
Обычные крепежи не подойдут, вместо них потребуется приобрести специальные кровельные саморезы — термошайбы с ножками. Они обеспечат листовому материалу защиту от повреждения и деформации в процессе монтажа конструкции и ее последующей эксплуатации. Тогда сооружение получится действительно долговечным и привлекательным.
Специальные кровельные саморезы и рейки предотвращают риск повредить лист материала в процессе его фиксации на металлическом каркасе теплицы. Но чтобы эффект от их использования был максимальным, важно соблюсти следующие правила:
- в местах крепления термошайб на листе следует выполнить отверстия так, чтобы их диаметр бы на несколько миллиметров шире, чем диаметр ножки метиза,
- исходя из объема нагрузок, воздействующих на отделочный материал, подбирается расстояние между креплениями. Оптимальным считается вариант шаг в 40 мм,
- специалисты подчеркивают, что саморез необходимо вкручивать таким образом, чтобы не повредить фасад теплицы. Этого правила легко придерживаться, если в процессе выполнения работы строители используют именно термошайбы с ножками, высота которых равна ширине панели. А при использовании обычных креплений с гидрозащитными шляпками чрезмерно пережать лист довольно просто,
- чтобы отвести в полостях сот конденсат, потребуется выполнить отверстия в профиле cнизу каждого листа. Эти отверстия должны иметь диаметр в районе 1,5-3 мм, а шаг крепления поликарбоната к металлическому каркасу должен равняться 25-35 см.
Специфика термошайб
Они выполняют главную роль фиксатора в процессе крепления панелей из поликарбоната на металлический каркас. Их расход зависит от выбранного шага установки метизов. На фото ниже, изображен именно такой механизм.
Как зафиксировать
Данный вид крепежа имеет отверстие, в которое нужно вставить саморез. Им и осуществляется притягивание термошайбы к металлическому каркасу. При этом ножку термошайбы упирают в каркас конструкции таким образом, чтобы сам саморез не повредил панель из поликарбоната.
Тогда во время изменения температурного режима материал будет свободно перемещаться в пределах зазора между отверстиями. После фиксации листа из поликарбоната на металлическом каркасе, каждую термошайбу необходимо загерметизировать колпачком.
Профили для монтажа
Чтобы выполнить стыковку листов материала между собой, потребуются приобрести соединительные профили. Их толщина подбирается, исходя из параметров панели. Работать с такими деталями довольно сложно, поэтому это нужно делать с особой аккуратностью.
В зависимости от цвета панелей, которые стыкуются, можно купить разъемный или неразъемный профиль. Первые рейки подходят для того, чтобы крепить рядом два листа разного цвета, а неразъемные актуальны для одноцветных панелей.
Наиболее дорогим вариантом считается алюминиевый профиль ввиду его повышенной способности к гидроизоляции и особой привлекательности. Поэтому при большом расходе материалов и скудном бюджете на проведение строительных работ от приобретения этого вида отделочных панелей стоит совсем отказаться.
Чтобы крепить панели под углом в девяносто градусов, к примеру, для сооружения навеса к хозблоку, понадобиться угловые профиля.
Как крепить поликарбонат к металлу?
Виды крепления поликарбоната
Крепление материала бывает точечным, профильным или смешанным. При точечном крепеже используются термошайбы, закрепляющие лист к каркасу, при изготовлении которого учтены ветровые и снеговые нагрузки. Крепежные элементы должно иметь расстояние 30-40 см. К минусам такого вида крепления можно отнести нарушение привлекательности с внутренней стороны, по причине того, что используемые для соединения профиля не всегда совпадают с каркасом.
При профильном креплении применяются соединительные профили из алюминия или поликарбоната. Их закрепляют на каркасе, а затем используют для вкладки заготовок. Минус такого крепления в том, что если превысить расчетную нагрузку, панель, которая была закреплена только по периметру, способна выпасть из пазов.
При смешанном виде крепления сочетают два вышеупомянутых вида, чтобы избежать недостатков.
