Содержание
Крепеж для поликарбоната — создание прочной и надежной конструкции
Листы поликарбоната успешно применяются в качестве стенового и кровельного материала. Благодаря своим многочисленным положительным характеристикам, этот пластик приобрел заслуженную популярность в строительной отрасли. Для того, чтобы из этого материала построить красивую и надежную конструкцию, которая прослужит не один год, необходим качественный и надежный крепеж для поликарбоната. При этом следует учитывать специфические качества этого уникального полимерного материала.
Свойства материала
При монтаже конструкций с использованием пластиковых панелей используется специальный крепеж для сотового поликарбоната. При работе с этим материалом не допускается использование гвоздей, заклепок или проволочного соединения.
Это обуславливается такими свойствами сотового поликарбоната:
- Полая конструкция панелей. Воздушные каналы внутри листа должны быть герметично закрыты от проникновения воды и пыли. В противном случае материал потеряет свои эстетичные качества.
- Хрупкость поверхности панели. От удара или сильного давления верхний слой панели может треснуть. В результате будет испорчена вся заготовка.
- Значительный коэффициент теплового расширения материала. При нагревании панель сильно расширяется, а при сильных морозах — уменьшается в размерах. Жесткое крепление может привести к разрушению кровли.
Для крепления такого своеобразного материала существует специальный способ крепежа. Он основан на применении термошайб для точечного крепления листов пластика на несущей конструкции. Причем, этот метод одинаково эффективен, как для стальных, так и для деревянных несущих конструкций.
Назначение термошайбы
Термошайба представляет собой сборную деталь, изобретенную специально для крепления листов поликарбоната.
Состоит она из таких частей:
- Шайбы из стали или пластика. Она может иметь ножку, которая является ограничителем при прикручивании. Цвет шайбы может быть абсолютно любой. Как правило, используются изделия одинакового цвета или оттенка с кровельным материалом. Шайбы термостойкие, морозостойкие, удароустойчивые и имеют защиту от солнечного ультрафиолетового излучения.
- Прокладка в виде кольца. Материал, из которого сделана прокладка, имеет значительный рабочий диапазон температуры, что позволяет ей сохранять свои качества в любое время года. Поверхность прокладки не липкая и обеспечивает свободное движение панели под ней.
- Крышка для шайбы. Эта небольшая деталь, не только улучшает внешний вид термошайбы, но и защищает ее от попадания внутрь мусора и влаги.
- Саморезы для поликарбоната по металлу или по дереву. Выбор зависит от материала каркаса.
Во многом от качества саморезов зависит надежность крепления всей стеновой или кровельной конструкции.
Саморезы для поликарбоната
Для крепления к различному основанию используются метизы разного типа. Они различаются по форме, размерам и предъявляемым к ним требованиям.
Саморезы для деревянной обрешетки
Для крепления к дереву применяются шурупы с большим шагом резьбы. Дерево довольно мягкий материал, поэтому прочность шурупа здесь не играет большого значения. Саморезы для крепления поликарбоната к дереву должны иметь антикоррозионное покрытие, чтобы не вызвать появление ржавых потеков по поверхности кровельной панели. На фото представлен саморез для поликарбоната.
Стоит обратить внимание на длину и ширину шурупов. Длина должна перекрывать высоту термошайбы, толщину панели, прокладки и 2/3 толщины несущей конструкции. При этом диаметр метиза должен быть не менее 6 мм. Если шуруп по дереву используется для крепления соединительных профилей, то вместо высоты термошайбы в расчет берется высота профиля. Возможно, для этого потребуется другой размер саморезов для поликарбоната.
Полезно знать: Следует обратить внимание на то, чтобы шуруп не прошел насквозь через обрешетку. Это может испортить внешний вид конструкции.
Кроме того, не следует увлекаться очень толстыми шурупами. Они могут просто расколоть деревянную направляющую.
Форма шляпки большого значения не имеет. Она может быть плоской с насечками под фигурную биту или выпуклой под гаечный ключ. Крепеж для поликарбоната на деревянную основу проводится легко, без особых усилий.
Перед укладкой пластиковых панелей необходимо на направляющие наклеить уплотнитель. Древесина может менять свои размеры и коробиться при увлажнении или пересыхании. Уплотнитель сбережет панели от излишнего давления угловых кромок направляющих реек.