Правила использования материла
- Хранить поликарбонат следует в сухом проветриваемом помещении, без нахождения вблизи обогревательных приборов. Запрещается использовать для его накрывания полиэтиленовую пленку. Стопка листов не должна превышать 2,5 метра. Листы укладывают на ровную поверхность, УФ-защитой вверх (можно увидеть маркировку на защитной пленке).
- Защитную пленку следует снимать только, когда монтажные работы полностью закончены.
- Вместе с поликарбонатом можно воспользоваться полиэтиленом, тефлоном, полипропиленом, силиконом, полихлоропленом и неопленом. Они не разрушают поликарбонат.
- Противопоказано использование с поликарбонатом акриловых герметиков, поливинилхлорида, полиуретана, а также герметиков на основе бензатида и аминов. Данные материалы несовместимы с рассматриваемым.
- Использовать материал можно при температуре от 10 до 20 градусов тепла.
Что используют для крепления?
- Профили. Возможно использование разных видов — торцевого, углового, соединительного, пристенного, конькового.
- Термошайбы и мини-шайбы.
- Заглушки.
- Клейкие ленты для обклеивания торцов (сплошные и перфорированные).
- Уплотнители для профиля.
Торцевой профиль позволяет защитить края пластины, при этом следует располагать короткую палочку снаружи.
Соединительный профиль соединяет края листов. При этом следует понимать, что к каркасу можно крепить лишь разъемные профили.
Угловой профиль призван соединять углы.
С помощью пристенного профиля, лист плотно прижимают к стене. Его также можно использовать как торцевой профиль.
При помощи конькового профиля можно соединить листы на коньке крыши, но только в случае, если они соединены под углом больше 90 градусов.
- индивидуальными (имеют длину равную толщине пластины),
- универсальными (подходит для любой толщины материала, ножка в них отсутствует),
- мини-шайбы предназначены для листов с небольшой толщиной.
Заглушки используются с целью сделать конструкцию привлекательнее, защитить торцы от влажности, насекомых и пыли.
О соединительном профиле
Данный профиль применяется с целью прикрепления листов поликарбоната между собой, а также к каркасу. Они выпускаются с толщиной, равной толщине листов.
Когда профиль вставляют в зазор, между ними обязательно оставляют 3 мм. Данный промежуток противостоит деформации конструкции при расширении листа на солнце.
Бывают разъемные и неразъемные профили. Лист вставляют в паз и фиксируют. Можно использовать профили разного сечения из поликарбоната, алюминия или пластика.
Ориентировка панелей
Поликарбонат имеет ребра жесткости, которые располагаются по длине панели. Конструкция из него получится очень прочной, если верно расположить полые каналы.
Рассмотрим основные правила:
- Если панель устанавливают вертикально, каналы должны располагаться вертикально.
- При изготовлении дугообразной конструкции, линия изгиба должна проходить параллельно каналам.
- При наклонных конструкциях каналы должны располагаться в направлении ската.
Поликарбонат выпускается с защитной от ультрафиолета пленкой. На ней имеется информация относительно рекомендуемого расположения данного материала. При монтаже не стоит снимать пленку, что значительно упростит работу.
Угол наклона
При использовании поликарбоната для плоской крыши необходим угол наклона. При длине конструкции более 6 метров, делают наклон в 5 градусов. При превышении длины 6 метров, угол наклона увеличивают.
Какой можно сделать изгиб арки?
Радиус изгиба арки не должен быть выше, чем 20 мм применяемого материала.
Каждый вид рассматриваемого материала имеет на защитной пленке свои характеристики. Следует руководствоваться этими данными.
Рассмотрим соотношение минимально допустимого радиуса и толщины листа:
Чем можно резать поликарбонат?
Во время резки рассматриваемого материала не должно быть вибрации, а стружка после резки обязательно должна быть удалена.
Для резки можно воспользоваться следующими инструментами:
- строительным ножом, если толщина листа не более 10 миллиметров, и предстоит небольшой объем работы,
- электролобзиком (считается самым приемлемым вариантом),
- высокоскоростной пилой с упором (зубья данного инструмента должны быть мелкими, с твердым покрытием и не быть разведенными в разные стороны),
- ленточной пилой, ширина которой не превышает 20 мм, толщина — до 1,5 мм, с расположением зубьев шагом не более 3,5 мм, при скорости резки не больше 1000 м/минуту.
Как сверлить отверстия?
Рекомендуется просверливание отверстий в рассматриваемом материале между ребрами жесткости. От края нужно отступать на расстояние не менее чем два диаметра сверла.
Основные правила сверления:
- Сверло должно быть заточено под углом 30 градусов.
- Сверление осуществляют под прямым углом, скорость не должна быть выше 40 м/мин.
- Размер отверстия должен превышать диаметр крепежного элемента на 3 миллиметра.
- Необходимы перерывы в работе сверлом, чтобы не допустить его перегрева и убрать стружку от сверления.
Герметизация краев пластины
Торцы панелей поликарбоната закрыты временным скотчем, который необходимо удалить перед тем, как приступить к герметизации.
Верхняя кромка герметизируется посредством сплошной клейкой алюминиевой ленты. А чтобы загерметизировать нижнюю кромку, используют перфорированную ленту.
При непопадании торца в паз или другой профиль, прямо на ленту крепят торцовочный профиль.
Для нижнего профиля отверстия должны находиться на расстоянии 300 миллиметров, чтобы была возможность стекать конденсату.
Все кромки арочного типа конструкций герметизируют так же, как нижние.
Как закрепить к металлу сотовый полимер?
Транспортировка сотовых плит поликарбоната, то есть тех, в которых имеются многочисленные желобки, должна быть очень аккуратной.
Такой материал не должен находиться в помещении с высокой влажностью. Перед использованием данного материала нужно хорошо проверить, нет ли в сотах влаги. Даже если имеется незначительное количество конденсата, его обязательно удаляют посредством продувки сжатым воздухом. С этой целью можно воспользоваться турбогазодувками или вентиляторами с холодными потоками воздуха.
Важно знать: Для крепления сотового карбоната к металлическому каркасу нужно применять элементы с оцинкованным наконечником или буром из нержавейки. Очень важно использование при этом уплотнительных резиновых шайб или термошайб.
Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии от 40 до 60 сантиметров. Вкручивание самореза осуществляют под прямым углом, без сильного надавливания на завершающей стадии закручивания, чтобы не деформировать поверхность.
Крепление к металлу монолитного полимера
Использование монолитного пластика больше всего подходит для того, чтобы получить прочные прозрачные перегородки, потолки, окна и другие элементы.
Крепление к металлическому каркасу литого поликарбоната происходит путем его вставления в специальные рамы, с последующим их закреплением.
Большие полотна могут быть размещены на каркасе, а затем соединены между собой профилями и клеящим составом. Также можно прикрепить их к каркасу с помощью самонарезающихся болтов и других элементов.
Фиксация может быть влажной или сухой. К первому способу относится полимерная смазка, которую прокладывают по краю материала. После этого плиту фиксируют в раме и обрабатывают образовавшиеся швы с помощью герметика на основе силикона. Иногда могут потребоваться также прокладки из резины или силикона.
При сухом способе крепление происходит почти так же, как в случае с сотовыми листами. Используются саморезы с прокладками, профили и накладки.
Как подготовить металл?
Каркас из металла, который затем будет обшиваться поликарбонатом должен иметь фундамент. Лучше, если он будет монолитным, но подойдет и точечный.
Не менее важно правильно подготовить металл. При наличии кариозных поражений разного характера их очищают, и ошлифовывают металл. Необходима также зачистка всех стыков и швов, полученных при сварке.
Далее рассчитывают места, где будут находиться крепления и просверливаются отверстия.
Как обращаться с поликарбонатом?