Саморезы по металлу
Металл является материалом, практически не реагирующим на тепло и холод, ему не страшны перепады влажности воздуха. Как правило, каркасом для кровельных и стеновых покрытий является сталь. Это очень прочный материал, требующий определенных усилий и внимательности при обработке.
Крепеж поликарбоната к металлу осуществляется с помощью метизов особой конструкции. Прежде всего, они должны быть изготовлены из нержавеющей стали. На конце у таких изделий имеется специальный наконечник для сверления. С его помощью осуществляется внедрение самореза в металл, без предварительного просверливания отверстий. Длина метиза должна обеспечивать его проникновение в каркасную трубу, как минимум, до ее середины.
На заметку: При креплении на металл применяют только саморезы с термошайбой для поликарбоната. Это объясняется тем, что у металла очень высокая теплопроводность. Изолирующие материалы, входящие в состав термошайбы препятствуют созданию мостиков холода.
В отличие от шурупов по дереву, форма шляпки для самореза по металлу имеет определенное значение. Вкручивать его в стальную тубу приходится со значительным усилием. Фигурная бита, при этом, может соскочить с плоской шляпки, повредив и термошайбу и пластиковую панель. Поэтому, рекомендуется пользоваться саморезами для поликарбоната с выпуклой шляпкой под накидной ключ.
Порядок крепления к металлу
Укладка кровли или стенового покрытия проводится после покраски и высыхания каркаса. В качестве инструмента нужен электрический или аккумуляторный шуруповерт с запасным аккумулятором.
Производится крепление панелей в следующей последовательности:
- На обрешетку укладывается уплотнитель. Он необходим для облегчения движения плит покрытия при температурной деформации и недопущения нежелательного шума при этом процессе.
- Поверх уплотнителя крепится база соединительного профиля. Крепеж проводится к обрешетке, через высверленные в профиле отверстия саморезами по металлу.
- Между соединительными профилями укладывается лист поликарбоната и фиксируется струбцинами.
- В панели, в местах крепления просверливаются сквозные отверстия на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы.
- С помощью самореза или острого сверла намечается отверстие для вкручивания метиза.
- Термошайба в собранном виде вставляется в отверстие.
- Крепеж для сотового поликарбоната аккуратно, на малых оборотах вкручивается в каркас до достижения нужной глубины.
- Резиновым молотком крышка шайбы устанавливается на место.
- Аналогичным способом, устанавливается следующий фрагмент кровли. Монтаж ведется справа налево, снизу вверх.
- После монтажа последнего листа из полостей с помощью пылесоса удаляется стружка, образовавшаяся при сверлении.
- Устанавливаются торцевые и коньковые профили.
Грамотно подобранный и правильно установленный крепеж обеспечит качественное состояние конструкции из поликарбоната на протяжении многих лет.
Крепеж для поликарбоната обеспечивает плотное прилегание листов к каркасу, но… Крепеж сотового поликарбоната к металлу — процесс несложный, однако…
Источник: polikarbonatus.ru
Саморезы и термошайбы для крепления поликарбоната
Высокий уровень востребованности листового поликарбоната и широкая сфера его использования обусловили необходимость создания качественных и надёжных крепёжных элементов, которые соответствуют всем особенностям современных пластиков. Производители прозрачных полимерных листов рекомендуют использовать в процессе монтажа специальные саморезы и термошайбы, которые идеально подходят для крепления таких материалов.
Особенности материала и его крепление
Специальные саморезы относятся к крепёжным элементам, обладающим нестандартной конструкцией, позволяющей прочно прикрепить листовой материал не только к несущим деревянным конструкциям, но и металлическому профилю. Именно поэтому саморезы оснащены сверлом, способным легко и быстро «прошивать» основание конструкции на глубину до четырёх миллиметров.
Назначение и использование термошайб
Крепление поликарбоната с помощью термошайб
В точки реализации поступают два вида саморезов, используемых для надёжного крепления листового поликарбоната к конструкциям:
- универсальный тип саморезов с термошайбой для крепления пластиков любой толщины;
- индивидуальный тип крепежей, оснащённых специальной ножкой, которая позволяет фиксировать материал с определённой толщиной.
Конструкционные особенности специальных саморезов позволяют выполнить удобное и лёгкое крепление. Кроме того, точка соединения будет обладать хорошим уровнем теплозащиты с отсутствием «мостиков холода».