Важно понимать, что соприкосновение поликарбоната с голым металлом оказывает неблагоприятное воздействие на материал. По этой причине нужно подготовить большое количество прокладок из силикона и резины.
Обращаться с пластинами материала следует бережно, не снимая защитной пленки. Рабочая поверхность должна быть чистой и иметь нужный размер, чтобы края листов не свисали с нее, в торцы платин не попадала пыль, а также влага.
Приступать к резке и сверлению следует только после того, как будут просчитаны места креплений и выполнена маркировка.
Не рекомендуется ходить по листу материала, что может привести к повреждениям и трещинам. Сразу их не будет заменено, но рано или поздно они себя проявят.
Крепление поликарбоната к дереву
Для сравнения рассмотрим схему крепления рассматриваемого материала к дереву:
- Лист кладут на каркас, электросверлом делают отверстия для крепежа и самореза. При сверлении держат сверло перпендикулярно поверхности. Лучше, если отверстия будут овальными, вытянутыми по длине пластины. Важно, чтобы шайба полностью закрывала отверстие.
- Далее производят укладку и закрепление других панелей. Последними крепятся панели на дверях и торцах.
- Края листов герметизируют термолентой или профилем. Если есть необходимость, можно использовать герметик с целью дополнительной обработки стыков.
Обычно для крепления к дереву используют сотовые пластины поликарбоната. Перед этим дерево обязательно обрабатывают специальным средством против гниения и жучков.
Влажный способ крепления к дереву
Данный метод крепления лучше подойдет, если выбран монолитный поликарбонат.
Пластины раскраивают так, чтобы между ними и деревянной рамой с каждой стороны имелся зазор в 2 мм. Материал должен быть хорошо прижат к поверхности, чтобы не было вибрации.
На деревянную раму (в ее пазы) наносится герметик.
Затем пластину помещают в раму и прижимают. Для дополнительной фиксации листов используют планки из дерева и пластика.
Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу
Поликарбонат на сегодняшний день пользуется огромной популярностью, что легко объясняется характерными ему качествами. Материал легок и гибок, прозрачен, как стекло, и прочен, как металл. Кроме того поликарбонат способен выдерживать температуру от -45 до +120 0 С.
В связи с этим применение поликарбоната имеет достаточно широкий спектр. Он отлично подходит для изготовления арочных и купольных навесов, различных козырьков и лестничных ограждений, рекламных конструкций, теплиц и заборов.
Ориентировка панелей
Ребра жесткости листов поликарбоната распределяются по длине. Чтобы добиться максимальной прочности конструкции, необходимо правильно расположить полые каналы:
- Если панель устанавливается вертикально, то каналы располагаются по вертикали.
- В дугообразных конструкциях каналы должны быть параллельны линии изгиба.
- В конструкциях наклонного типа – по направлению ската.
При изготовлении внешних конструкций следует использовать поликарбонат, у которого с наружной стороны имеется защита от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку не снимают в процессе монтажа.
Угол наклона
Плоские крыши из поликарбоната должны иметь определенный угол наклона. Если длина конструкции не превышает 6 метров, то наклон может составлять 5 градусов. В противном случае угол наклона необходимо увеличить.
Допустимый изгиб арки из поликарбоната
С теоретической стороны радиус изгиба арочной конструкции может быть не более значения, которое составляет 150 толщин используемого материала.
Для каждого вида поликарбоната на защитной пленке производитель указывает соответствующие параметры. Поэтому лучше всего ориентироваться на эти данные.
Инструменты для резки поликарбоната
Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:
- Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться.
- Наиболее доступным инструментом является электролобзик.
- Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава.
- При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.
Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.
Правила сверления отверстий
Давайте разберемся, чем сверлить поликарбонат и как это правильно делать. Отверстия в поликарбонате следует сверлить между ребрами жесткости. Расстояние от кромки должно быть не меньше удвоенного диаметра сверла.
Условия сверления отверстий следующие:
- Заточка сверла должна иметь угол 30 0 .