Высокая степень надёжности позволяет конструкции противостоять ветровому воздействию, а термошайбы способствуют расширению материала в условиях температурных перепадов без образования деформированных участков.
Саморезы для поликарбоната
Саморезы под поликарбонат различаются в зависимости от толщины и вида монтируемого материала, а также от конструкционных особенностей и типа каркасного основания.
Для деревянного каркаса
При наличии деревянной каркасной конструкции, закрепление поликарбонатных листов допускается выполнять саморезами, не оснащёнными термошайбами. Такая возможность обусловлена особенностями теплопроводности древесины.
Каркасы из дерева практически не проводят тепло, что позволяет использовать обычные оцинкованные или из нержавеющего вида стали саморезы «по дереву». Обязательным условием является применение шайб с диаметром в 2,5 см. и высверливание под крепежи отверстий с запасом под тепловое расширение пластика.
К металлическому каркасу
Фиксация листов саморезами
Чтобы выполнить правильное и качественное крепление к металлическому каркасу, рекомендуется использовать метизы с диаметром в пять миллиметров. Допускается использование аккумуляторного шуруповерта на малых оборотах, что значительно облегчает вкручивание саморезов в металлическое основание.
Следует соблюдать осторожность и следить за плотностью притягивания пластика к каркасу.
Как подобрать нужный крепёж
Кровельный тип цинковых саморезов довольно часто применяется для крепления панелей из поликарбоната. Такие крепежи выдерживают значительные нагрузки и оснащены термошайбами или резиновыми прокладками. Стандартные размеры кровельных метизов могут составлять 25, 29, 32, 38 и 51 миллиметров.
Оптимальный размер диаметра пластиковой ножки и толщина поликарбонатного листа должны быть одинаковыми. Однако, отверстие в пластиковых панелях должно быть просверлено вдоль рёбер жёсткости, а его размер – превышать диаметр ножки на два миллиметра. Стандартный шаг при точечном креплении составляет 40 сантиметров.
Порядок и технология проведения монтажа
На начальном этапе необходимо высверлить в материале отверстие с диаметром, равным диаметру метиза плюс два миллиметра. Стандартное расстояние от края составляет не менее двух сантиметров.
Используются свёрла по дереву и малая скорость оборотов электрического инструмента. Закручивание необходимо выполнять без усилий, соблюдая строго перпендикулярное монтируемому материалу направление.
Технология проведения работ по монтажу и креплению
Можно дополнить кровельные болты специальными термошайбами, в которые вставляется крепёжный элемент. Ножка термошайбы в процессе монтажа упирается в каркасную конструкцию, что не позволяет саморезу нанести повреждения листовому поликарбонату. Кроме того, закрывающие головку самореза крышечки, способствуют увеличению герметизации соединения и делают точку крепления менее заметной и привлекательной на общем фоне смонтированной конструкции.
Точечное крепление панелей из поликарбоната посредством саморезов и термошайб является наиболее эстетичным и аккуратным в условиях современного строительства.
Для монтажа монолитного поликарбоната в вертикальной плоскости или на кровельной поверхности рекомендуется использовать болты и резиновые шайбы, оснащённые специальным уплотнителем. В соответствии с ГОСТом, в процессе крепления необходимо выдерживать шаг по каркасному основанию на уровне не менее 50 см.
Грамотно подобранный крепёж способствует обеспечению качественной и надёжной конструкционной сборке, которая будет отличаться долговечностью и высокой степенью эстетичности.
Довольно часто находит применение сотовый поликарбонат, для крепления которого используют термошайбы и саморезы. Он отличаетсяся необычным строением и требующий
Источник: netosadkam.ru
Как правильно установить поликарбонат на навес?
- Инструменты и материалы
- Монтаж монолитного поликарбоната
- Монтаж сотового поликарбоната
- Крепление при помощи профиля
- Крепление поликарбоната на каркас
При монтаже различных светопроницаемых конструкций под поликарбонатом, как правило, имеют в виду полимерный термопластический материал, поставляемый в виде листов (плит) двух разновидностей.
При монтаже сотового поликарбоната между листом и внутренней части рамы следует оставлять зазор не менее 5 мм учитывая термическое расширение материала.
Монолитный поликабонат представляет собой прозрачные панели, по внешнему виду похожие на стекло и отличающиеся от него более высокой ударопрочностью, гибкостью и значительно меньшим весом.
Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру из ребер жесткости внутри плиты. Получающаяся пустотелая плита сохраняет светопропускную способность и обладает термоизолирующими свойствами. Это свойство делает сотовый поликарбонат незаменимым материалом для устройства теплиц и парников.
Легкость крепления поликарбонатных листов к любому каркасу обусловила их высокую популярность в устройстве прозрачных перегородок в помещениях разного назначения и разнообразных кровельных конструкций и навесов.
Следует рассмотреть, как крепить поликарбонат разными способами.
Инструменты и материалы
Для разных способов крепления потребуются некоторые инструменты и расходные материалы:
Схема крепления поликарбоната саморезами.
- листы поликарбоната;
- профили разных модификаций соответственно выполняемой задаче — линейные, угловые, коньковые и пр.;
- ножовка, электролобзик или др. — для резки поликарбоната;
- дрель — для сверления отверстий под крепежные элементы;
- шуруповерт или отвертка;
- саморезы и термошайбы — для крепления панелей к каркасу.
Монтаж монолитного поликарбоната
Применение монолитных листов вместо стекла подразумевает и монтаж их сходным образом — укрепленных со всех сторон, вставленных в раму из профиля.
При монтаже важно учитывать коэффициент линейного термического расширения панели и внутренний размер рамы. Между поликарбонатной плитой и внутренним краем рамы необходимо оставлять зазор не менее 5 мм на каждый м длины и ширины листа. Крепить поликарбонат к металлу можно двумя способами:
- влажный — при помощи замазки;
- сухой — механическое крепление с использованием вспомогательных элементов.
Схема крепления поликарбоната термошайбой.
При креплении влажным способом по периметру рамы и на кромку нанести полимерную замазку. Лист установить в раму, соблюдая необходимые зазоры, плотно прижать для удаления излишков замазки. Для обеспечения водонепроницаемости на место соединения дополнительно нанести слой силиконового герметика. При монтаже в пазах алюминиевого профиля для герметизации используют специальные профильные прокладки из резины.
При монтаже на стальных опорных рамах с обеих сторон листа укладывается резиновая уплотнительная лента и слой герметика, чем обеспечивается непроницаемость конструкции.
При монтаже сухим способом в качестве средств крепления используют выпускаемые производителем в широком ассортименте специальные профили из поликарбоната и металла с резиновыми прокладками или уплотнителями из пластика.
Для монтажа используют резьбовое соединение профиля с несущей конструкцией. Листы поликарбоната размещаются в пазах профиля, оставаясь свободными для перемещений в процессе теплового сжатия или расширения.
При использовании монолитного поликарбоната в устройстве каркасных конструкций в качестве материала для покрытия монтаж его производится путем точечного крепления. Для этого используют болты с гайками либо саморезы по металлу (крепление напрямую к каркасу) или дереву (крепление на закладных). Шаг крепления составляет около 50 см. Крепление производят поэтапно:
- На расстоянии не менее 20 мм от края листа сверлят отверстие диаметром на 2-3 мм больше диаметра самореза или болта.
- Шуруповертом вкручивают саморезы. Для крепления используют резиновые уплотнительные шайбы.
Монтаж сотового поликарбоната
При креплении сотового поликарбоната надо учитывать следующие правила:
Схема крепления поликарбоната при помощи алюминиевых профилей.
- при креплении на вертикальных поверхностях ребра жесткости внутри листа должны располагаться вертикально, чтобы конденсат свободно стекал из полостей;
- при арочном креплении расположение ребер жесткости должно быть арочным;
- торцы панели надо защищать от попадания внутрь воды и грязи при помощи специальных профилей или клеящейся ленты;
- при использовании поликарбоната с защитным слоем против ультрафиолетовых лучей следует располагать листы защитным слоем вверх — для этого нанесена специальная маркировка, обычно синего цвета;
- защитную пленку снимать при монтаже только с внутренней стороны листа, чтобы не повреждать его при установке;
- после завершения монтажа обязательно сразу снять защитную пленку с поверхности конструкции, так как она подвергается коррозии под воздействием солнца и снять ее через некоторое время будет сложно.
Крепление при помощи профиля
Укладка листов поликарбоната при помощи разъемного профиля производится таким образом:
Шаг 1. Плоское основание (база) разъемного профиля крепится к каркасу саморезами с шагом 30-50 см.