- Сверлить отверстия необходимо строго под прямым углом со скоростью не более 40 м/мин.
- Диаметр отверстия нужно выбрать так, чтобы он превышал аналогичный параметр крепежного элемента на 3 мм.
- Работу следует периодически прерывать, чтобы удалить образующуюся стружку и охладить сверло.
Процесс герметизации торцов листа
На время хранения и транспортировки поликарбоната производитель защищает торцы листов временным скотчем, который обязательно удаляют перед началом герметизации.
Герметизация верхних кромок материала выполняется с помощью клейкой алюминиевой ленты, для герметизации нижних торцов используют перфорированную ленту. Если торцы не вставляются в паз или профиль, то их поверх ленты закрывают торцевым профилем. При этом в нижнем профиле обязательно делают отверстия на расстоянии 30 см друг от друга, через которые будет стекать конденсат.
Конструкции арочного типа предполагают герметизацию всех кромок по аналогии с нижним торцом.
Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу
Крепеж поликарбонат к металлу необходимо выполнять элементами, которые имеют на конце бур из нержавеющей стали или оцинкованный наконечник. В обязательном порядке применяются уплотнительные резиновые шайбы или термошайбы.
При решении вопроса, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежные элементы располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом вкручивать саморез нужно строго под прямым углом, не прилагая особых усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.
Правила крепления монолитного поликарбоната
Для решения вопроса, как правильно крепить поликарбонат к металлу, применяют несколько способов.
Крепление на раму
Можно выполнить крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу в виде рамы. Главное условие – в раме необходимо сделать пазы глубиной до 2,5 см.
Для фиксации листа в раме можно воспользоваться одним из двух способов:
- При влажном способе края рамы и уплотнители обрабатывают полимерной замазкой или силиконовым герметиком. Такой вариант может использоваться на деревянных или металлических рамах.
- Сухой способ подразумевает применение крепежных элементов, таких как шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. Этот вариант имеет одну особенность: обязательное наличие резиновых прокладок или пластиковых профилей, в которых отсутствуют пластификаторы. Не допускается приклеивание уплотнителя к листу поликарбоната. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии 0,5 метра друг от друга. Рекомендуемый отступ от кромки составляет не меньше 2 см. С помощью этого способа можно решить проблему, как закрепить поликарбонат на навесе.
Использование опоры или обрешетки для крепления панелей
Если материалом покрывается большая площадь, то для крепления монолитного поликарбоната можно использовать крепежные элементы, как в случае с рамой.
Конструкции небольшого размера покрываются поликарбонатом с применением полиамидного клея или двухстороннего скотча. Наружные работы можно выполнять силиконовым клеем, который более устойчив к различным атмосферным явлениям. Читайте также: “Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса”.
В том случае, когда необходима повышенная прозрачность крепления, можно воспользоваться клеем на основе полиуретана. Однако перед его использованием склеиваемые поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.
Разновидности крепежа для крепления поликарбоната к металлу
Точечный крепеж для поликарбоната к металлическому каркасу выполняется с помощью термошайб. Расстояние между крепежными элементами не должно превышать 30-40 см.
Такой способ имеет один недостаток, внутри помещения внешний вид может быть не очень привлекательным. Это происходит по причине несоответствия соединительных профилей и каркаса.
Профильное крепление подразумевает фиксацию на металлическом каркасе алюминиевых или поликарбонатных соединительных профилей, в которые в последствие вставляют панели. В этом случае необходимо знать, как крепится поликарбонат к металлу.
Недостатком этого способа можно назвать выход панели из пазов при повышенной нагрузке на поверхность из поликарбоната.
Смешанное крепление поликарбоната предполагает использование обоих вариантов с целью компенсации их недостатков.
Материалы для крепления панелей
Для решения задачи, как прикрепить поликарбонат к металлу, нужно использовать следующее:
- Разные виды профиля, включая торцевой, угловой, соединительный, пристенный и коньковый.
- Крепежные элементы в виде термошайб и мини-шайб.