Шаг 2. Заранее нарезанные и подготовленные листы поликарбоната укладываются на профиль. При необходимости герметичного соединения используется силиконовый герметик, нанесенный в выемку профиля при укладке листов. Для предотвращения термодеформации листа между краем его и внутренней частью профиля оставляют зазор 2-5 мм шириной.
Шаг 3. Крышка профиля, снабженная замковым устройством, накладывается на базу и защелкивается при нажатии на нее.
Неразъемные профили используются для соединения листов между собой. При использовании их в монтаже прикрепление поликарбоната производится вдоль листа к обрешетке каркаса с шагом 50 см, края его вставляются в пазы профиля. Соединительный профиль не крепится к каркасу.
Крепление поликарбоната на каркас
Монтаж панелей непосредственно на каркас производится при помощи саморезов и болтов.
Шаг 1. Просверлить отверстия в металле каркаса с шагом 50 см. Разметить и просверлить отверстия в листах поликарбоната на расстоянии не менее 4 см от края до оси отверстия и на 2-3 мм шире ножки термошайбы. Отверстие сверлить только между вертикальными ребрами жесткости внутри листа.
Шаг 2. Плиты поликарбоната уложить, закрепляя саморезами через термошайбы. Применение термошайбы предотвращает образование мостика холода. При закручивании саморезов важно не затягивать их до прогиба верхнего слоя поликарбонатной панели.
Установку поликарбоната на каркас можно произвести разными способами:
Двусторонний крепеж подразумевает крепление панелей по обоим длинным (продольным) сторонам панели при помощи профиля или саморезов.
Крепление к прогонам обрешетки. Расстояние между прогонами определяется показателями прогиба для конкретного вида панели, указанного производителем. Прогоны должны быть расположены по ширине листа, ребра жесткости внутри панели будут перпендикулярны прогонам и направлены вдоль уклона крыши или находятся в вертикальном положении. Крепление производится саморезами с термошайбами с шагом 30-50 см к прогонам поперек листа (по его ширине).
Самостоятельный монтаж поликарбоната несложен. Благодаря небольшому весу панелей их установка вполне по силам даже для работы в одиночку. Надо только учитывать правила установки, и поликарбонатная конструкция будет долго служить, принося пользу и сохраняя эстетичный внешний вид.
Как и чем крепить поликарбонат к металлу правильно, чтобы конструкция служила долгие годы? Крепление поликарбоната может выполняться разными способами.
Источник: otente.ru
Самонарезающие шурупы для монтажа поликарбоната
Поликарбонат является одним из самых популярных полимерных материалов, применяемых для создания красивых, легких и прочных ограждающих конструкций и остекления различных зданий и сооружений. В процессе эксплуатации листовой полимер подвергается ветровым и снеговым нагрузкам, а также воздействию других сил (удары, опирание предметов и так далее). Одним из основных факторов, влияющих на срок эксплуатации конструкции в целом, является обеспечение надежного крепления поликарбоната к каркасу сооружения.
Выбор способа крепления поликарбоната
В силу определенных технических особенностей для монтажа поликарбоната не подходят гвозди, заклепки и хомуты. Оптимальными крепежными элементами в этом случае являются саморезы для поликарбоната с термошайбами. Именно этот метод крепления учитывает такие особенности полимерного материала, как:
- пустотная структура панелей. Все отверстия должны подвергаться тщательной герметизации во избежание проникновения внутрь листов пыли и влаги;
- относительно высокая хрупкость материала делает невозможным осуществление крепления ударными методами (заклепки, гвозди);
- материал имеет достаточно высокий коэффициент теплового расширения. При монтаже необходимо учитывать изменение его геометрических параметров при изменении температуры окружающей среды.
Особенности крепления поликарбоната саморезами
В отличие от крепления металлического профлиста, монтаж листов поликарбоната необходимо осуществлять саморезами при помощи специальных термошайб, которые исключают возможность деформации и продавливания поверхности полимерного материала, а также обеспечивают качественную герметизацию узла соединения.
Термошайба представляет собой ударопрочную термостойкую пластиковую шайбу на специальной ножке, высота которой подбирается равной толщине поликарбонатного листа.