- Разные виды заглушек.
- Клейкая лента для торцов, включая перфорированную ленту для нижних кромок.
- Уплотнители для профиля.
Виды профилей и их назначение
- С помощью торцевых профилей защищают кромки поликарбоната, причем короткая полочка всегда располагается снаружи.
- Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения кромок панелей. Важно помнить, что на каркас могут крепиться только разъемные профили.
- Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
- Пристенный профиль дает возможность плотно примкнуть панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
- Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше, чем 90 0 .
Разновидности термошайб
Крепление поликарбоната к металлу выполняется разными видами термошайб. Эти крепежные элементы могут различаться по следующим признакам:
- Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает пережим или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, следовательно, может использоваться для материала любой толщины.
- В зависимости от материала изготовления крепеж может быть из нержавеющей стали (для покрытия больших участков), из поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропиленовые (для работ внутри помещения или в тени).
- Мини-шайбы применяются для панелей незначительной толщины.
Чтобы придать конструкции привлекательность, а торцы профилей защитить от попадания воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.
Как правильно крепить панели на навесе
Под воздействием высокой температуры может наблюдаться некоторое изменение поликарбоната, следовательно, необходимо соблюдать определенные правила монтажа:/p>
- Обязательное наличие зазоров.
- Увеличенные отверстия для крепежа.
- Использование термошайб.
- Применение специальных видов профиля.
Чтобы выполнить качественный монтаж панели, необходимо позаботиться о правильном хранении приобретенного материала:
- Укладывать листы следует на ровную поверхность вверх защитной пленкой.
- Высота стопки не должна превышать 2,5 метров.
- Хранить материал следует в сухом проветриваемом помещении вдали от обогревательных приборов.
- Не рекомендуется накрывать материал полиэтиленом.
Кроме того следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.
Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретан, ПВХ, герметик на основе амина и акрила.
Составляя проект каркаса, следует учитывать различные виды нагрузки, температурное воздействие, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод. Очень важно знать, через какое расстояние крепить поликарбонат.
Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в интервале от +10 до +20 0 С.
При необходимости передвижения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых составляет около 3 метров, а ширина – 0,4 метра. Лучше всего покрыть их мягкой тканью.
Если требуется удалить остатки клея после снятия защитной пленки, то можно воспользоваться нейтральным моющим средством. После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу?
Прозрачность стекла и прочность металла, легкость и гибкость, устойчивость к температурным перепадам (- 45 – + 120 гр.), экологическая безопасность, долговечность (до 20 лет) – вот качества поликарбоната, которые делают этот материал столь востребованным.
Спектр его применения широк: кровли плоские, арочные и купольные, навесы, козырьки, акустические барьеры, лестничные ограждения, рекламные конструкции, теплицы, заборы и т.д.
Ориентировка панелей
Ребра жесткости ориентированы по длине панели.
Максимальная прочность конструкции достигается при расположении полых каналов:
- при вертикальной установке панели – вертикально,
- в изогнутых конструкциях – параллельно линии изгиба,
- в наклонных – по направлению ската.
Для внешних конструкций используется поликарбонат, на наружную сторону которого нанесены вещества, защищающие его от ультрафиолетового излучения. На защитной пленке нанесена соответствующая информация. Чтобы правильно расположить панели, монтаж ведут, не снимая верхней пленки.
Угол наклона
На плоских крышах угол наклона должен быть не менее 5 градусов или 90 мм по направлению стока воды. При длине более 6 метров наклон следует увеличить.
Радиус изгиба для арочных конструкций
Теоретически не может превышать 150 толщин используемой панели.
Практически, целесообразно ориентироваться на инструкцию производителя или маркировку на защитной пленке.
Резка поликарбоната
- Строительный нож. Применим при толщине до 10 мм и небольших объемах работы.
- Электрический лобзик.
- Высокоскоростная пила с упором. Зубья лезвия должны быть мелкими, не разведенными и покрытыми твердым сплавом.