Ножка выполняет функцию ограничителя давления шайбы на монтируемый материал, а также обеспечивает возможность люфта при температурном изменении геометрических размеров полимера. Термошайба имеет прокладку и крышку. Прокладка устанавливается между шайбой и листом поликарбоната, а крышка плотно закрывает шляпку самореза.
Наличие крышки и прокладки гарантирует надежную герметизацию монтажного узла и защищает полую конструкцию синтетического материала от попадания внутрь мусора и атмосферных осадков. Кроме этого, применение термошайб с крышкой препятствует образованию мостиков холода в том случае, если поликарбонат крепится к металлическому каркасу.
Виды самонарезающих шурупов
В зависимости от материала, из которого изготовлен несущий каркас сооружения, применяются саморезы для крепления поликарбоната различного типа. Самонарезающие шурупы могут отличаться маркой стали, иметь различную форму шляпки, диаметр и шаг резьбы.
Саморезы для деревянного каркаса
Главной отличительной особенностью самонарезающих шурупов по дереву является широкий шаг резьбы и возможность применения стали пониженной прочности. Малый показатель плотности и волокнистая структура древесины позволяют шурупам с такими техническими характеристиками надежно закрепляться в теле деревянных конструкций.
На такие саморезы для поликарбоната цена значительно ниже, чем на метизы, выполненные из высоколегированных марок стали. Желательно, чтобы поверхность саморезов была оцинкована, так как антикоррозионное покрытие металла гарантированно предотвратит возникновение потеков ржавчины на поверхности поликарбонатных листов.
Длина самореза должна учитывать высоту ножки термошайбы и обеспечить его проникновение в тело конструкции каркаса на величину, равную 2/3 толщины деревянного бруса. В случае крепления к каркасу разъемного профиля, служащего для соединения листов поликарбоната между собой, длина самореза должна учитывать также и толщину этого элемента.
Диаметр шурупа должен составлять 6-8 мм. Саморезы меньшего диаметра могут деформироваться при вкручивании, а завышенный диаметр может служить причиной образования трещин в деревянной несущей конструкции. Шляпка шурупа может иметь либо круглую форму с крестообразными насечками, либо форму шестигранника. Последняя считаются более надежной, но при работе с деревянными конструкциями этой особенностью можно пренебречь, сэкономив деньги.
Саморезы для металлических конструкций
Как правило, в качестве металлического каркаса для крепления листов поликарбоната используются стальные трубы квадратного сечения с толщиной стенки 2-3 мм. Такие конструкции сохраняют стабильность при сезонных колебаниях температуры и влажности воздуха. При работе с этим материалом необходимо прикладывать гораздо большие усилия, чем при работе с деревом, поэтому и к крепежным элементам предъявляются более высокие требования.
В качестве крепежных элементов применяются метизы, имеющие наконечник со специальным буром. Такая конструкция позволяет выполнить вкручивание самореза в металл без предварительно просверленного отверстия.
Саморезы изготавливаются из стали повышенного качества и имеют шестигранную форму шляпки. Шаг резьбы метизов более мелкий в сравнении с шагом резьбы шурупов по дереву и может иметь дополнительные фиксирующие насечки по всей своей длине. Длину самореза подбирают с учетом того, что он должен войти в стенку металлической трубы наполовину и обеспечить возможность установки термошайбы с прокладкой. Иллюстрирует, как вкручиваются в металл саморезы для поликарбоната фото ниже.
Правила работы с саморезами для поликарбоната
Вне зависимости от материала, из которого изготовлена конструкция каркаса, при работе с саморезами для поликарбоната необходимо придерживаться нескольких простых правил:
- перед началом работы выполнить разметку конструкций и просверлить отверстия в поликарбонате;
- диаметр отверстия в поликарбонатном листе должен превышать диаметр ножки термошайбы на 2-3 мм;
- важно точно рассчитать на саморезы для поликарбоната размеры для обеспечения качественного закрепления листа;
- начинать вкручивание метиза необходимо на малых оборотах шуруповерта во избежание соскальзывания биты и повреждения поверхности полимера;
- соблюдать правила техники безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты. В случае выполнения работ на высоте использовать надежно закрепленные подмости.
Саморезы для поликарбоната позволяют осуществить качественный монтаж ограждающих конструкций и обеспечить надежную и долговечную эксплуатацию всего сооружения.
Источник: polimerinfo.com
Станьте первым!