- Ленточная пила. Ширина ленты – до 20 мм, толщина – до 1,5 мм, шаг зубьев – до 3,5 мм, скорость резки – до 1000 метров в минуту.
При резке необходимо обеспечить отсутствие вибрации.
После раскроя нужно обязательно удалить стружку.
Сверление отверстий
Место сверления – между ребрами жесткости. Расстояние от края – не менее двух диаметров сверла.
Сверло:
- Угол заточки – 30 градусов,
- Угол сверления – 90 градусов,
- Скорость сверления – до 40 метров в минуту.
- Скорость подачи – до 0,5 мм/об.
- Диаметр отверстия делают на 3 мм больше диаметра крепежного элемента.
- Во время сверления следует периодически удалять стружку и охлаждать сверло.
Герметизация торцов панели
Перед герметизацией снимают временный скотч, которым защищены торцы для хранения и транспортировки.
Верхние торцы герметизируют сплошной клейкой алюминиевой лентой, а нижние – перфорированной. Если торец не уходит в пазы или другие профили, поверх ленты его закрывают торцовочным профилем. В нижнем профиле сверлят отверстия с шагом в 30 см для стока конденсата.
В арочных конструкциях оба торца герметизируют как нижние.
Крепление сотового поликарбоната к металлу
Применяются саморезы с буром из нержавеющей стали или с оцинкованным наконечником. Обязательно применение резиновых шайб для уплотнения или термошайб.
Крепление производится с шагом в 400 – 600 мм.
Саморез закручивается строго перпендикулярно плоскости. При этом важно не допустить деформации чрезмерным прижимом.
Крепление монолитного поликарбоната
«Рамное» крепление
Рама из металла, пластика или дерева должна иметь пазы глубиной 25 мм.
Внутренний размер рамы делают тем больше, чем больше длина:
Крепление в раме проводят двумя способами:
- «Влажным» – с помощью полимерной замазки и силиконовых герметиков, которыми обрабатываются края элементов и уплотнители (профили или прокладки). Применяется для рам из дерева и металла.
- «Сухим» – с помощью саморезов, пресс-шайб, шурупов, болтов и гаек. Обязательно применение уплотнителя – пластикового профиля или резиновой прокладки, не содержащей пластификаторов. Приклеивать уплотнитель к поликарбонату нельзя.
Шаг крепления – 50 см. Отступ от края – не менее 2 см.
Крепление на опоры или обрешетку
При большой площади осуществляется теми же крепежными элементами.
Для малых конструкций возможно применение полиамидного клея и даже двустороннего скотча. Для наружных работ применяется силиконовый клей, устойчивый к атмосферным влияниям.
При требовании повышенной прозрачности лучше использовать клей на полиуретановой основе. Перед склеиванием поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.
Виды крепления поликарбоната
Крепеж производится термошайбами непосредственно к каркасу, который изготовлен с учетом ветровых и снеговых нагрузок. Длина и ширина в этом случае не лимитируется.
Шаг крепления – 300 – 400 мм.
Недостатком является нарушение эстетичного вида с внутренней стороны помещения, так как соединительные профиля не всегда совпадают с каркасом.
Профильное
На металлический каркас крепятся алюминиевые или поликарбонатные соединительные профили, а уже в них вкладываются заготовки.
Длина не лимитируется, а ширина составляет 0,7 или 1,05 метра (результат безотходной резки на 2 или 3 части в длину).
Недостаток: при превышении расчетных нагрузок панель, закрепленная только по периметру, может выйти из пазов.
Это сочетание первых двух видов, позволяющих компенсировать их недостатки.
Комплектующие для крепления поликарбоната
- Профили: торцевые, соединительные, угловые, пристенные, коньковые.
- Термошайбы, мини-шайбы.
- Заглушки.
- Торцевые клейкие ленты (сплошные и перфорированные).
- Уплотнитель EPDM для профилей.
- Торцевые – для обрамления краев. Короткую полочку располагают снаружи.
- Соединительные (разъемные универсальные и сплошные H-образные) – позволяют соединить края листов. Крепить к каркасу можно только разъемные профили.
- Угловые – сопрягают элементы под углом 90 градусов.
- Пристенные – обеспечивают герметичное примыкание к стене, одновременно выполняя функции торцевого профиля.
- Коньковые – служат для оформления конька крыши и для сопряжения элементов под углом более 90 градусов.
Термошайбы
По конструкции:
- Индивидуальные.
Имеют ножку с длиной, соответствующей толщине листа. Такая их форма гарантирует отсутствие пережима и повреждения поверхности поликарбоната. - Универсальные.
Не имеют ножки, поэтому применимы для любой толщины.
По материалу:
- Из нержавеющей стали.
Применяются при больших площадях покрытия, в районах с сильными ветрами. Самые прочные и долговечные по сроку службы. - Из поликарбоната.
Конструкция обеспечивает герметичность соединения без повреждения поверхности. Долговечность – до 20 лет. Термически устойчивы. Могут быть монолитными или разборными. Имеют широкую цветовую гамму. - Из полипропилена.
Наиболее экономичные по стоимости. Срок эксплуатации – до 4 лет. Применяются только во внутренних помещениях или в тени.
Используются при оформлении интерьера, где применяется поликарбонат малой толщины.
Закрывают торцы профилей, предотвращая попадание в них пыли, влаги, насекомых. Обеспечивают эстетичный вид.
Термические изменения размеров поликарбоната
Расчет линейных изменений можно рассчитать, умножив длину или ширину в метрах на количество градусов и на коэффициент линейного температурного расширения (0,065).
Цветные листы нагреваются на 10 – 15 градусов больше.
Например: прозрачный лист длиной 1 метр при перепаде температур от – 30 до + 30 градусов изменит размер на 3,9 мм, а цветной – на 4,88 мм.
Поэтому обязательно следует:
- оставлять зазоры при креплении и соединении панелей,
- сверлить отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр крепежных элементов,
- использовать термошайбы,
- применять специальные соединительные, коньковые, угловые профили.
Общие правила монтажа
Хранение до монтажа
- укладка ведется УФ-защитой вверх (смотреть маркировку на защитной пленке), на ровный поддон, не допуская свисания краев и деформации,
- высота стопки – до 2,5 метров,
- помещение подбирают сухое, проветриваемое, затененное,
- рядом не должно быть обогревательных приборов,
- нельзя накрывать полиэтиленовой пленкой.
Защитные покрытия
Не удаляются в процессе транспортировки, хранения, распила, сверления и монтажа. Снимают их сразу после завершения работ.
Сразу после распила с краев снимется пленка, удаляется стружка и проводится герметизация.
Материалы, не разрушающие поликарбонат
- полиэтилен,
- полипропилен,
- полихлороплен,
- тефлон,
- неоплен,
- силикон.
Не совместимые с поликарбонатом материалы
- поливинилхлорид,
- поливинилнитрил,
- полиуретан,
- акриловые герметики,
- герметики на основе аминов или бензамида.
При разработке проекта каркаса учитывают:
- ветровую и снеговую нагрузки,
- термическую деформацию панелей,
- направление стока дождевой воды,
- допустимые радиусы изгиба,
- размер используемых листов с учетом экономичного раскроя,
- краям листа по длинной стороне лучше опираться на несущие опоры,
- шаг установки продольных опор – 700 мм, 1050 мм плюс термический зазор между панелями,
- толщина несущих балок должна быть не менее 30 мм для прикрепления соединительных профилей,
- до начала монтажа каркас окрашивают в белый или очень светлый цвет. Желательно не допускать непосредственного контакта поликарбоната с металлом, используя резиновые прокладки диаметром 30 мм и толщиной 3 мм.
Приблизительный шаг обрешетки для плоской конструкции (без учета угла наклона и особенностей климата):
Теги: #Крепление поликарбоната к металлическому каркасу термошайбами
Станьте первым!